一种消声器支架总成的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种消声器支架总成。

背景技术：

随着中国经济的发展和市场的需求，产品的可靠性越来越受到客户的关注，消声器作为车辆排放的保障及减小噪声的关键零部件，重型卡车须求一个低噪音、高可靠性的排气系统来满足整车设计匹配的要求。消声器支架总成是用于将消声器固定于车架上的一种支架，由于消声器支架是连接消声器和车架的中介，因此，其设计的装配方便性和定位的方式是保证消声器在使用过程中可靠性的关键点。

如图1所示，现有技术中，在消声器1两侧焊接消声器固定支撑板4，消声器固定支撑板4中间钣金裁断三边向外折弯形成与消声器固定支架3贴合的支撑面，消声器固定支架3的一侧通过紧固件2和消声器固定支撑板4连接，消声器固定支架3的一侧再通过紧固件最终固定在车架上，为了保证支撑的强度，消声器固定支撑板4与消声器1间焊接有加强筋42。

现有技术主要存在如下缺点：一、消声器支架结构简单，悬臂长，在恶劣工况下断裂的风险较大；二、消声器固定支撑板4通过焊接和消声器1连接，焊接质量直接影响消声器1使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种消声器支架总成，以解决现有技术中消声器支架与消声器通过焊接连接，焊接质量会直接影响消声器的使用寿命以及消声器支架悬臂过长、断裂风险较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种消声器支架总成，包括箍带、消声器安装支架和用于与车架固定连接的消声器连接板；所述箍带与所述消声器安装支架围成用于容置消声器的容置空间；所述消声器连接板与所述消声器安装支架固定连接。

优选地，所述消声器安装支架为两条相同的L形弯折件，包括支架水平段和支架竖直段，所述支架竖直段端部与所述消声器连接板固定连接，所述箍带为两条相同的弯折件，包括箍带水平段和箍带竖直段，所述箍带水平段端部与所述支架竖直段端部固定连接，所述箍带竖直段端部与所述支架水平段端部连接。

优选地，所述消声器支架总成还包括4个箍带固定支架，所述箍带固定支架固定连接在所述消声器上。

优选地，所述消声器支架总成还包括隔热板，所述隔热板固定连接在所述箍带固定支架上。

优选地，所述消声器支架总成还包括垫块，所述垫块固定连接在所述消声器安装支架上。

优选地，所述箍带固定支架上设有两个凹槽，其中两个箍带固定支架的凹槽分别与箍带水平段的两端垂直相交，另外两个箍带固定支架的凹槽与所述箍带竖直段的两端垂直相交。

优选地，所述箍带固定支架上设有凸出部，所述凸出部上设有隔热板安装孔，所述隔热板通过所述隔热板安装孔与所述箍带固定支架固定连接。

所述支架水平段和所述支架竖直段的中部均为下凹部，两侧为翻边，所述下凹部和所述翻边形成倒几字形结构。

优选地，所述消声器安装支架的竖直段末端在所述下凹部的两侧各设有销孔，所述箍带水平段端部设有环形弯折部，所述环形弯折部通过轴销与所述销孔连接。

优选地，所述消声器安装支架的支架水平段末端在下凹部的底部设有第一安装孔，所述箍带竖直段端部设有环形弯折部和转动组件，所述环形弯折部设有通孔，所述转动组件包括转动轴和螺柱，所述转动轴嵌在所述环形弯折部内，所述环形弯折部通过所述通孔和所述螺柱与所述支架水平段连接。

本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型主要由箍带、消声器安装支架和用于与车架固定连接的消声器连接板组成，其中消声器连接板和消声器安装支架固定连接，消声器安装支架和箍带围成的空间用于容置消声器。本实用新型中的箍带和消声器安装支架相互配合，组成的结构用来承托和固定消声器，再通过消声器连接板与车架固定连接，此种结构由于设置有专门与车架固定连接、不需与消声器连接的消声器连接板，可以通过调整消声器连接板的长度以及与消声器安装支架的位置来缩短消声器支架总成的悬臂，达到有效降低结构断裂的风险的目的；此外，在本实用新型与消声器之间不涉及到焊接连接，从而免去了焊接质量影响消声器使用寿命的问题。

附图说明

图1为现有技术的消声器支架总成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的消声器支架总成的安装使用效果图；

图3为本实用新型实施例提供的消声器支架总成的局部结构结构图；

图4为箍带固定支架的结构示意图；

图5为图2中A部分的放大结构示意图；

图6为图2中B部分的放大结构示意图；

图7为垫块的安装使用效果图；

图8为垫块的结构示意图。

附图标记说明：1-消声器，2-紧固件，3-消声器固定支架，4-消声器固定支撑板，42-加强筋，5-箍带，5A-第一箍带，5B-第二箍带，6-消声器安装支架，6A-第一消声器安装支架，6B-第二消声器安装支架，7-消声器连接板，8-容置空间，10-支架水平段，11-支架竖直段，12-箍带水平段，13-箍带竖直段，14-箍带固定支架，15-隔热板，16-垫块，17-凹槽，19-凸出部，20-凸焊螺母，23-隔热板安装孔，25-下凹部，26-下凹部第一侧，27-下凹部第二侧，28-翻边一，29-翻边二，30-销孔，31-第一环形弯折部，32-销轴，33-第一安装孔，34-第二弯折部，35-转动组件，36-转动轴，37-螺柱，38-通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

结合图2和图3，本实用新型的消声器支架总成包括：箍带5、消声器安装支架6和消声器连接板7。其中，箍带5与消声器安装支架6围成用于容置消声器1的容置空间8；消声器连接板7与消声器安装支架6固定连接。

本实用新型的消声器支架总成中，箍带5和消声器安装支架6相互配合，围成用来容纳和放置消声器1的容置空间8，消声器安装支架6再通过消声器连接板7与车架固定连接，实现将消声器1固定在车架上的目的，此种结构中的消声器连接板7作为连接消声器安装支架6和车架的中介，与消声器1没有直接接触配合的关系，安装位置和形状不受限于消声器1，故可以通过调整消声器连接板7的长度以及其与消声器安装支架6的相对位置来控制消声器支架总成的悬臂长度，以有效降低结构断裂的风险；此外，在本实用新型的消声器支架总成与消声器1之间免去了焊接连接，从而不存在焊接质量影响消声器1使用寿命的问题。

如图3所示，在上述结构的基础上，消声器安装支架6包括第一消声器安装支架6A和第二消声器安装支架6B，第一消声器安装支架6A和第二消声器安装支架6B为相同的L形弯折件，均包括支架水平段10和支架竖直段11，支架竖直段11端部与消声器连接板7固定连接；箍带5包括第一箍带5A和第二箍带5B，第一箍带5A和第二箍带5B为相同的弯折件，均包括箍带水平段12和箍带竖直段13，箍带水平段12端部与支架竖直段11端部固定连接，箍带竖直段13端部与支架水平段10连接，通过用第一消声器安装支架6A和第二消声器安装支架6B来承托消声器1，与现有技术相比，增大了消声器1与消声器支架总成间的接触面积，使得消声器1的下表面受力更加均布，承托更加稳定，此外，通过第一箍带5A和第二箍带5B对消声器1进行限位，使得消声器的安装更加方便，装配效率更高。

进一步地，为了防止箍带5与消声器1之间的相对运动，提高消声器的安装和使用过程中的可靠度，本实用新型的消声器安装支架还包括4个对箍带起限位作用的箍带固定支架14，所述箍带固定支架14两两分布在消声器1的两个平面的两侧。

进一步地，本实用新型的消声器支架总成还包括隔热板15，所述隔热板15固定连接在所述箍带固定支架14上，起到保护消声器1，避免高温对消声器1造成损害。

进一步地，如图7和图8所示，本实用新型的消声器支架总成还包括垫块16，所述垫块16具有斜度，固定连接在消声器安装支架6上，通过调整垫块16的斜度，可以使消声器1和消声器安装支架6更好的贴合。

进一步地，如图2和图4所示，所述箍带固定支架14上分别设有两个凹槽17，其中两条箍带固定支架14的凹槽17分别与箍带水平段12的两端垂直相交，另外两条箍带固定支架14的凹槽17与箍带竖直段13的两端垂直相交，箍带被均布的凹槽17卡住，这样两条箍带5就有八处被箍带固定支架14的凹槽17卡住，大大地限制住了箍带5的自由度，提高了消声器1的安装精度。

进一步地，所述箍带固定支架14上设有凸出部19，所述凸出部19上开设有隔热板安装孔23，所述凸出部19的底侧焊有凸焊螺母20，所述隔热板15通过隔热板安装孔23和凸焊螺母20固定连接在箍带固定支架14上，该种结构不仅使得隔热板15的安装装配更加方便，而且能通过凸出部19隔离开来消声器1和隔热板15，使得透过隔热板15的热量不能直接传递到消声器1上，从而能获得更好的隔热效果。

进一步地，如图5和图6所示，所述消声器安装支架6的支架水平段10和支架竖直段11的中部设有下凹部25，两侧设有翻边一28和翻边二29，所述下凹部25和翻边一28和翻边二29形成倒几字形结构，这种几字形结构截面相对于平面的强度更高，使得承托消声器1的能力也得以增强。

进一步地，如图5所示，所述支架竖直段11末端在所述下凹部25的下凹部第一侧26和下凹部第二侧27上各设有销孔30，所述箍带水平段12端部设有第一环形弯折部31，所述第一环形弯折部31通过轴销32与所述销孔30连接，由于箍带水平段12与支架竖直段11的末端为销轴连接，把消声器1放置在消声器安装支架6前，可以以销轴32为中心较大角度地转动箍带5为消声器1的安装预留出更大的空间，在消声器1与消声器安装支架6安装稳妥后，再往回调整箍带5的角度，使得箍带5转动到能与消声器1进行良好贴合的位置，可见这种结构使得消声器1的安装变得更加便利，消声器1的安装精度也因此大大提升。

进一步地，如图6所示，所述消声器安装支架6的支架水平段10末端在下凹部25的底部设有第一安装孔33，所述箍带竖直段13端部设有第二环形弯折部34和转动组件35，所述第二环形弯折部34底部设有通孔38，所述转动组件35包括转动轴36和螺柱37，所述转动轴36嵌在所述第二环形弯折部34内，所述第二环形弯折部34通过通孔38和螺柱37和所述消支架水平段10连接。这样当箍带水平段12已经定位后，可以通过调整螺柱37与通孔38配合的长度，调整箍带5与消声器1贴合的程度，使得消声器1的安装与固定更加到位。

虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例，而只受权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。