一种全封闭式防尘型静音水冷发电机组的制作方法

本实用新型涉及一种水冷发电机组，特别涉及一种具有防尘效果和静音效果的水冷发电机组。

背景技术：

发电机组(英文名称:generatorsset)是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统(内燃机)、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。

水冷发电机组是相对风冷发电机组而言的，水冷发电机组的内燃机为水冷内燃机，发电机为水冷发电机。水冷内燃机和水冷发电机的特点就是利用水来代替电子风扇对关键部位进行冷却。由于少了电子风扇的运行，其低噪声性能，是风冷发电机组无法比拟的。

由本领域的技术人员可知，灰尘对于发电机组而言，有很大的危害，不仅会影响发电机组的散热性能，而且还会影响柴油、机油的精洁度，以及油泵的使用寿命，更为严重的是，在潮湿环境，灰尘还会形成导电媒介，导致漏电事故发生。对于发电机组而言，防尘是一个重要的命题。

然而虽然水冷发电机组具有优越的降噪性能，但由于目前用于水冷的水循环系统均为内置结构，特别是为水循环系统供水的水箱也为内置形式，因此为了给水箱降温，就无法将发电机组设置成完全封闭的结构，而仍需设置进出风口，以带走水箱上的热量。而一旦设置成非完全封闭的结构，必然无法做到完全的防尘。而且，由于无法设置成完全封闭的结构，其噪音仍然较大，且主要为内燃机的噪音外泄。经测量，在离现有的水冷发电机组7米远处测量得的噪音达75分贝左右。目前仅日本做到了低于63分贝的水冷发电机组，究其原因是因为他们的内燃机本身噪音较小，然而要降低内燃机本身噪音是极其困难之事。

如：于20181130公开的，公开号为cn208168974u的中国实用新型公开了一种防尘型静音发电机组，包括发电机、发动机和箱体，其要点在于：箱体仅三面设有进风口，集中位于箱体的后部。所述进风口位于箱体左、右后端表面和后端表面，箱体内还设有防尘空气过滤器过滤进入箱体内的空气和当箱体内负压达到一定值时能够报警的负压传感器。本实用新型是在现有静音发电机组基础上进行改进，通过取消箱体门上的进气口、增加防尘的空气过滤器和设置负压传感器的方式，阻隔发电机组外部的灰尘进入发电机组内，且负压传感器能够及时提醒工作人员更换空气过滤器，进一步保证了防尘的效果，避免发电机组过热和提早磨损。其虽然在箱体门上的进气口增加防尘的空气过滤器，但灰尘的粒径毕竟太小，过滤效果有限，而且空气过滤器的存在影响了通风速度和，散热性能也受到了极大的影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种全封闭式防尘型静音水冷发电机组，将水箱外置，真正将发电机组做到完全封闭的结构，不仅能做到彻底的防尘，还能使发电机组本身的噪音进一步减小。

本实用新型是这样实现的：一种全封闭式防尘型静音水冷发电机组，包括：

水冷内燃机，具有机壳和内燃机水冷系统，该内燃机水冷系统位于机壳内部；

水冷发电机，具有外壳和发电机水冷系统，该发电机水冷系统位于外壳内部；

防尘机箱，全封闭封装所述水冷内燃机和所述水冷发电机，不留进出风口；

水箱，设置于所述防尘机箱外；

水冷循环管路，将所述发电机水冷系统、内燃机冷却水系统以及所述水箱首尾连接形成冷却水环路。

进一步的，根据本实用新型的较佳实施例，所述水箱包括支架、散热片和大面积扁平的金属容器，所述支架支承地连接于所述金属容器的下方，所述散热片分布地连接所述金属容器的底面。

进一步的，根据本实用新型的较佳实施例，还包括至少一电子风扇，所述电子风扇连接于所述水箱并对着水面和/或所述散热片吹风。

进一步的，根据本实用新型的较佳实施例，所述水冷内燃机还具有消声器管，所述消声器内还设有消声器冷却水系统，所述消声器冷却水系统串接在所述发电机水冷系统和所述内燃机冷却水系统之间。

进一步的，根据本实用新型的具体实施例，所述消声器具有壳体、水进口、水出口以及气流管道，所述气流管道与壳体之间设有水流道，所述水进口、所述水出口均设在壳体上并连通所述水流道；所述水进口、所述水出口以及所述水流道构成所述消声器冷却水系统。

进一步的，根据本实用新型的较佳实施例，还包括减速器，所述水冷内燃机为天然气水冷内燃机，所述水冷内燃机还具有飞轮，所述水冷发电机具有转子；所述减速器连接所述飞轮与转子之间，且所述飞轮的转速在2200-2600转/分钟之间，所述转子转速则为1500-1800转/分钟。

本实用新型的优点在于：本实用新型的水冷发电机组，将为用以供应冷却水的水箱由水冷发电机组的内部移到外部，不仅大大提升了水箱的通风能力，从而很大程度地提升了冷却的效果，而且能真正将发电机组做到完全封闭的结构，无需留进出风口，不仅能做到彻底的防尘，还能使发电机组本身的噪音不易外传，特别是阻断了水冷内燃机本身的噪音，从而达到优异的降噪效果，正所谓一举多得。在离水冷发电机组7米远处测量本实用新型水冷发电机组所得的噪音仅达到55分贝左右，不仅远低于传统的水冷发电机组的噪音，也比日本水冷发电机组的噪音大为减小。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型水冷发电机组实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型水冷发电机组实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型中水冷内燃机的消声器的结构示意图。

图3a是图3沿b-b的剖视图。

图4是本实用新型中水箱的俯视结构示意图。

图5是本实用新型中水冷内燃机与水冷发电机连接处的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1所示，本实施例的水冷发电机组，包括：

水冷内燃机1，具有机壳11和内燃机水冷系统12，该内燃机水冷系统12位于机壳11内部；

水冷发电机2，具有外壳21和发电机水冷系统22，该发电机水冷系统22位于外壳21内部；

防尘机箱3，全封闭封装所述水冷内燃机1和所述水冷发电机2，不留进出风口；

水箱4，设置于所述防尘机箱3外，如设在防尘机箱3顶部上方，并离防尘机箱3有一段距离时较佳，可使水箱4也能充分通风；

水冷循环管路5，将所述发电机水冷系统22、内燃机冷却水系统12以及所述水箱4首尾连接形成冷却水环路。

实施例二

请参阅图2所示，本实施例的水冷发电机组，该实施例与实施例一的区别在于：

水冷内燃机1，还具有消声器13和消声器冷却水系统14，消声器冷却水系统14设于消声器13内部；且所述消声器冷却水系统14串接在所述发电机水冷系统22和所述内燃机冷却水系统12之间。

即水冷循环管路5，将所述发电机水冷系统22、消声器冷却水系统14、内燃机冷却水系统12以及所述水箱4首尾连接形成冷却水环路。

如图3和图3a所示，具体的，所述消声器13具有壳体131、水进口132、水出口133以及气流管道134，所述气流管道134与壳体131之间设有水流道135，所述水进口132、所述水出口133均设在壳体131上并连通所述水流道135；所述水进口132、所述水出口133以及所述水流道135构成所述消声器冷却水系统14。

结合图1、图2及图4所示，在本实用新型的一较佳实施例中，所述水箱4包括支架41、散热片42和大面积扁平的金属容器43，所述支架31支承地连接于所述金属容器43的下方，所述散热片42分布地连接所述金属容器43的底面。

在本实用新型的另一较佳实施例中，本实用新还包括至少一电子风扇6，所述电子风扇6连接于所述水箱4并对着水面和/或所述散热片42吹风。由于电子风扇与普通风扇相比，噪音与水冷内燃机本身的噪音相比较小，因此在总体上仍然降低了噪音。

如图5所示，在本实用新型的又一较佳实施例中，本实用13新型还包括减速器7，所述水冷内燃机1为天然气水冷内燃机，所述水冷内燃机1还具有飞轮15，所述水冷发电机2具有转子23；所述减速器7连接所述飞轮15与转子23之间，且所述飞轮15的转速在2200-2600转/分钟之间，所述转子转速则为1500-1800转/分钟。天然气发电机组的发电效率会比柴油发电机组的发电效率下降30-40％，因此需要提高天然气发动机转速，达到2250转/分钟，使其发电效率处于最佳状态，但发电机的转子122转速被限制在1500-1800转/分钟，其中1500转/分钟为50hz，1800转/分钟为60hz。有了减速器8连接在飞轮114与转子122之间，就可使飞轮114的转速保持在2200-2600转/分钟之间，又能还原转速到1500转/分钟给发电机，这样既提高功率又保证发电机对转子转速的要求。比如天然气水冷内燃机的飞轮15达到2250转/分钟时，可增加功率50％，燃料比可节省30％左右。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。