一种燃气发电机组的制作方法

本发明是一种燃气发电机组，属于发电机领域。

背景技术：

燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电机。燃气发电机具有输出功率范围广，启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单、低频噪声小等优点。

现有技术公开了申请号为：201420374064.3公开了一种发电机组，包括底座、安装于所述底座上的交流同步发电机、燃气发动机、机组控制箱和风扇水箱，所述燃气发动机上设置空气过滤装置和排气管，所述燃气发动机上设置调速系统、燃气点火系统、爆震管理系统、燃气控制系统。本发明更改了发动机众多设计、配置，应用了众多国内外先进技术，减小爆震，提高燃气在发动机内的燃烧效率，降低了热量损失，从而提高了机组的输出电效率，不能够实现燃气发电机组的高效散热，且散热静音效果不够好。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种燃气发电机组，以解决不能够实现燃气发电机组的高效散热，且散热静音效果不够好的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种燃气发电机组，其结构包括控制柜、压力表、操作键、控制面板、散热柜、固定孔、底座、散热网、燃气发电机、水冷散热器、压气机、伺服电机；

所述的底座为矩形左右两侧横梁上均匀等距设有四个固定孔，所述的固定孔为圆形和底座为一体化结构，所述的底座顶部中心位置设有燃气发电机，所述的燃气发电机垂直固定在底座上，所述的控制柜设于燃气发电机右侧，所述的控制柜和燃气发电机相配合，所述的控制柜右侧设有控制面板，所述的控制面板为矩形和控制柜采用间隙配合，所述的控制面板表面上设有压力表，所述的压力表固定在控制面板上，所述的压力表下方设有操作键，所述的操作键为圆形和控制面板采用间隙配合，所述的控制面板下方设有散热柜，所述的散热柜和控制柜铰链连接，所述的燃气发电机表面上设有散热网，所述的散热网和燃气发电机焊接，所述的燃气发电机顶部从左到右设有压气机和伺服电机，所述的压气机和伺服电机与燃气发电机相配合，所述的燃气发电机左侧设有水冷散热器，所述的水冷散热器垂直固定在燃气发电机上；

所述的水冷散热器包括机体、扇叶、固定螺丝、水冷管、接头、冷却循环控制器、安装垫片、轴承；所述的机体为矩形顶部中心位置设有轴承，所述的轴承为圆形通过轴与机体连接，所述的轴承外壁上均匀等距设有十个扇叶，所述的扇叶和轴承焊接，所述的机体右侧设有水冷管，所述的水冷管和机体相连接，所述的水冷管末端设有接头，所述的水冷管和接头采用过盈配合，所述的水冷管通过接头和冷却循环控制器连接，所述的冷却循环控制器为圆形底部均匀等距设有四个安装垫片，所述的安装垫片和冷却循环控制器为一体化结构。所述的伺服电机通过导线和水冷散热器连接。所述的控制柜通过导线和伺服电机连接。

进一步地，所述的控制面板表面上均匀等距设有两个操作键。

进一步地，所述的机体上设有两根水冷管。

进一步地，所述的水冷管为波纹管水冷管，能够加快冷却循环控制器中的冷却液循环。

进一步地，所述的控制柜为不锈钢控制柜，具有防锈，使用寿命长的特点。

本发明的有益效果：为了实现燃气发电机组的高效散热，且散热静音效果好，燃气发电机组上设有水冷散热器利用风扇结合冷却循环控制器的散热方式能够高效对燃气发电机进行散热，且散热静音效果好，配合伺服电机使用能够实现散热智能化，起到高效节能的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种燃气发电机组的结构示意图。

图2为本发明一种燃气发电机组的水冷散热器结构示意图。

图中：控制柜-1、压力表-2、操作键-3、控制面板-4、散热柜-5、固定孔-6、底座-7、散热网-8、燃气发电机-9、水冷散热器-10、水冷散热器-10、机体-1001、扇叶-1002、固定螺丝-1003、水冷管-1004、接头-1005、冷却循环控制器-1006、安装垫片-1007、轴承-1008、压气机-11、伺服电机-12。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种燃气发电机组：其结构包括控制柜1、压力表2、操作键3、控制面板4、散热柜5、固定孔6、底座7、散热网8、燃气发电机9、水冷散热器10、压气机11、伺服电机12；所述的底座7为矩形左右两侧横梁上均匀等距设有四个固定孔6，所述的固定孔6为圆形和底座7为一体化结构，所述的底座7顶部中心位置设有燃气发电机9，所述的燃气发电机9垂直固定在底座7上，所述的控制柜1设于燃气发电机9右侧，所述的控制柜1和燃气发电机9相配合，所述的控制柜1右侧设有控制面板4，所述的控制面板4为矩形和控制柜1采用间隙配合，所述的控制面板4表面上设有压力表2，所述的压力表2固定在控制面板4上，所述的压力表2下方设有操作键3，所述的操作键3为圆形和控制面板4采用间隙配合，所述的控制面板4下方设有散热柜5，所述的散热柜5和控制柜1铰链连接，所述的燃气发电机9表面上设有散热网8，所述的散热网8和燃气发电机9焊接，所述的燃气发电机9顶部从左到右设有压气机11和伺服电机12，所述的压气机11和伺服电机12与燃气发电机9相配合，所述的燃气发电机9左侧设有水冷散热器10，所述的水冷散热器10垂直固定在燃气发电机9上；所述的水冷散热器10包括机体1001、扇叶1002、固定螺丝1003、水冷管1004、接头1005、冷却循环控制器1006、安装垫片1007、轴承1008；所述的机体1001为矩形顶部中心位置设有轴承1008，所述的轴承1008为圆形通过轴与机体1001连接，所述的轴承1008外壁上均匀等距设有十个扇叶1002，所述的扇叶1002和轴承1008焊接，所述的机体1001右侧设有水冷管1004，所述的水冷管1004和机体1001相连接，所述的水冷管1004末端设有接头1005，所述的水冷管1004和接头1005采用过盈配合，所述的水冷管1004通过接头1005和冷却循环控制器1006连接，所述的冷却循环控制器1006为圆形底部均匀等距设有四个安装垫片1007，所述的安装垫片1007和冷却循环控制器1006为一体化结构，所述的伺服电机12通过导线和水冷散热器10连接，所述的控制柜1通过导线和伺服电机12连接，所述的控制面板4表面上均匀等距设有两个操作键3，所述的机体1001上设有两根水冷管1004，所述的水冷管1004为波纹管水冷管，能够加快冷却循环控制器1006中的冷却液循环，所述的控制柜1为不锈钢控制柜，具有防锈，使用寿命长的特点。

本发明所述的伺服电机12可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机12转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

当使用者想使用本发明的时候就可以通过控制面板4上的压力表2显示燃气发电机9的工作压力值，利用操作键3对燃气发电机9的工作时间进行设置操作，当燃气发电机9开始工作时，水冷散热器10也会开始工作，水冷散热器10利用风扇结合冷却循环控制器1006能够高效对燃气发电机9工作时产生的热，进行散热，配合伺服电机12使用能够实现散热智能化，起到高效节能的作用。

本发明的控制柜1、压力表2、操作键3、控制面板4、散热柜5、固定孔6、底座7、散热网8、燃气发电机9、水冷散热器10、水冷散热器10包括机体1001、扇叶1002、固定螺丝1003、水冷管1004、接头1005、冷却循环控制器1006、安装垫片1007、轴承1008、压气机11、伺服电机12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不能够实现燃气发电机组的高效散热，且散热静音效果不够好，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现燃气发电机组的高效散热，且散热静音效果好，燃气发电机组上设有水冷散热器10利用风扇结合冷却循环控制器1006的散热方式能够高效对燃气发电机9进行散热，且散热静音效果好，配合伺服电机12使用能够实现散热智能化，起到高效节能的作用，具体如下所述：

所述的机体1001为矩形顶部中心位置设有轴承1008，所述的轴承1008为圆形通过轴与机体1001连接，所述的轴承1008外壁上均匀等距设有十个扇叶1002，所述的扇叶1002和轴承1008焊接，所述的机体1001右侧设有水冷管1004，所述的水冷管1004和机体1001相连接，所述的水冷管1004末端设有接头1005，所述的水冷管1004和接头1005采用过盈配合，所述的水冷管1004通过接头1005和冷却循环控制器1006连接，所述的冷却循环控制器1006为圆形底部均匀等距设有四个安装垫片1007，所述的安装垫片1007和冷却循环控制器1006为一体化结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。