本发明涉及一种螺旋式汽车用电子风扇冷凝器。
背景技术:
汽车用电子风扇冷凝器是汽车水箱散热的重要部件,散热的效率直接影响汽车的各项性能,但是目前的散热电子风扇冷凝器的散热效果不好,散热效率低下。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种散热效率高的螺旋式汽车用电子风扇冷凝器。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种螺旋式汽车用电子风扇冷凝器,包括入水管、散热管、出水管、螺旋管;所述的散热管设有两个;所述的两个散热管平行设置;所述的两个散热管上均设有一个螺旋管;所述的螺旋管贴合在散热管上;所述的两个螺旋管相连通;所述一个螺旋管一端和入水管连通,另一个螺旋管一端和出水管连通。
进一步,所述的散热管内部设有一个散热空腔;所述的散热空腔两端贯穿散热管的两端。
进一步,所述的散热空腔的四周均匀分布多个锯齿槽。
进一步,所述的散热管外侧设有螺旋槽;所述的螺旋管安装贴合在螺旋槽内。
进一步,所述的散热管由铝材制成。
进一步,所述的散热管呈圆柱形结构。
进一步,所述的入水管和出水管上均设有一个流量阀。
本发明的有益效果
本发明通过将水输送至螺旋管内进行散热,螺旋管贴合在散热管上,通过散热管进行散热,采用螺旋结构的设计,散热效率成倍提高,再将散热管内部开设一个散热空腔,散热空腔两端贯穿散热管的两端,通过散热空腔的设置,进一步增加了散热效果。本发明可在散热空腔的四周均匀分布多个锯齿槽,通过锯齿槽的设计增加了散热面积,散热效果得到进一步的提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的散热管的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种螺旋式汽车用电子风扇冷凝器,包括入水管2、散热管1、出水管3、螺旋管5。所述的散热管1设有两个。所述的两个散热管1平行设置。所述的两个散热管1上均设有一个螺旋管5。所述的螺旋管5贴合在散热管1上。所述的两个螺旋管5相连通。所述一个螺旋管5一端和入水管2连通,另一个螺旋管5一端和出水管3连通。如图2所示,进一步优选,所述的散热管1内部设有一个散热空腔11。所述的散热空腔11两端贯穿散热管1的两端。进一步优选,所述的散热空腔11的四周均匀分布多个锯齿槽12。进一步优选,所述的散热管1外侧设有螺旋槽。所述的螺旋管5安装贴合在螺旋槽内。进一步优选,所述的散热管1由铝材制成。进一步优选,所述的散热管1呈圆柱形结构。进一步优选,所述的入水管2和出水管3上均设有一个流量阀4。
本发明通过将水输送至螺旋管5内进行散热,螺旋管5贴合在散热管1上,通过散热管1进行散热,采用螺旋结构的设计,散热效率成倍提高,再将散热管1内部开设一个散热空腔11,散热空腔11两端贯穿散热管1的两端,通过散热空腔11的设置,进一步增加了散热效果。本发明可在散热空腔11的四周均匀分布多个锯齿槽12,通过锯齿槽12的设计增加了散热面积,散热效果得到进一步的提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。