一种具有散热片保护装置的汽车散热器的制作方法

本实用新型属于汽车配件技术领域，具体涉及一种具有散热片保护装置的汽车散热器。

背景技术：

汽车散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。

原有的汽车散热器在使用时，安装在发动机的前端，用于对发动机进行散热，但是由于汽车前端需要空气流通均有散热窗，在特定季节，环境中杨棉和柳絮较多时，会通过散热窗飘到汽车的散热片上，造成堆积，导致散热片散热不良的情况，现在人们通常在散热窗上临时加装纱网，影响车辆美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热片保护装置的汽车散热器，以解决上述背景技术中提出原有的汽车散热器在使用时，安装在发动机的前端，用于对发动机进行散热，但是由于汽车前端需要空气流通均有散热窗，在特定季节，环境中杨棉和柳絮较多时，会通过散热窗飘到汽车的散热片上，造成堆积，导致散热片散热不良的情况，现在人们通常在散热窗上临时加装纱网，影响车辆美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热片保护装置的汽车散热器，包括散热器外壳组件、散热片保护组件和固定安装组件，所述散热器外壳组件包括散热器外壳、散热片、上储水室和下储水室，所述散热片位于所述散热器外壳的内侧，且所述散热片与所述散热器外壳固定连接，所述上储水室位于所述散热器外壳的顶端，且所述上储水室与所述散热器外壳一体成型，所述下储水室位于所述散热器外壳的底端，且所述下储水室与所述散热器外壳为一体结构，所述散热片保护组件包括散热片保护罩、保护罩卡轨和除尘板，所述保护罩卡轨位于所述散热器外壳的前表面，且所述保护罩卡轨与所述散热器外壳固定连接，所述散热片保护罩和所述除尘板均安装在所述保护罩卡轨的内侧，且所述散热片保护罩和所述除尘板均与所述保护罩卡轨可拆卸连接，所述散热片保护罩安装于所述保护罩卡轨上远离所述散热器外壳的一端，所述除尘板安装于所述保护罩卡轨上靠近所述散热器外壳的一端，所述固定安装组件包括散热片安装座、出水管和入水管，所述散热片安装座安装于所述散热器外壳的后表面，且所述散热片安装座与所述散热器外壳固定连接，所述出水管安装于所述散热器外壳的后表面右端，且所述出水管贯穿所述散热器外壳，所述出水管与所述散热器外壳密封连接，所述入水管位于所述散热器外壳的后表面左端，且所述入水管贯穿所述散热器外壳，所述入水管与所述散热器外壳密封连接。

优选的，所述散热器外壳的前表面左右两端均开设有卡槽，所述保护罩卡轨的底端设有卡轨，所述保护罩卡轨与所述散热器外壳卡合固定。

优选的，所述保护罩卡轨数量为两个，且两个所述保护罩卡轨分别安装在所述散热器外壳前表面的左右两端。

优选的，所述散热片保护罩与所述散热器外壳平行布置，所述除尘板与所述散热器外壳之间具有一定倾角，所述散热片保护罩上开设有若干通孔，所述除尘板为纱网状。

优选的，所述散热器外壳上还安装有冷凝液管，所述冷凝液管位于所述散热器外壳的下表面，且所述冷凝液管贯穿所述散热器外壳，并与所述散热器外壳密封连接。

优选的，所述散热片安装座数量为四个，且四个所述散热片安装座分别安装于所述散热器外壳的后表面四个拐角处。

优选的，所述散热片安装座上还设有螺栓固定座，所述螺栓固定座上开设有螺孔，所述散热片安装座与所述散热器外壳螺接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在散热器外壳的前端安装散热片保护罩和除尘板，对散热片进行保护，可减少人们与散热片之间的直接接触，对散热片进行保护，避免人们在安装时，挤压造成散热片变形，而导致的散热不良，除尘板为纱网状，且除尘板与散热器外壳之间具有一定倾角，在行驶过程中，除尘板会通过自身的纱网，把一些棉絮吸附，并通过倾角结构，使棉絮受力向下运动，进行自清洁，保持沙网上的干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图中：10、散热器外壳组件；11、散热器外壳；12、散热片；13、上储水室；14、下储水室；15、冷凝液管；20、散热片保护组件；21、散热片保护罩；22、保护罩卡轨；23、除尘板；30、固定安装组件；31、散热片安装座；311、螺栓固定座；32、出水管；33、入水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热片保护装置的汽车散热器，包括散热器外壳组件10、散热片保护组件20和固定安装组件30，散热器外壳组件10包括散热器外壳11、散热片12、上储水室13和下储水室14，散热片12位于散热器外壳11的内侧，且散热片12与散热器外壳11固定连接，上储水室13位于散热器外壳11的顶端，且上储水室13与散热器外壳11一体成型，下储水室14位于散热器外壳11的底端，且下储水室14与散热器外壳11为一体结构，散热片保护组件20包括散热片保护罩21、保护罩卡轨22和除尘板23，保护罩卡轨22位于散热器外壳11的前表面，且保护罩卡轨22与散热器外壳11固定连接，散热片保护罩21和除尘板23均安装在保护罩卡轨22的内侧，且散热片保护罩21和除尘板23均与保护罩卡轨22可拆卸连接，散热片保护罩21安装于保护罩卡轨22上远离散热器外壳11的一端，除尘板23安装于保护罩卡轨22上靠近散热器外壳11的一端，固定安装组件30包括散热片安装座31、出水管32和入水管33，散热片安装座31安装于散热器外壳11的后表面，且散热片安装座31与散热器外壳11固定连接，出水管32安装于散热器外壳11的后表面右端，且出水管32贯穿散热器外壳11，出水管32与散热器外壳11密封连接，入水管33位于散热器外壳11的后表面左端，且入水管33贯穿散热器外壳11，入水管33与散热器外壳11密封连接。

本实施例中，散热片保护组件20包括散热片保护罩21、保护罩卡轨22和除尘板23，保护罩卡轨22位于散热器外壳11的前表面，且保护罩卡轨22与散热器外壳11固定连接，散热片保护罩21和除尘板23均安装在保护罩卡轨22的内侧，且散热片保护罩21和除尘板23均与保护罩卡轨22可拆卸连接，散热片保护罩21与散热器外壳11平行布置，散热片保护罩21上开设有若干通孔，通过在散热器外壳11的前端安装散热片保护罩21和除尘板23，对散热片12进行保护，可减少人们与散热片12之间的直接接触，对散热片12进行保护，避免人们在安装时，挤压造成散热片变形，而导致的散热不良，除尘板23为纱网状，且除尘板23与散热器外壳11之间具有一定倾角，在行驶过程中，除尘板23会通过自身的纱网，把一些棉絮吸附，并通过倾角结构，使棉絮受力向下运动，进行自清洁，保持沙网上的干净。

进一步的，散热器外壳11的前表面左右两端均开设有卡槽，保护罩卡轨22的底端设有卡轨，保护罩卡轨22与散热器外壳11卡合固定。

本实施例中，散热器外壳11的前表面左右两端均开设有卡槽，保护罩卡轨22的底端设有卡轨，保护罩卡轨22与散热器外壳11卡合固定，方便对散热片保护罩21和除尘板23进行拆卸与安装，同时便于对散热器进行维修清理。

进一步的，保护罩卡轨22数量为两个，且两个保护罩卡轨22分别安装在散热器外壳11前表面的左右两端。

本实施例中，保护罩卡轨22数量为两个，且两个保护罩卡轨22分别安装在散热器外壳11前表面的左右两端，来安装固定散热片保护罩21和除尘板23，使安装更加稳定。

进一步的，散热片保护罩21与散热器外壳11平行布置，除尘板23与散热器外壳11之间具有一定倾角，散热片保护罩21上开设有若干通孔，除尘板23为纱网状。

本实施例中，散热片保护罩21与散热器外壳11平行布置，除尘板23与散热器外壳11之间具有一定倾角，散热片保护罩21上开设有若干通孔，除尘板23为纱网状，在行驶过程中，除尘板23会通过自身的纱网，把一些棉絮吸附，并通过倾角结构，使棉絮受力向下运动，进行自清洁，保持沙网上的干净。

进一步的，散热器外壳11上还安装有冷凝液管15，冷凝液管15位于散热器外壳11的下表面，且冷凝液管15贯穿散热器外壳11，并与散热器外壳11密封连接。

本实施例中，散热器外壳11上还安装有冷凝液管15，冷凝液管15位于散热器外壳11的下表面，且冷凝液管15贯穿散热器外壳11，并与散热器外壳11密封连接，可外接冷凝器，来对内部的水进行快速散热，保持散热性良好。

进一步的，散热片安装座31数量为四个，且四个散热片安装座31分别安装于散热器外壳11的后表面四个拐角处。

本实施例中，散热片安装座31数量为四个，且四个散热片安装座31分别安装于散热器外壳11的后表面四个拐角处，通过四个方位对散热器进行固定，令固定更加稳定。

进一步的，散热片安装座31上还设有螺栓固定座311，螺栓固定座311上开设有螺孔，散热片安装座31与散热器外壳11螺接固定。

本实施例中，散热片安装座31上还设有螺栓固定座311，螺栓固定座311上开设有螺孔，散热片安装座31与散热器外壳11螺接固定，可利用螺栓固定座311与发动机进行安装固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在散热器外壳11的前端安装散热片保护罩21和除尘板23，对散热片12进行保护，可减少人们与散热片12之间的直接接触，对散热片12进行保护，避免人们在安装时，挤压造成散热片变形，而导致的散热不良，除尘板23为纱网状，且除尘板23与散热器外壳11之间具有一定倾角，在行驶过程中，除尘板23会通过自身的纱网，把一些棉絮吸附，并通过倾角结构，使棉絮受力向下运动，进行自清洁，保持沙网上的干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。