本实用新型涉及一种风机塔筒内的散热结构,属于风力发电设施领域。
背景技术:
在风机塔筒内,变流器放至塔筒底部,塔筒内产生的热量需要散发出去,而由于塔筒的高度较高,故塔筒内部散热的难度较大。
有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种风机塔筒内的散热结构,能够便于风机塔筒内散热,提供散热效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种风机塔筒内的散热结构,在塔筒内依上下方向分段设有多个隔层平台,在隔层平台上设有上下方向的电梯通道、爬梯通道,在隔层平台上设有栅格及排气风扇,各个隔层平台所设置的电梯通道、爬梯通道位置相对应,在隔层平台的底部对应栅格位置设置有排气风扇,各个隔层平台所设置的栅格位置相对应。
进一步的,在隔层平台下部设置有加速排气管道,加速排气管道沿塔筒壁分布。
进一步的,加速排气管道为变径管道,为粗-细-粗的形式,且在细径处管壁上设有朝向塔筒中心的孔。
进一步的,加速排气管道的上端连接安装在隔层平台的底部的排气风扇,加速排气管道的下端开口。
进一步的,在每个隔层平台下方均设置有加速排气管道。
进一步的,在每个隔层平台下方的塔筒内沿塔筒周向均匀铺设有多根加速排气管道。
进一步的,位置低的隔层平台下方的加速排气管道的数量大于位置高的隔层平台下方的加速排气管道的数量。
进一步的,加速排气管道下段的细径段管道其间距较加速排气管道上段的细径段管道间距小。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型一种风机塔筒内的散热结构,在塔筒内依上下方向分段设有多个隔层平台,在隔层平台上设有上下方向的电梯通道、爬梯通道,在隔层平台上设有栅格及排气风扇,各个隔层平台所设置的电梯通道、爬梯通道位置相对应,在隔层平台的底部对应栅格位置设置有排气风扇,各个隔层平台所设置的栅格位置相对应。由于具有栅格和排气风扇,使得塔筒内的热量从塔筒底部经排气风扇抽吸逐层通过隔层平台的栅格向上发散最终实现散热。由于在隔层平台上增加了栅格,既可以保证防止重物、大物坠落的目的,又可以实现热空气的通过,实现了塔筒内的有效散热。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的加速排气管道、隔层平台在塔筒内的布置示意图。
图2是隔层平台的俯视示意图。
1、电梯 2、栅格 3、排气风扇 4、隔层平台 5、塔筒 6、加速排气管道。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型一种风机塔筒内的散热结构,在塔筒内依上下方向分段设有多个隔层平台,在隔层平台上设有上下方向的电梯通道、爬梯通道,在隔层平台上设有栅格及排气风扇,各个隔层平台所设置的电梯通道、爬梯通道位置相对应,在隔层平台的底部对应栅格位置设置有排气风扇,各个隔层平台所设置的栅格位置相对应。
在本实施例中,在隔层平台下部设置有加速排气管道,加速排气管道沿塔筒壁分布。
为了使加速排气管道的抽吸能力更好,加速排气管道为变径管道,为粗-细-粗的形式,且在细径处管壁上设有朝向塔筒中心的孔。此结构形成一个文氏管效应,能够增强对塔筒内空气的抽吸效果。
加速排气管道的上端连接安装在隔层平台的底部的排气风扇,加速排气管道的下端开口。
在每个隔层平台下方均设置有加速排气管道。
为了使加速排气管道对塔筒内空气的抽吸效果更好,在每个隔层平台下方的塔筒内沿塔筒周向均匀铺设有多根加速排气管道。
位置低的隔层平台下方的加速排气管道的数量大于位置高的隔层平台下方的加速排气管道的数量。这样能使塔筒底部的空气有更大程度地被加速排气管道抽吸。
加速排气管道下段的细径段管道其间距较加速排气管道上段的细径段管道间距小,从而使加速排气管道下段的抽吸能力更强,这样能使下段的空气有更大程度地被加速排气管道抽吸。
本实用新型一种风机塔筒内的散热结构,在塔筒内依上下方向分段设有多个隔层平台,在隔层平台上设有上下方向的电梯通道、爬梯通道,在隔层平台上设有栅格及排气风扇,各个隔层平台所设置的电梯通道、爬梯通道位置相对应,在隔层平台的底部对应栅格位置设置有排气风扇,各个隔层平台所设置的栅格位置相对应。由于具有栅格和排气风扇,使得塔筒内的热量从塔筒底部经排气风扇抽吸逐层通过隔层平台的栅格向上发散最终实现散热。由于在隔层平台上增加了栅格,既可以保证防止重物、大物坠落的目的,又可以实现热空气的通过,实现了塔筒内的有效散热。由于隔层平台依塔筒上下分段设立,实现了对空气抽吸的接力,增强散热效果,在塔筒内安装的加速排气管道能更有力地保证对塔筒内空气的抽吸,增强散热效果。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本实用新型的保护范围。