一种水冷发动机燃烧室机匣防护装置的制作方法

本实用新型涉及发动机领域，具体为一种水冷发动机燃烧室机匣防护装置。

背景技术：

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等，其中外燃机包括斯特林发动机、蒸汽机等，而内燃机也称之为往复活塞式发动机，现阶段对于内燃机的使用也是十分的广泛，内燃机的工作通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，包括汽油发动机、航空发动机等，而对于日常使用中的发动机大都是采用水冷的方式进行散热，也称之为水冷发动机。

燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备，活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间，燃料即在此室燃烧，它也是发动机中的重要组成部件，而在燃烧室的外壁一般设置有机匣对燃烧室进行保护。

但是，现有的水冷发动机燃烧室机匣存在以下缺点：现有的水冷发动机燃烧室机匣由于本身结构的缺陷，不能对燃烧室外部的机匣进行一定的保护，进而影响机匣的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷发动机燃烧室机匣防护装置，解决了现有的水冷发动机燃烧室机匣由于本身结构的缺陷，不能对燃烧室外部的机匣进行一定的保护，进而影响机匣的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷发动机燃烧室机匣防护装置，包括主体以及设置在主体顶部中间位置的点火器，所述主体内部设置为空腔所述空腔内部设置有活塞，所述活塞底部设置有传动杆，所述主体外壁设置有机匣，所述机匣远离主体一侧顶部外壁设置有固定组件，所述固定组件远离机匣一侧设置有防护板，所述防护板底部固定连接有固定板，所述固定板底部一侧设置有螺栓，所述固定板通过螺栓与机匣外壁固定连接，所述点火器一侧设置有进气管道，所述点火器另一侧设置有出气管道，所述进气管道远离点火器一侧设置有进油管道，所述进气管道与所述出气管道内部均设置有活动杆。

优选的，所述固定组件由第一限位块、第二限位块、滑动槽、滑动块、定位板以及螺纹杆组成，所述第一限位块与机匣远离主体一侧外壁固定连接，所述第二限位块设置在第一限位块顶部，所述滑动槽开设在机匣远离主体一侧顶部，所述滑动槽远离主体一侧设置有连接口，所述滑动块设置在滑动槽内部，所述滑动块靠近开口一侧与第二限位块外壁固定连接，所述定位板设置在第二限位块顶部，所述螺纹杆设置在定位板中间位置，可以实现第一限位块与第二限位块之间的距离改变，进而方便了对于防护板的固定。

优选的，所述螺纹杆顶部贯穿定位板，所述螺纹杆底部通过轴承与第二限位块顶部相连接，可以改变第一限位块与第二限位块之间的距离，从而方便了装置的使用。

优选的，所述第一限位块与所述第二限位块均设置为l型，且所述第一限位块与所述第二限位块远离机匣一侧设置有开口，加大了第一限位块与第二限位块之间的空间，从而便于装置的使用。

优选的，所述防护板顶部靠近主体一侧连接有横杆，所述横杆靠近主体一端贯穿开口连接有固定条，所述固定条设置在第一限位块与第二限位块之间，方便了防护板的拆卸。

优选的，所述防护板设置为两层，且两层所述的防护板均采用耐高温材料制成，使得防滑板对于机匣的防护效果更好。

本实用新型提供了一种水冷发动机燃烧室机匣防护装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置防护板、第一限位块、第二限位块、滑动槽、滑动块、定位板、螺纹杆，在使用时，通过拧动螺纹杆，进而使得第二限位块在螺纹杆的作用下，能够进行上升，从而使得第一限位块与第二限位块之间的开口距离变大，然后将防护板顶部的固定条放置到第一限位块与第二限位块之间，放置外壁后，通过拧动螺纹杆，使得螺纹杆带动第二限位块进行下降，从而在使得防护板的顶部在第一限位块与第二限位块的作用下进行限位，然后通过使用螺栓将防护板底部的固定板与机匣外壁固定连接，进而在防护板的作用下实现了对机匣进行的保护，从而可以延长机匣的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置螺栓、第一限位块、第二限位块、滑动槽、滑动块、定位板、螺纹杆、固定条，在需要对防护板进行拆卸时，工作人员只需通过将螺栓拧下，进而使得防护板底部与机匣分离，且通过拧动螺纹杆，使得螺纹杆能够带动第二限位块进行上移，进而使得第一限位块与第二限位块之间的开口变大，从而使得固定条能够从开口中拿出，进而使得防护板顶部与机匣外壁分离，从而实现了防护板的拆卸，进而也方便了防护板的维修与更换，从而使得装置使用也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大图。

图中：1、主体；2、点火器；3、活塞；4、传动杆；5、机匣；6、防护板；7、固定板；8、螺栓；9、进气管道；10、出气管道；11、进油管道；12、第一限位块；13、第二限位块；14、滑动槽；15、滑动块；16、定位板；17、螺纹杆；18、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷发动机燃烧室机匣5防护装置，包括主体1以及设置在主体1顶部中间位置的点火器2，所述主体1内部设置为空腔所述空腔内部设置有活塞3，所述活塞3底部设置有传动杆4，所述主体1外壁设置有机匣5，所述机匣5远离主体1一侧顶部外壁设置有固定组件，所述固定组件远离机匣5一侧设置有防护板6，所述防护板6底部固定连接有固定板7，所述固定板7底部一侧设置有螺栓8，所述固定板7通过螺栓8与机匣5外壁固定连接，所述点火器2一侧设置有进气管道9，所述点火器2另一侧设置有出气管道10，所述进气管道9远离点火器2一侧设置有进油管道11，所述进气管道9与所述出气管道10内部均设置有活动杆。

所述固定组件由第一限位块12、第二限位块13、滑动槽14、滑动块15、定位板16以及螺纹杆17组成，所述第一限位块12与机匣5远离主体1一侧外壁固定连接，所述第二限位块13设置在第一限位块12顶部，所述滑动槽14开设在机匣5远离主体1一侧顶部，所述滑动槽14远离主体1一侧设置有连接口，所述滑动块15设置在滑动槽14内部，所述滑动块15靠近开口一侧与第二限位块13外壁固定连接，所述定位板16设置在第二限位块13顶部，所述螺纹杆17设置在定位板16中间位置，通过设置滑动槽14与滑动块15，进而使得第二限位块13能够进行移动，从而可以实现第一限位块12与第二限位块13之间的距离改变，进而方便了对于防护板6的固定。

所述螺纹杆17顶部贯穿定位板16，所述螺纹杆17底部通过轴承与第二限位块13顶部相连接，在需要改变第一限位块12与第二限位块13之间的距离时，使用者只需通过拧动螺纹杆17，进而使得螺纹杆17能够带动第二限位块13进行移动，从而可以改变第一限位块12与第二限位块13之间的距离，从而方便了装置的使用。

所述第一限位块12与所述第二限位块13均设置为l型，且所述第一限位块12与所述第二限位块13远离机匣5一侧设置有开口，通过将第一限位块12与所述第二限位块13均设置为l型，进而加大了第一限位块12与第二限位块13之间的空间，从而便于装置的使用。

所述防护板6顶部靠近主体1一侧连接有横杆，所述横杆靠近主体1一端贯穿开口连接有固定条18，所述固定条18设置在第一限位块12与第二限位块13之间，通过设置固定条18，进而使得防护板6的顶部能够通过固定条18进行限位，从而方便了防护板6的固定，且方便了防护板6的拆卸。

所述防护板6设置为两层，且两层所述的防护板6均采用耐高温材料制成，通过将防护板6设置为两层，进而使得防滑板对于机匣5的防护效果更好。

工作原理：在使用时，通过拧动螺纹杆17，进而使得第二限位块13在螺纹杆17的作用下，能够进行上升，从而使得第一限位块12与第二限位块13之间的开口距离变大，然后将防护板6顶部的固定条18放置到第一限位块12与第二限位块13之间，放置外壁后，通过拧动螺纹杆17，使得螺纹杆17带动第二限位块13进行下降，从而在使得防护板6的顶部在第一限位块12与第二限位块13的作用下进行限位，然后通过使用螺栓8将防护板6底部的固定板7与机匣5外壁固定连接，进而在防护板6的作用下实现了对机匣5进行的保护，且在需要对防护板6进行拆卸时，工作人员只需通过将螺栓8拧下，进而使得防护板6底部与机匣5分离，且通过拧动螺纹杆17，使得螺纹杆17能够带动第二限位块13进行上移，进而使得第一限位块12与第二限位块13之间的开口变大，从而使得固定条18能够从开口中拿出，进而使得防护板6顶部与机匣5外壁分离，从而实现了防护板6的拆卸，进而也方便了防护板6的维修与更换，从而使得装置使用也更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。