本实用新型涉及水箱散热器结构技术领域,特别是涉及一种板翅带弓式专用散热器。
背景技术:
水箱散热器作为机械设备必不缺少的部件之一,对机械设备使用性能影响较大,特别是一些大型工程机械,周围粉尘大,工作环境差,极易造成散热器的堵塞,且不易清洗。散热器的堵塞使散热效果降低,从而影响设备的正常使用。
技术实现要素:
针对上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种板翅带弓式专用散热器。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种板翅带弓式专用散热器,包括上水室和下水室,所述上水室和下水室通过多根散热管连接,所述散热管外部为矩形板式结构,内部为翅片式结构,设置有散热管内翅片,散热管与散热片连接,所述散热片为带式弓型散热片,所述散热片高8mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,
1.选取硬质铝材质,保证散热效果的同时增强结构强度。
2.采用硬钎焊生产工艺,保证密封质量。
3.散热管外部为矩形板式结构,外部粉尘不易吸附在在散热管上,具有散热效果好,易清洗的特点。
4.散热管内部为翅片式结构,有内部水流阻尼作用,有利于提高散热效果。
5.散热片为带式弓型,增大了散热片与散热管的接触面积,散热片高8mm,具有通风性强、散热效果好,易清洗的特点。
6.本散热器适合大型工程类机械在粉尘较大、通风性差等环境恶劣的情况下使用。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图;
图2所示为图1中A-A示意图;
图中,1.水箱盖,2.上水室,3.水箱芯,4.下水室,5.水管接头,6.散热管内翅片,7.带式弓型散热片,8.矩形板式散热管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图2中,本实施例提供了一种板翅带弓式专用散热器,包括上水室2和下水室4,所述上水室2和下水室4通过多根散热管连接,所述散热管外部为矩形板式结构,内部为翅片式结构,设置有散热管内翅片6,散热管与散热片连接,所述散热片为带式弓型散热片7,所述散热片高8mm。
其中,所述上水室2设置有水箱盖1。
其中,所述上水室2和下水室4均设置有水管接头5。
本申请选用硬质铝材质,采用硬钎焊生产工艺,保证散热效果的同时增强结构强度。散热管外部为矩形板式结构,外部粉尘不易吸附在在散热管上,具有散热效果好,易清洗的特点,内部为翅片式结构,有内部水流阻尼作用,有利于提高散热效果。散热片为带式弓型,增大了散热片与散热管的接触面积,散热片高8mm,具有通风性强、散热效果好,易清洗的特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。