一种自清洁的汽轮机叶片的制作方法

一种自清洁的汽轮机叶片
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技术领域：
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本实用新型涉及一种汽轮机叶片的生产技术领域，尤其是一种自清洁的汽轮机叶片。
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背景技术：
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汽轮机叶片在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，在汽轮机叶片的使用过程中，因为外界的蒸汽在汽轮机叶片的叶身上很容易形成多个水滴状的液体，这些水滴状态的液体在叶身2进行转动时会被抛向外界，然而当汽轮机叶片逐渐静止不动，这些水滴状态的液体则会逐渐停留在叶身上。
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汽轮机叶片的叶身分为内圆弧面和外圆弧面，当这些水滴状液体形成在外圆弧面时，由于外圆弧面的弧度是凸起在叶身的外侧，因此，形成在外圆弧面上的液体很容易随着外圆弧面的弧度流出叶身的外侧，然而当这些液体形成在内圆弧面时，由于内圆弧面的弧度是朝向叶身的内侧凹陷，这种向内凹陷的弧度导致这些水滴状的液体产生集聚的现象，而这些液体往往具有油状的特性，很容易长时间附着在内圆弧面上，这些液体的长时间附着很容易对叶身产生腐蚀，降低了叶片的使用寿命，而由于叶片特殊复杂的形状，如果每次都是人工清洁，不仅清洁起来极为麻烦，而且清洁效率极低。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的提供一种自清洁的汽轮机叶片，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
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为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自清洁的汽轮机叶片，其结构包括叶根、叶身和叶冠叶根、叶身和叶冠依次固定连接，叶身包括内圆弧面和外圆弧面，其创新点在于：叶根和叶身的连接处、叶身和叶冠的连接处均开设有若干清洁孔，清洁孔的内部均嵌设有钢管，钢管的一端和外圆弧面的表面平齐，钢管的另一端延伸出内圆弧面的表面，叶身上开设有若干清洁槽，清洁槽的数量和清洁孔的数量一致，清洁槽位于内圆弧面上且分别和钢管的内部相连通。
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进一步的，上述清洁槽的内部设有若干透水孔，透水孔延伸至外圆弧面的表面。
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进一步的，上述清洁槽的延伸方向呈弧形，清洁槽延伸的弧度和内圆弧面的弧度一致。
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进一步的，上述钢管的内部喷镀有锡层。
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进一步的，上述钢管在内圆弧面的延伸长度为2mm，钢管和内圆弧面的连接处抛光有圆弧面。
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本实用新型的有益效果在于：
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1、本实用新型提供了一种自清洁的汽轮机叶片，当叶身上内圆弧面的位置出现水滴状的液体时，这些液体随着内圆弧面自身弧度在内圆弧面上进行流动，通过清洁槽使得这些流动的液体逐渐附着在清洁槽上，并随着清洁槽的延伸方向流入钢管的内部，这些液体通过钢管流道叶片的外部，从而使得内圆弧面上的液体得到自我清洁，从而减少了这些
液体对内圆弧面的腐蚀，延长了汽轮机叶片的使用寿命。
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2、本实用新型提供了一种自清洁的汽轮机叶片，当汽轮机叶片内圆弧面表面附着的水滴状液体过多时，清洁槽内部的附着液体也会增加，此时，通过透水孔提供了清洁槽内部液体额外的流动通道，清洁槽内部的液体同时通过透水空流通到外圆弧面的表面并随着外圆弧面流道叶片的外部，从而避免了清洁槽内部的液体过多而溢出清洁槽，进一步提高了汽轮机叶片自我清洁效率。
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2、本实用新型提供了一种自清洁的汽轮机叶片，通过将清洁槽的延伸方向设计为弧形，而且清洁槽的弧度和内圆弧面的弧度一致，清洁槽的延伸方向呈弧形一方面有利于液体在清洁槽内部的流动，提高了清洁槽内部液体排出的效率，同时，清洁槽的弧度和内圆弧面的弧度一致避免了清洁槽破坏内弧弧面自身的弧度，保证了汽轮机叶片自身性能的使用。
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附图说明：
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图1为本实用新型正面结构示意图。
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图2为本实用新型叶身侧面结构示意图。
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具体实施方式：
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为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
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如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括叶根1、叶身2和叶冠3，叶根1、叶身2和叶冠3依次固定连接，叶身2包括内圆弧面21和外圆弧面22，叶根1和叶身2的连接处、叶身2和叶冠3的连接处均开设有若干清洁孔4，清洁孔4的内部均嵌设有钢管5，钢管5的一端和外圆弧面22的表面平齐，钢管5的另一端延伸出内圆弧面21的表面，叶身2上开设有若干清洁槽6，清洁槽6的数量和清洁孔4的数量一致，清洁槽6位于内圆弧面21上且分别和钢管5的内部相连通。
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在本实用新型中，当叶身2上内圆弧面21的位置出现水滴状的液体时，这些水滴状的液体随着内圆弧面21自身弧度在内圆弧面21上进行流动，这些流动的水滴状液体在经过清洁槽6的位置时，水滴状的液体会流入清洁槽6的内部，由于这种水滴状的液体具有一定的油性，在这些液体流入清洁槽6的内部时，这些液体会附着在清洁槽6的内部，随着清洁槽6内部附着液体的增加，清洁槽6内部附着的液体会顺着清洁槽6的延伸方向流入钢管5的内部，同时，由于钢管5的端部是延伸出内圆弧面21的表面，因此流入钢管5内部的液体会随着钢管5的端部而流出叶身2的外侧，从而避免了水滴状液体在内圆弧面21的堆积，达到了内圆弧面21表面水滴状液体的自我清洁，从而减少了这些液体对内圆弧面21的腐蚀，延长了汽轮机叶片的使用寿命。
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在本实用新型中，上述清洁槽6的内部设有若干透水孔61，透水孔61延伸至外圆弧面22的表面，当汽轮机叶片内圆弧面21表面附着的水滴状液体过多时，清洁槽6内部的液体也会增加，此时，透水孔61提供了清洁槽6内部液体额外的流动通道，清洁槽6内部的部分液体会随着透水孔61流通到外圆弧面22的表面，这种设置一方面避免了因为清洁槽6内部液体过多而溢出清洁槽6，从而避免了这些溢出的液体对内圆弧面22的表面造成腐蚀，另一方面，清洁槽6内部的部分液体通过透水孔61流向外圆弧面22的表面，这部分液体顺着外圆弧面22的表面的弧度流出，从而提供清洁槽6内部液体额外的排出通道，增加了清洁槽6内部
液体的排出效率，从而进一步提高了汽轮机叶片自我清洁效率。
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在本实用新型中，上述清洁槽6的延伸方向呈弧形，清洁槽6延伸的弧度和内圆弧面21的弧度一致，清洁槽6的延伸方向呈弧形一方面有利于液体在清洁槽6内部的流动，同时，清洁槽6的弧度和内圆弧面21的弧度一致避免了清洁槽6破坏内圆弧面21自身的弧度，保证了汽轮机叶片自身性能的使用。
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在本实用新型中，上述钢管5的内部喷镀有锡层，在清洁槽6内部的液体流入钢管5后，喷镀的锡层避免这些液体对钢管5内部进行腐蚀。
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在本实用新型中，上述钢管5在内圆弧面的延伸长度为2mm，钢管5和内圆弧面21的连接处抛光有圆弧面51，钢管5在内圆弧面的延伸长度为2mm，这种延伸长度的设置为最优方案，一方面能够保证钢管5内部的液体能够从钢管5的端部流出，同时钢管5的延伸长度也不会影响汽轮机叶片的正常使用，保证了汽轮机叶片正常性能的使用，另一方面，圆弧面51的设置有利于气体在钢管5和内圆弧面21连接处的流动，进一步的保证了汽轮机叶片自身性能的使用。
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本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。