一种用于空滤器的排尘机构及农用机械的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种用于空滤器的排尘机构及农用机械。

背景技术：

目前，发动机的进气系统一般包括空滤器、进气管路和增压器,发动机工作需要氧支持，氧是从空气中取的，但空气中有尘土等小颗粒，这些小颗粒进入发动机缸内会使发动机磨损加大(对发动机有害)，因此通过在发动机的进气系统中设置空滤器，通过空滤器过滤空气中的灰尘小颗粒，然后在经过增压器进入发动机内；空滤器工作过程中在其内部会聚集灰尘，现有的空滤器是通过在排尘口安装排尘嘴进行排尘，然而通过排尘嘴排尘无法实现连续的排尘，只能够是在空滤器内的灰尘聚集到一定程度后，排尘嘴打开将空滤器内部聚集的灰尘排出，并且现有排尘方式排尘不彻底，排尘效果较差。

技术实现要素：

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的空滤器通过在排尘口设置排尘嘴进行排尘，无法实现连续的排尘，排尘效果较差。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于空滤器的排尘机构，包括连接管、导风罩和设于所述导风罩内的吸风扇(吸风扇)，所述连接管的一端与所述空滤器的排尘口连通，另一端与所述导风罩内部容纳吸风扇的空间连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的用于空滤器的排尘机构，连接管、导风罩和设于所述导风罩内的吸风扇，所述连接管的一端与所述空滤器的排尘口连通，另一端与所述导风罩内部容纳吸风扇的空间连通，吸风扇转动，在所述导风罩内形成连续的气流并形成负压，而连接管与所述空滤器的排尘口连通，这样通过吸风扇转动产生的负压将空滤器内的灰尘吸出，并经过风扇吹走，与现有的在空滤器排尘口处设置排尘嘴排尘的方式相比，本申请的排尘机构能够通过风扇的转动持续的将空滤器内的灰尘吸出，空滤器排尘的连续性和持续性更好，因此能够提高排尘效率，空滤器的排尘效果更好。

进一步地，所述导风罩上设有安装孔，所述安装孔处设有接头，所述连接管远离所述排尘口的一端与所述接头相连。

进一步地，所述排尘机构还包括排尘器，所述排尘器连接在所述导风罩内侧的安装孔处。

进一步地，所述排尘器为一端开口的排尘盒。

进一步地，所述排尘盒上相对于开口端的另一端与所述导风罩相连。

进一步地，所述排尘盒通过螺钉与所述导风罩相连。

进一步地，所述连接管为橡胶管，所述连接管与所述排尘口连接处设有卡箍。

本实用新型还提供了一种农用机械，包括发动机、空滤器和上述任一项所述的用于空滤器的排尘机构。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是采用本实用新型提供的用于空滤器的排尘机构与空滤器配合的主视图；

图2是采用本实用新型提供的用于空滤器的排尘机构与空滤器配合的侧视图。

其中图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、空滤器，11、排尘口，2、吸风扇，3、导风罩，31、接头，4、排尘器，5、连接管，51、卡箍，6、螺钉，7、散热器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于空滤器1的排尘机构，包括连接管5、导风罩3和设于所述导风罩3内的吸风扇2，所述连接管5的一端与所述空滤器1的排尘口11连通，另一端与所述导风罩3内部容纳吸风扇2的空间连通。

本实用新型提供的用于空滤器1的排尘机构，连接管5、导风罩3和设于所述导风罩3内的吸风扇2，所述连接管5的一端与所述空滤器1的排尘口11连通，另一端与所述导风罩3内部容纳吸风扇2的空间连通，吸风扇转动，在所述导风罩3内形成连续的气流并形成负压，而连接管5与所述空滤器1的排尘口11连通，这样通过吸风扇2转动产生的负压将空滤器1内的灰尘吸出，并经过风扇吹走，与现有的在空滤器1排尘口11处设置排尘嘴排尘的方式相比，本申请的排尘机构能够通过风扇的转动持续的将空滤器1内的灰尘吸出，空滤器1排尘的连续性和持续性更好，因此能够提高排尘效率，空滤器1的排尘效果更好。

其中需要说明的是，在本申请中所述导风罩3和吸风扇2均为发动机散热系统中的导风罩3和吸风扇2，这样能够一物多用，能够充分、合理的对整个农用机械(如拖拉机)上的机构进行利用，这样的结构更加简单方便，装配效果更好，同时也能够节约生产成本；当然，所述导风罩3和所述吸风扇2也可以是单独设置，同样能够实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的涉及向，应属于本实用新型的保护范围。

优选地，如图1和图2所示，所述导风罩3上设有安装孔，所述安装孔处设有接头31，所述连接管5远离所述排尘口11的一端与所述接头31相连，其中在本申请中所述连接管5为塑料管或者橡胶管，直接将所述连接管5通过安装孔伸入所述导风罩3内不容易保证密封性，并且连接管5固定也不是很牢固，因此通过在安装孔出设置接头31，通过所述接头31与所述连接管5相连，对于所述连接管5的固定效果更好，同时还能够保证管路的密封性，防止灰尘经过连接管5时洒出去，并且也能够确保风扇产生的吸力能够将所述空滤器1内的灰尘吸出，其中所述接头31为安装在所述安装孔内的金属管或者塑料管，所述金属管和所述塑料管的强度较高一般不会变形，在安装时将所述连接管5套在所述进水管或者塑料管的外侧，然后通过卡箍51进行固定，可确保连接管5固定的可靠性；其中所述连接管5与所述排尘口11连接处同样设有卡箍51，能够确保连接管5与排尘口11连接的密封性和可靠性。

如图1所示，所述排尘机构还包括排尘器4，所述排尘器4连接在所述导风罩3内侧的安装孔处，所述排尘器4为一端开口的排尘盒，所述排尘盒上相对于开口端的另一端与所述导风罩3相连，由连接管5进入导风罩3内的灰尘先进入所述排尘盒内，所述排尘盒对于进入的灰尘的运动方向进行导向，使灰尘沿着排尘盒统一流动，然后经过吸风扇旋转产生的气流将灰尘顺着导风罩3的出风口一侧吹出，这样能够避免灰尘直接进入导风罩3内，在风扇的吹东下四处飞散的问题。优选地，如图1所示，所述排尘盒是通过螺钉6固定在所述导风罩3内侧的。当然，所述排尘盒也可以采用其他的方式固定在所述导风罩3的内侧，如通过卡接、铆接等方式进行固定，同样能够实现通过排尘盒对进入导风罩3内的灰尘进行导向的作用，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

本实用新型还提供了一种农用机械，所述农用机械为拖拉机、收割机、播种机旋耕机等；所述农用机械包括发动机、空滤器1和上述任一项所述的用于空滤器1的排尘机构，其中所述发动的散热系统，包括散热器7、导风罩3和吸风扇，所述空滤器1安装在所述导风罩3的上侧，所述空滤器1的排尘口11通过连接管5连接到所述导风罩3的内侧，然后利用所述吸风扇旋转产生的吸力，将所述空滤器1内的灰尘吸出，这样空滤器1能够连续排尘，排尘效率更高，排尘效果更好。

综上所述，实用新型提供的用于空滤器的排尘机构，连接管、导风罩和设于所述导风罩内的吸风扇，所述连接管的一端与所述空滤器的排尘口连通，另一端与所述导风罩内部容纳吸风扇的空间连通，吸风扇转动，在所述导风罩内形成连续的气流并形成负压，而连接管与所述空滤器的排尘口连通，这样通过吸风扇转动产生的负压将空滤器内的灰尘吸出，并经过风扇吹走，与现有的在空滤器排尘口处设置排尘嘴排尘的方式相比，本申请的排尘机构能够通过风扇的转动持续的将空滤器内的灰尘吸出，空滤器排尘的连续性和持续性更好，因此能够提高排尘效率，空滤器的排尘效果更好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。