一种风力发电机的机头回转结构的定位装置的制作方法

[0001]
本发明涉及风力发电机的机头定位装置技术领域，尤其涉及一种风力发电机的机头回转结构的定位装置。


背景技术：

[0002]
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。
[0003]
风力发电机为了能够在不同的风向环境中持续工作，使用了能够自动跟踪风向的跟风和回转装置，当根中风向完毕后，又需要相对稳定地朝向此风向工作，由于自然风的风向不恒定，会造成机头的摇摆，长期的摇摆会造成机头的磨损，因此风力发电机的回转机构必须设计一个用于使风叶相对稳定地朝向风向固定的定位装置，通常的回转机构由涡轮蜗杆组成，利用涡轮蜗杆的单向传动特性固定回转机构，使其只能由电机驱动风力发电机跟踪风向，而不会在风力作用下使风力发电机偏离所需风向，但这种做法的弊病一是涡轮蜗杆之间在风向不固定时存在载荷，突发性的大风力甚至会使蜗杆断裂造成事故；二是该模式是通过主动驱动来实现的，成本高、能耗高，经济性差；现有的风力发电机的机头回转结构的定位装置使用效果差，定位效果不够好，对机头不具有较大的保护性。
[0004]
现有技术公开了申请号为cn201922309752.7的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置，涉及风力发电机的机头定位装置技术领域，该风力发电机的机头回转结构的定位装置，其解决了上述问题；其包括机头壳体、传动轴和固定卡环，所述机头壳体的内部设置有传动轴和固定卡环，所述固定卡环的外表面固定连接有固定块，所述固定卡环通过固定块与机头壳体固定连接。该风力发电机的机头回转结构的定位装置，一方面通过设置第一活塞，使其在液压装置工作的时候，能够受到油压向固定卡环的方向运动，并且最终卡在固定卡环内部开设的凹槽内，以至对固定卡环进行限位并锁死，从而对机头外壳进行定位，有效的增强了对发电机机头的定位效果，并且不会损坏发电机机头。
[0005]
上述专利不足之处在于，对固定卡环的安装拆卸较为不便，尤其通过螺栓安装，安装繁琐且安装效率低，大大降低了生产的质量，且需要贯穿机头壳体设置，会降低机头壳体的强度，因此我们设计了一种风力发电机的机头回转结构的定位装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置，其通过一步操作即可以实现对固定卡环的安装和拆卸，进而生产时可以大大提高对固定卡环的安装效率，也为工作人员提供便利，且不会贯穿机头壳体设
置，相比现有技术强度更高。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种风力发电机的机头回转结构的定位装置，包括机头壳体，所述机头壳体内设有固定卡环，所述固定卡环与机头壳体同轴线设置，且所述固定卡环的内壁设有多个固定槽，所述固定卡环内设有输油管，所述输油管的一端安装有输送管，所述输送管的两端均安装有油缸，两个所述油缸相背的一端均安装有第一活塞，两个所述油缸相对的一端均安装有第二活塞，两个所述第一活塞分别延伸至相对的固定槽内，两个所述第二活塞相对的一端均安装有弧形块，两个所述弧形块相对的一面均安装有减速垫，所述固定卡环的外壁固定连接有四个固定块，四个所述固定块内均设有滑动槽，且四个所述固定块内均贯穿设有与滑动槽相通的连通槽，四个所述滑动槽内均滑动连接有卡块，四个所述卡块与相对的滑动槽之间均设有复位机构，所述机头壳体的内壁设有与四个卡块相对的四个卡槽，四个所述卡块分别贯穿相对的固定块并与其滑动连接，且四个所述卡块分别延伸至相对的卡槽内，四个所述卡块与四个固定块之间共同设有驱动机构，其中一个所述固定块与驱动机构之间设有限位机构。
[0008]
优选地，所述复位机构包括设置在滑动槽内底部和内顶部的两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有导向块，两个所述导向块均与卡块固定连接，两个所述限位槽的内壁均固定连接有中空杆，两个所述中空杆内均设有中空腔，两个所述中空腔内均滑动连接有移动块，两个所述移动块与相对的中空腔的内壁均固定连接有第一弹簧，两个所述移动块的另一端均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别贯穿同侧的中空杆并与其滑动连接，两个所述滑动杆分别与同侧的导向块固定连接。
[0009]
优选地，所述驱动机构包括位于固定卡环外侧的驱动环，所述驱动环贯穿四个连通槽并与其滑动连接，所述驱动环上固定连接有四个驱动块，四个所述驱动块分别与四个卡块相抵，所述限位机构位于驱动环与其中一个固定块之间。
[0010]
优选地，四个所述连通槽均为弧形槽，且所述固定卡环的内壁与四个连通槽的内壁相抵且连接，所述固定卡环的外壁设有四氟膜。
[0011]
优选地，所述驱动块与驱动环相背的一面设有第一斜面，所述卡块与卡槽相背的一面设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相抵，且所述第一斜面与第二斜面相匹配。
[0012]
优选地，所述限位机构包括贯穿固定块并与其滑动连接的插销，所述驱动环上贯穿设有销孔，所述插销贯穿销孔设置，所述插销的上端固定连接有定位块，所述定位块与固定块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在插销的外壁。
[0013]
优选地，所述定位块的上端固定连接有拉环，所述拉环的外部套设有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
[0014]
优选地，四个所述固定块呈矩形分布，且四个所述固定块与固定卡环焊接连接。
[0015]
本发明与现有技术相比，其有益效果为：当需要对固定卡环进行安装时，工作人员可以将固定卡环放在机头壳体内且四个卡块与四个卡槽相对，然后工作人员手动转动驱动环，驱动环转动带动四个驱动块转动，在第一斜面和第二斜面的配合下，可以实现卡块移动，卡块向卡槽方向移动插入卡槽内，当卡块与卡槽的内壁相抵且无法移动时，此时销孔与插销正相对，在第二弹簧的作用下可以实现插销插入销孔内，实现对驱动环的固定，从而实现对卡块的固定，使其稳稳地与卡槽相抵，如
此实现对固定卡环的安装，大大提高了安装效率，且操作简单方便，为工作人员提供便利；同时设置卡槽不会贯穿破坏机头壳体，相比现有技术，本发明的机头壳体强度更高；当需要对固定卡环进行拆卸时，向上拉动拉环，然后反转驱动环，则驱动块不再对卡块限位，在第一弹簧的作用下，可以首先卡块的复位，卡块复位脱离卡槽，如此可以将固定卡环取下。
[0016]
综上所述，本发明结构合理，通过一步操作即可以实现对固定卡环的安装和拆卸，进而生产时可以大大提高对固定卡环的安装效率，也为工作人员提供便利，且不会贯穿机头壳体设置，相比现有技术强度更高。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置中a处结构放大图；图3为本发明提出的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置中限位机构的侧视截面图；图4为本发明提出的一种风力发电机的机头回转结构的定位装置中固定块的侧视截面图。
[0018]
图中：1机头壳体、2固定卡环、3固定槽、4驱动环、5第一活塞、6油缸、7第二活塞、8弧形块、9减速垫、10输送管、11输油管、12固定块、13滑动槽、14连通槽、15驱动块、16卡块、17卡槽、18销孔、19插销、20第二弹簧、21定位块、22拉环、23限位槽、24导向块、25中空杆、26中空腔、27第一弹簧、28移动块、29滑动杆、30第一斜面、31第二斜面。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
参照图1-4，一种风力发电机的机头回转结构的定位装置，包括机头壳体1，机头壳体1内设有固定卡环2，固定卡环2与机头壳体1同轴线设置，且固定卡环2的内壁设有多个固定槽3，固定卡环2内设有输油管11，输油管11的一端安装有输送管10，输送管10的两端均安装有油缸6，两个油缸6相背的一端均安装有第一活塞5，两个油缸6相对的一端均安装有第二活塞7，两个第一活塞5分别延伸至相对的固定槽3内，两个第二活塞7相对的一端均安装有弧形块8，两个弧形块8相对的一面均安装有减速垫9，通过减速垫9可以对传动轴进行减速，且设置减速垫9可以减小磨损，同时两个第一活塞5与固定槽3的配合，可以对固定卡环2限位锁死，以上现有技术，不再赘述。
[0022]
固定卡环2的外壁固定连接有四个固定块12，四个固定块12呈矩形分布，且四个固
定块12与固定卡环2焊接连接；四个固定块12内均设有滑动槽13，且四个固定块12内均贯穿设有与滑动槽13相通的连通槽14，四个滑动槽13内均滑动连接有卡块16，四个连通槽14均为弧形槽，且固定卡环2的内壁与四个连通槽14的内壁相抵且连接，固定卡环2的外壁设有四氟膜，可以减小移动时的摩擦力，如此转动驱动环4时更加顺畅。
[0023]
四个卡块16与相对的滑动槽13之间均设有复位机构，复位机构包括设置在滑动槽13内底部和内顶部的两个限位槽23，两个限位槽23内均滑动连接有导向块24，两个导向块24均与卡块16固定连接，两个限位槽23的内壁均固定连接有中空杆25，两个中空杆25内均设有中空腔26，两个中空腔26内均滑动连接有移动块28，两个移动块28与相对的中空腔26的内壁均固定连接有第一弹簧27，两个移动块28的另一端均固定连接有滑动杆29，两个滑动杆29分别贯穿同侧的中空杆25并与其滑动连接，两个滑动杆29分别与同侧的导向块24固定连接，用于卡块16的复位，如此方便将固定卡环2拆卸下来。
[0024]
机头壳体1的内壁设有与四个卡块16相对的四个卡槽17，四个卡块16分别贯穿相对的固定块12并与其滑动连接，且四个卡块16分别延伸至相对的卡槽17内，四个卡块16与四个固定块12之间共同设有驱动机构，驱动机构包括位于固定卡环2外侧的驱动环4，驱动环4贯穿四个连通槽14并与其滑动连接，驱动环4上固定连接有四个驱动块15，四个驱动块15分别与四个卡块16相抵，限位机构位于驱动环4与其中一个固定块12之间；驱动块15与驱动环4相背的一面设有第一斜面30，卡块16与卡槽17相背的一面设有第二斜面31，第一斜面30和第二斜面31相抵，且第一斜面30与第二斜面31相匹配，以便于驱动卡块16移动。
[0025]
其中一个固定块12与驱动机构之间设有限位机构，限位机构包括贯穿固定块12并与其滑动连接的插销19，驱动环4上贯穿设有销孔18，插销19贯穿销孔18设置，插销19的上端固定连接有定位块21，定位块21与固定块12之间固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20套在插销19的外壁，定位块21的上端固定连接有拉环22，拉环22的外部套设有防滑套，防滑套的材质为橡胶，方便拉动拉环22。
[0026]
本发明中，当需要对固定卡环2进行安装时，工作人员可以将固定卡环2放在机头壳体1内且四个卡块16与四个卡槽17相对，然后工作人员手动转动驱动环4，驱动环4转动带动四个驱动块15转动，在第一斜面30和第二斜面31的配合下，可以实现卡块16移动，卡块16向卡槽17方向移动插入卡槽17内，当卡块16与卡槽17的内壁相抵且无法移动时，此时销孔18与插销19正相对，在第二弹簧20的作用下可以实现插销19插入销孔18内，实现对驱动环4的固定，从而实现对卡块16的固定，使其稳稳地与卡槽17相抵，如此实现对固定卡环2的安装，大大提高了安装效率，且操作简单方便，为工作人员提供便利；同时设置卡槽17不会贯穿破坏机头壳体1，相比现有技术，本发明的机头壳体1强度更高；当需要对固定卡环2进行拆卸时，向上拉动拉环22，然后反转驱动环4，则驱动块15不再对卡块16限位，在第一弹簧27的作用下，可以首先卡块16的复位，卡块16复位脱离卡槽17，如此可以将固定卡环2取下；或在第一弹簧27的作用下，对卡块16产生的推力，通过可以第一斜面30和第二斜面31的配合，可以实现驱动环4的自动复位。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。