一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置的制作方法

文档序号:16492530发布日期:2019-01-04 23:34阅读:226来源:国知局
一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置的制作方法

本实用新型涉及发电装置技术领域,具体为一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置。



背景技术:

风力发电风机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电风机一般有风轮、发电风机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电风机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电风机在风轮轴的带动下旋转发电。

一般把发电功率在10千瓦及其以下的风力发电风机称作小型风力发电风机,小型风力发电风机常用语家庭供电,随着环保项目的推广,小型风力发电风机逐渐走入千家万户,但是,常见的小型风力发电风机在安装或拆除桨叶时需要使用大量的辅助用具如螺丝刀、夹钳等,从而使桨叶的安装或拆除变得非常的复杂,不利于普通家庭的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置,能够在不使用辅助工具的情况下对桨叶进行安装或拆除,且操作简单,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置,包括立柱和底座,所述立柱焊接在底座顶端,所述立柱顶端焊接有电机外壳,所述电机外壳内部设置有发电风机,所述发电风机的电力输出端通过导线连接有蓄电池,所述蓄电池设置在立柱内部,所述发电风机的主轴通过联轴器连接有转轴,所述转轴另一端焊接有第一圆柱形铁块,所述第一圆柱形铁块一端设有凹槽,所述凹槽外壁等角度设有三组通槽,三组所述通槽之间分别设有三组第一螺纹孔,且三组所述通槽槽内分别设有不锈钢杆,所述不锈钢杆一端焊接有桨叶,且所述不锈钢杆另一端焊接有弧形铁片,所述凹槽槽内设有环型凸块,所述环型凸块一侧焊接有整流罩,且所述环型凸块表面等角度设有三组第二螺纹孔,三组所述第二螺纹孔通过三根螺杆分别与三组所述第一螺纹孔连通,三根所述螺杆一端均焊接有第二圆柱形铁块,且所述第二圆柱形铁块外侧焊接有至少两组方形铁块,所述电机外壳一侧设有尾翼。

优选的,所述底座为圆台形结构设计,且所述底座上表面等角度设有三组圆形孔洞。

优选的,所述立柱外侧套接有圆环,所述圆环表面等角度设有三组避让槽,三组所述避让槽槽内均滚动安装有转杆,且所述转杆中心焊接有支撑杆。

优选的,三组所述圆形孔洞分别与三组避让槽位置相对应。

优选的,所述整流罩为圆锥形结构设计。

优选的,所述避让槽槽内顶端距转杆至少有2cm的距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、发电风机的主轴通过联轴器连接有转轴,转轴上焊接有第一圆柱形铁块,该第一圆柱形铁块四周设有三组第一螺纹孔,且该第一圆柱形铁块一端设有凹槽,该凹槽内设有环型凸块,该环型凸块设有三组第二螺纹孔,且三组第二螺纹孔分别与三组第一螺纹孔相对应,将环型铁片放置在凹槽与环型凸块之间,通过螺杆将相对应的第一螺纹孔与第二螺纹孔固定在一起,从而将环型凸块固定在凹槽槽内,进而将环型铁片固定在凹槽槽内,从而将环型铁片一端连接的桨叶固定在第一圆柱形铁块的外侧,操作简单,使用方便;

2、螺杆一侧设有第二圆柱形铁块,第二圆柱形铁块周身焊接有两组方形铁块,转动两组方形铁块,从而使螺杆能够脱离第一螺纹孔和第二螺纹孔,从而使环型凸块能够自由移动,进而使环型凸块与第一圆柱形铁块之间夹持的弧形铁片能够移动,从而使桨叶能够自由移动,进而将桨叶拆除,操作简单,且在操作过程中不需要使用其他辅助用具,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型第一圆柱形铁块结构示意图;

图4为本实用新型整流罩结构示意图;

图5为本实用新型螺杆结构示意图;

图6为本实用新型桨叶结构示意图;

图7为本实用新型底座结构示意图;

图8为本实用新型圆环结构示意图。

图中:1立柱、2底座、3电机外壳、4转轴、5第一圆柱形铁块、6桨叶、7尾翼、8圆环、9蓄电池、10圆形孔洞、11凹槽、12通槽、13第一螺纹孔、14第二螺纹孔、15环型凸块、16整流罩、17螺杆、18第二圆柱形铁块、19方形铁块、20不锈钢杆、21弧形铁片、22支撑杆、23避让槽、 24转杆、25发电风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸风机桨叶的风力风能发电装置,包括立柱1和底座2,所述立柱1焊接在底座2顶端,所述立柱1顶端焊接有电机外壳3,该电机外壳3采用塑料材料制成,塑料材料比一般的金属材料绝缘性更好,所述电机外壳3内部设置有发电风机25,所述发电风机25的电力输出端通过导线连接有蓄电池9,蓄电池9能够将发电风机25产生的电量进行储存,防止电量的浪费,节约资源,所述蓄电池9设置在立柱1内部,防止蓄电池9直接暴露在外界环境下,从而对蓄电池9进行保护,所述发电风机25的主轴通过联轴器连接有转轴4,所述转轴4另一端焊接有第一圆柱形铁块5,所述第一圆柱形铁块5一端设有凹槽11,所述凹槽11外壁等角度设有三组通槽12,三组所述通槽12之间分别设有三组第一螺纹孔13,且三组所述通槽12槽内分别设有不锈钢杆 20,所述不锈钢杆20一端焊接有桨叶6,且所述不锈钢杆20另一端焊接有弧形铁片21,所述凹槽11槽内设有环型凸块15,所述环型凸块15一侧焊接有整流罩16,整流罩16能够有效的减小风阻,从而使桨叶6的旋转更流畅,且所述环型凸块15表面等角度设有三组第二螺纹孔14,三组所述第二螺纹孔14通过三根螺杆17分别与三组所述第一螺纹孔13连通,三根所述螺杆17一端均焊接有第二圆柱形铁块18,且所述第二圆柱形铁块18外侧焊接有至少两组方形铁块19,所述电机外壳3一侧设有尾翼7,尾翼7能够增加本装置在工作时的稳定性,减小本装置的震动。

具体的,所述底座2为圆台形结构设计,下表面比上表面面积大,能够更好的支撑底座2顶端焊接的支柱1,从而使支柱1更稳定,且所述底座 2上表面等角度设有三组圆形孔洞10。

具体的,所述立柱1外侧套接有圆环8,所述圆环8表面等角度设有三组避让槽23,转杆24能够在避让槽23槽内自由旋转,避免圆环8阻碍转杆24旋转,三组所述避让槽23槽内均滚动安装有转杆24,且所述转杆24 中心焊接有支撑杆22,支撑杆22能够支撑立柱1,使立柱1保持稳定,减小立柱1在风力作用下发生的晃动。

具体的,三组所述圆形孔洞10分别与三组避让槽23位置相对应,三组避让槽23槽内转动安装的三组支撑杆22能够分别放置在三组圆形孔洞 10孔内。

具体的,所述整流罩16为圆锥形结构设计,当桨叶6在风力的作用下转动时,整流罩16能够有效的减小风阻,从而使桨叶6的转动更加流畅。

具体的,所述避让槽23槽内顶端距转杆24至少有2cm的距离,使转杆24在转动时不会接触到避让槽23顶端,从而使转杆24能够正常转动。

工作原理:安装桨叶6时,将桨叶6一端焊接的不锈钢杆20放置在第一圆柱形铁块5设置的通槽12槽内,从而使不锈钢杆20一端焊接的弧形铁片21放置在凹槽11槽内,将整流罩19一端焊接的环型凸块15插入到凹槽11槽内,通过螺杆17将环型凸块15设置的第二螺纹孔13与第一圆柱形铁块5设置的第一螺纹孔13固定在一起,从而将环型凸块15固定在第一圆柱形铁块5设置的凹槽11槽内,进而将弧形铁片21固定在凹槽11 槽内,从而使桨叶6固定在第一圆柱形铁块5外侧,操作简单,使用方便,通过自然风驱动,使桨叶6转动,从而使第一圆柱形铁块5转动,从而使第一圆柱形铁块5一端连接的转轴4转动,进而使通过联轴器与转轴4连接的发电风机25主轴转动,从而使发电风机25将风能转化为电能,发电风机25的电力输出端通过导线将电能传送到蓄电池9内,从而将电能进行储存,避免电能的浪费,当需要更换桨叶6时,转动两块方形铁块19,从而使方形铁块19连接的第二圆柱形铁块18转动,进而使第二圆柱形铁块 18一侧焊接的螺杆17转动,从而使螺杆17能够脱离第一螺纹孔13和第二螺纹孔14,随着螺杆17的脱离,第二螺纹孔14相对于第一螺纹孔13能够自由移动,从而使环型凸块15能够自由移动,进而使环型凸块15与第一圆柱形铁块5之间夹持的弧形铁片21能够移动,从而使桨叶6能够自由移动,进而将桨叶6拆除,操作简单,且在操作过程中不需要使用其他辅助用具,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1