本实用新型涉及发电机技术领域,具体为一种可在线监控的柴油发电机组。
背景技术:
发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备,由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成,由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动。
在申请号为201821713307.6的专利中提到了“一种可在线监控的柴油发电机组”,该专利能进行远程集中监控、在线故障诊断、使用保养提示,适用于各型柴油发电机组的配装后运行监控,但该装置暴露在外,容易受到损伤,且在进行检修时,工具取用摆放不方便,给使用带来不便。
技术实现要素:
本实用新型提供一种可在线监控的柴油发电机组,可以有效解决上述背景技术中提出的装置暴露在外,容易受到损伤,且在进行检修时,工具取用摆放不方便,给使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可在线监控的柴油发电机组,包括发电机组本体,所述发电机组本体顶面设置有防护检修组件,所述防护检修组件包括防护内壳、吸音棉、防护外壳、橡胶块、支撑块、套管、电推杆、u型连接杆、半圆板、端杆和挂钩;
所述防护内壳套接于发电机组本体外侧,所述防护内壳内壁粘接有吸音棉,所述防护内壳外侧套接有防护外壳,所述防护外壳和防护内壳之间位置处均匀粘接有橡胶块;
所述发电机组本体底端拐角处均焊接有支撑块,所述支撑块顶端中部焊接有套管,所述套管内部安装有电推杆,所述电推杆顶端安装有u型连接杆,所述u型连接杆与防护外壳顶端相连,所述套管侧面均匀焊接有半圆板,位于同一高度的两个所述半圆板之间放置有端杆,所述端杆中部套接有挂钩,所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述防护内壳底端粘接有缓冲橡胶圈。
优选的,所述防护外壳顶端对应u型连接杆处焊接有连接管,所述u型连接杆底端位于连接管内部,且连接管中部安装有定位螺钉。
优选的,所述半圆板内部粘接有磁铁,所述端杆两端均粘接有铁环。
优选的,所述套管内壁和电推杆外侧相契合
优选的,所述发电机组本体底端设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板、转轴、转动杆、定位筒和万向轮;
两个所述支撑板分别焊接于发电机组本体底端两侧,所述支撑板中部贯穿转动安装有转轴,所述转轴一端活动贯穿有转动杆,所述支撑板外侧靠近转轴位置处焊接有定位筒,所述转轴两端靠近支撑板位置处焊接有万向轮。
优选的,所述转轴和定位筒位于同一竖直高度。
优选的,所述定位筒内径等于转动杆的直径,所述转动杆一端焊接有限位板。
优选的,所述支撑板底端中部粘接有防滑橡胶垫片。
优选的,所述转轴靠近支撑板内侧位置处套接有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、设置有防护检修组件,利用防护内壳和防护外壳保护发电机组本体,并利用吸音棉吸收噪音,防护外壳受到撞击,橡胶块形变,吸收冲击,再被防护内壳削弱,保护效果好。
2、需要进行检修时,启动电推杆,将防护外壳抬升,露出发电机组本体,保证防护效果的同时方便检修,并可在半圆板上搭接端杆,并在挂钩上挂接操作工具,方便取用,提高检修效率。
3、设置有支撑组件,可转动转轴,并在转动杆维持水平时将转动杆放入定位筒内部,此时万向轮接触地面,撑起发电机组本体,方便移动,使用更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型防护检修组件的结构示意图;
图3是本实用新型u型连接杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型支撑组件的结构示意图;
图中标号:1、发电机组本体;
2、防护检修组件;201、防护内壳;202、吸音棉;203、防护外壳;204、橡胶块;205、支撑块;206、套管;207、电推杆;208、u型连接杆;209、半圆板;210、端杆;211、挂钩;
3、连接管;4、磁铁;5、铁环;6、限位板;
7、支撑组件;701、支撑板;702、转轴;703、转动杆;704、定位筒;705、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种可在线监控的柴油发电机组,包括发电机组本体1,发电机组本体1顶面设置有防护检修组件2,防护检修组件2包括防护内壳201、吸音棉202、防护外壳203、橡胶块204、支撑块205、套管206、电推杆207、u型连接杆208、半圆板209、端杆210和挂钩211;
防护内壳201套接于发电机组本体1外侧,防护内壳201底端粘接有缓冲橡胶圈,防止防护内壳201撞击发电机组本体1引起损伤,防护内壳201内壁粘接有吸音棉202,防护内壳201外侧套接有防护外壳203,防护外壳203和防护内壳201之间位置处均匀粘接有橡胶块204;
发电机组本体1底端拐角处均焊接有支撑块205,支撑块205顶端中部焊接有套管206,套管206内部安装有电推杆207,套管206内壁和电推杆207外侧相契合,保护电推杆207,同时防止电推杆207在套管206内部晃动,电推杆207顶端安装有u型连接杆208,防护外壳203顶端对应u型连接杆208处焊接有连接管3,u型连接杆208底端位于连接管3内部,且连接管3中部安装有定位螺钉,便于安装u型连接杆208,u型连接杆208与防护外壳203顶端相连,套管206侧面均匀焊接有半圆板209,位于同一高度的两个半圆板209之间放置有端杆210,半圆板209内部粘接有磁铁4,端杆210两端均粘接有铁环5,防止端杆210滑落,端杆210中部套接有挂钩211,电推杆207输入端与外部电源输出端电性相连。
发电机组本体1底端设置有支撑组件7,支撑组件7包括支撑板701、转轴702、转动杆703、定位筒704和万向轮705;
两个支撑板701分别焊接于发电机组本体1底端两侧,支撑板701底端中部粘接有防滑橡胶垫片,提高支撑板701支撑时的稳定性,支撑板701中部贯穿转动安装有转轴702,转轴702靠近支撑板701内侧位置处套接有限位环,防止转轴702脱落,转轴702一端活动贯穿有转动杆703,支撑板701外侧靠近转轴702位置处焊接有定位筒704,转轴702和定位筒704位于同一竖直高度,便于转动杆703一端进入定位筒704内部固定,定位筒704内径等于转动杆703的直径,转动杆703一端焊接有限位板6,防止转动杆703脱落,转轴702两端靠近支撑板701位置处焊接有万向轮705。
本实用新型的工作原理及使用流程:防护内壳201和防护外壳203保护发电机组本体1,并利用吸音棉202吸收噪音,防护外壳203受到撞击时,橡胶块204形变,吸收冲击,再被防护内壳201削弱,不会损伤发电机组本体1,保护效果好;
需要进行检修时,启动电推杆207,电推杆207型号为lx700,将防护外壳203连同抬升防护内壳201共同抬升,露出发电机组本体1,操作空间大,保证防护效果的同时方便检修,并可在半圆板209上搭接端杆210,磁铁4吸附铁环5防止掉落,根据工具数量增加或减少端杆210和挂钩211的数量,并在挂钩211上挂接操作工具,方便取用,提高检修效率;
可转动杆703,带动转动转轴702,并在转动杆703维持水平时将转动杆703放入定位筒704内部,此时万向轮705接触地面,撑起发电机组本体1,即可进行移动,将转动杆703从定位筒704内部抽出即可使得支撑板701底端接触地面,稳定摆放,方便移动,使用更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。