1.一种隔热型气缸垫，包括本体，本体中设有燃烧室孔、定位孔、螺栓孔、润滑油道孔、冷却液通道孔和挺杆孔，其特征在于：所述本体包括有六层金属板，自下而上依次为a板、b板、c板、d板、e板和f板，该六层金属板通过若干焊接点连接结合于一起；在润滑油道孔的边缘设置有润滑道孔密封圈，在冷却液通道孔的边缘设置有冷却液通道孔密封圈，在挺杆孔的边缘设置有挺杆孔密封圈；所述a板从底部弯折至顶部形成燃烧室孔护圈，燃烧室孔护圈将b板、c板、d板、e板和f板位于燃烧室孔边缘的部位全部包覆在内；所述b板和e板设置有燃烧室孔密封波纹，两者的燃烧室孔密封波纹将d板夹在中间，所述f板设置有辅助密封波纹，辅助密封波纹靠近燃烧室孔护圈的末端；所述b板、c板、d板和e板中设有分别用于润滑油道孔密封圈、冷却液通道孔密封圈和挺杆孔密封圈穿过的安装避空孔，c板还设有用于燃烧室孔护圈穿过的避空孔；在燃烧室孔护圈的边缘镶嵌有一隔热环；所述润滑油道孔密封圈、冷却液通道孔密封圈和挺杆孔密封圈均由金属骨架和硫化橡胶构成。
2.根据权利要求1所述的隔热型气缸垫，其特征在于：所述隔热环采用冷轧钢板制成，且表面具有电镀锌；隔热环的厚度为1.80±0.05mm，其整体为圆环形结构，隔热环的外径与气缸垫燃烧室孔的内径过盈配合；且隔热环的内径与气缸垫所对应的发动机活塞的外径相匹配。
3.根据权利要求2所述的隔热型气缸垫，其特征在于：所述的隔热环的外侧面加工有一安装槽，该安装槽的断面为圆弧形，其与燃烧室孔护圈的侧面配合固定，且圆弧半径为0.7-0.8mm，圆弧的弦长为1.2±0.02mm，弦高为0.30±0.02mm。
4.根据权利要求1所述的隔热型气缸垫，其特征在于：整个本体的长度为255±5mm，宽度为160±5mm，总厚度为1.85±0.05mm。
5.根据权利要求1所述的隔热型气缸垫，其特征在于：所述a板和f板采用不锈钢SUS304制成，而b板、c板、d板和e板采用镀锡的冷轧钢板制成，且a板的厚度为0.40±0.02mm，b板的厚度为0.40±0.02mm，c板的厚度为0.25±0.02mm，d板的厚度为0.20±0.02mm，e板的厚度为0.40±0.02mm，f板的厚度为0.20±0.02mm。
6.根据权利要求5所述的隔热型气缸垫，其特征在于：所述燃烧室孔密封波纹的高度和辅助密封波纹的高度均为0.30±0.01mm。
7.根据权利要求6所述的隔热型气缸垫，其特征在于：所述金属骨架采用冷轧钢板制成，其厚度均为0.50±0.02mm；而硫化橡胶采用硅橡胶制成，总厚度为2.90±0.03mm；金属骨架的一端嵌入硫化橡胶中，另一端嵌入于本体中。