褐煤干燥提水高压成型生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种褐煤干燥提水高压成型生产系统。
【背景技术】
[0002]褐煤是煤化程度最低的煤种，煤化程度介于泥炭和烟煤之间，含水量高，在空气中易风化；其含有一定的原生腐殖酸，碳含量低，氧含量高，氢含量变化大，挥发分一般在45°/『55%。由于褐煤水分高、热值低、易风化和自燃，单位能量的运输成本高，不利于长距离运输和贮存。由于褐煤直接燃烧的热效率较低，且温室气体的排量也很大，难以大规模开发利用。此外，褐煤作为原料转化利用也受到限制，褐煤液化、干馏和气化都需要把煤种的水分降至10%以下。褐煤若不经过提质加工，将难以满足多种用户的质量要求，因此，褐煤干燥提质成为褐煤高效开发利用的关键。
[0003]现有褐煤干燥提质技术大致包括干燥脱水、粘结剂成型、无粘结剂成型、热解等工艺，最多采用的工艺为转筒干燥脱水工艺，具体为:原煤-破碎-转筒干燥-成品煤，该工艺除尘采用水膜除尘，因水中掺有化学品，水循环利用低，用水量大，造成局部污染，在北方冬季不能生产，且沉积的煤泥要想销售还得二次脱水处理，增加了企业成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对【背景技术】存在的上述问题，提供一种褐煤干燥提水高压成型生产系统，该系统对褐煤脱水提质的效果好，工艺简单，节能环保。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种褐煤干燥提水高压成型生产系统，包括原料仓、对辊破碎机、第一皮带运输机、第一稳料仓、第二皮带运输机、燃料罐、圆盘定量喂料机、沸腾炉、第三皮带运输机、卧式烘干机、第二稳料仓、压球机；所述原料仓通过管道与对辊破碎机连接，所述第一皮带运输机从所述对辊破碎机下方出口一直延伸至第一稳料仓上方，所述第二皮带运输机从第一稳料仓下方出口一直延伸至燃料罐，所述第三皮带运输机从第一稳料仓下方出口一直延伸至卧式烘干机，所述圆盘定量喂料机连接燃料罐下方出口与沸腾炉进口 ；所述沸腾炉连接有鼓风机，所述卧式烘干机与沸腾炉之间连接有引风机；所述卧式烘干机出口具有将褐煤提升至第二稳料仓的提升机。
[0006]进一步的，所述第一皮带运输机从原料仓下方经对棍破碎机延伸至第一稳料仓上方，原料仓经振动给料机与对棍破碎机连接。
[0007]进一步的，所述燃料罐之前设有锤式破碎机，第二皮带运输机从第一稳料仓下方出口一直延伸至所述锤式破碎机，所述锤式破碎机经提升机与燃料罐连接。
[0008]进一步的，还包括控温系统，所述控温系统装设于沸腾炉及卧式烘干机上，以实时检测沸腾炉内压力及卧式烘干机内温度，所述第三皮带运输机为带有变频调速皮带秤的皮带运输机，所述控温系统与圆盘定量喂料机、鼓风机、引风机及变频调速皮带秤均电联接。
[0009]进一步的，还包括除尘环保系统，所述除尘环保系统包括第一、第二、第三袋式除尘器，所述第一袋式除尘器通过管道分别与原料仓及对辊破碎机连接；所述第二袋式除尘器通过管道分别与第一稳料仓下方出口处的第二、第三皮带运输机连通；所述第三袋式除尘器通过管道连接至卧式烘干机的出口上方。
[0010]进一步的，还包括水回收系统，所述水回收系统为水气分离器，所述水气分离器通过管道连接至第三袋式除尘器排气口。
[0011]本实用新型的有益效果为:该褐煤干燥提水高压成型生产系统能实现将全水高于29%、低于33%的原煤降低至全水小于6%的成品煤，其工艺简单、节能环保。
[0012]【附图说明】:本实用新型的具体技术方案由以下的附图和实施例给出:
[0013]图1为褐煤干燥提水高压成型生产系统的流程图。
[0014]图例:1.原料仓，2.对辊破碎机，3.第一稳料仓，4.燃料罐，5.圆盘定量喂料机，6.沸腾炉，7.卧式烘干机，8.提升机，9.第二稳料仓，10.压球机，11.水气分离器，12.鼓风机，13.引风机，14.第一皮带运输机，15.第二皮带运输机，16.第三皮带运输机，17.第一袋式除尘器，18.第二袋式除尘器，19.第三袋式除尘器。
[0015]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]实施例:如图1所示，一种褐煤干燥提水高压成型生产系统，包括原料仓1、对辊破碎机2、第一皮带运输14机、第一稳料仓3、第二皮带运输机15、燃料罐4、圆盘定量喂料机5、沸腾炉6、第三皮带运输机16、卧式烘干机7、第二稳料仓9、压球机10 ;原料仓I通过管道与对辊破碎机2连接，第一皮带运输机14从对辊破碎机2下方出口一直延伸至第一稳料仓3上方，第二皮带运输机15从第一稳料仓3下方出口一直延伸至燃料罐4，第三皮带运输机16从第一稳料仓3下方出口一直延伸至卧式烘干机7，圆盘定量喂料机5连接燃料罐4下方出口与沸腾炉6进口 ；沸腾炉6连接有鼓风机12，卧式烘干机7与沸腾炉6之间连接有引风机13 ;卧式烘干机7出口具有将褐煤提升至第二稳料仓9的提升机8。
[0017]对应的褐煤干燥提水高压成型工艺步骤如下:步骤1，原褐煤从原料仓I中输送至对棍破碎机2中，对棍破碎机2将原褐煤破碎至粒径小于10cm，再通过第一皮带运输机14输送至第一稳料仓3中；步骤2，将第一稳料仓3中一部分褐煤通过第二皮带运输机15输送至燃料罐4内，燃料罐4内的褐煤通过圆盘定量喂料机5加入沸腾炉6，用鼓风机12将空气送入沸腾炉6，将沸腾炉6内的褐煤引燃；步骤3，用引风机13将沸腾炉6内的热风送入卧式烘干机7，使卧式烘干机7内的温度为90-110°C，将第一稳料仓3中的褐煤用第三皮带运输机16输送至卧式烘干机7进行烘干，使褐煤全水小于6% ;步骤4，烘干好的褐煤冷却至常温后从卧式烘干机7出口处由提升机8提升至第二稳料仓9中，用压球机10压制成型煤。
[0018]由于原褐煤结构较为松散，原料仓I内的部分原褐煤粒径较小而无需破碎，为了降低对辊破碎机2的处