本发明涉及火电节能技术领域，尤其涉及一种利用空冷机组乏汽余热发电的装置及方法。
背景技术：
燃煤电站中的能量损失包括锅炉排烟散热、凝汽器冷却水散热、锅炉排污、管道散热损失等。在这些热量损失中，有50％左右是被冷凝器中的冷却水带走，由冷却塔释放到环境中，从而造成能量大量浪费。对于空冷机组，由于排汽压力高、乏汽温度高，使汽机排汽热损失更高。若将空冷机组的汽机乏汽余热回收进行发电，即使热转功效率只有2％，机组整体热效率也能提高1％。因此研究利用汽机排汽余热发电有着十分巨大的经济意义。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的主要目的在于提供一种利用空冷机组乏汽余热发电的装置及方法，以减小空冷机组空冷塔内的散热损失，增加汽轮机出功，提高机组整体效率。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用空冷机组乏汽余热发电的装置，包括汽轮机1，与汽轮机1的乏汽出口相连的第一空冷器2和蒸发器4，第一空冷器2和蒸发器4的凝结水出口均连接循环泵3的凝结水入口，蒸发器4的有机工质出口连接膨胀机5的有机工质入口，膨胀机5的有机工质出口连接第二空冷器6的有机工质入口，第二空冷器6的有机工质出口连接储罐7的入口，储罐7的出口连接有机工质泵8的入口，有机工质泵8的出口连接蒸发器4的入口。
上述利用空冷机组乏汽余热发电的装置进行余热发电的方法，汽轮机1的乏汽作为热源在蒸发器4中将有机工质从液态加热为过热蒸汽状态，过热蒸汽状态的有机工质在膨胀机5内膨胀做功，然后进入第二空冷器6被空冷冷凝为液态，冷凝后的有机工质经过有机工质泵8升压后，进入蒸发器4被汽机乏汽加热，完成一个有机工质循环；有机工质循环系统与燃煤机组原空冷系统并联，当环境温度过高，有机工质循环系统无法运行，或者有机工质循环系统出现故障时，汽机乏汽仍然进入原空冷系统的第一空冷器2冷凝。
本发明由于采取以上系统配置方案，其具有以下优点：
1、本发明提供的利用空冷机组乏汽余热发电的装置及方法，通过有机工质循环回收燃煤机组的乏汽余热，从而达到减少燃煤机组乏汽余热损失的作用。
2、本发明提供的利用空冷机组乏汽余热发电的装置及方法，可回收汽轮机乏汽余热进行发电，从而达到提高燃煤机组发电效率，降低机组煤耗的作用。
3、本发明提供的利用空冷机组乏汽余热发电的装置及方法，有机工质循环系统与燃煤机组原空冷系统并联，当环境温度过高，有机工质循环系统无法运行，或者有机工质循环系统出现故障时，汽机乏汽仍然进入原空冷系统冷凝，保证了系统的稳定性。
附图说明
图1为本发明利用空冷机组乏汽余热发电装置的示意图。
具体实施方式
实施例：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
以有机工质R134a为例进行说明。如图1所示，本发明一种利用空冷机组乏汽余热发电的装置，包括汽轮机1，与汽轮机1的乏汽出口相连的第一空冷器2和蒸发器4，第一空冷器2和蒸发器4的凝结水出口均连接循环泵3的凝结水入口，蒸发器4的有机工质R134a出口连接膨胀机5的有机工质R134a入口，膨胀机5的有机工质R134a出口连接第二空冷器6的有机工质R134a入口，第二空冷器6的有机工质R134a出口连接储罐7的有机工质R134a入口，储罐7的有机工质R134a出口连接有机工质泵8的入口，有机工质泵8的出口连接蒸发器4的入口。
如图1所示，本发明装置进行余热发电的方法，汽轮机1的乏汽作为热源在蒸发器4中将有机工质R134a从液态加热为过热蒸汽状态，过热蒸汽状态的有机工质R134a在膨胀机5内膨胀做功，然后进入第二空冷器6被空冷冷凝为液态，冷凝后的有机工质R134a经过有机工质泵8升压后，进入蒸发器4被汽机乏汽加热，完成一个有机工质R134a循环；有机工质循环系统与燃煤机组原空冷系统并联，当环境温度过高，有机工质循环系统无法运行，或者有机工质循环系统出现故障时，汽机乏汽仍然进入原空冷系统的第一空冷器2冷凝。