一种连接稳定的风力发电机风机机罩的制作方法

本实用新型涉及风机机罩，特别涉及一种连接稳定的风力发电机风机机罩。

背景技术：

风力发电机是将风能转化为电能并输出的电力设备，由于风能是可再生能源，因此风能发电不仅节能而且环保，而风力发电机用的风机由于在工作中处于高空之中，因此在安装时需要机罩对其进行保护，确保风力发电机风机在高中运行时不受外界环境的影响；

但是现有的风力发电机风机机罩在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的风力发电机风机机罩在使用时，与风机和支撑杆的连接处稳定性不强，且安装风机时不够方便；现有的风力发电机风机机罩在使用时，散热效果不好，风机长时间工作得不到散热会影响风力发电机的工作效率，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种连接稳定的风力发电机风机机罩，可以有效解决背景技术中现有的风力发电机风机机罩在使用时，与风机和支撑杆的连接处稳定性不强，且安装风机时不够方便；现有的风力发电机风机机罩在使用时，散热效果不好，风机长时间工作得不到散热会影响风力发电机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连接稳定的风力发电机风机机罩，包括机盒，所述机盒的一侧设置有封头盘，机盒的另一侧设置有尾封板，机盒的下端设置有散热板，贯穿机盒的两侧盒体居中开设有安装孔，靠近封头盘一侧的盒体与安装孔之间开设有安装槽，靠近安装槽边缘的槽壁开设有环槽，封头盘的一侧靠边缘安装有固定环，固定环与环槽之间设置有密封圈，贯穿封头盘的两侧居中开设有轴孔，尾封板与机盒之间设置有密封垫，贯穿散热板的上下端居中安装有连杆套，贯穿散热板上下端除了连杆套以外的位置开设有若干散热孔，机盒的内壁铺设有一层聚酯传热层。

作为本实用新型的进一步方案，所述封头盘与机盒、机盒与尾封板均以螺栓固定连接，散热板的边缘与机盒的下端盒体固定焊接。

作为本实用新型的进一步方案，所述封头盘的外径等于安装槽的直径，封头盘的厚度等于安装槽的深度。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定环的外径等于环槽的外径，密封垫的外径等于固定环的外径，固定环与密封圈的厚度之和等于环槽的深度。

作为本实用新型的进一步方案，所述连杆套与散热板固定焊接，连杆套的内侧开设有螺纹。

作为本实用新型的进一步方案，所述聚酯传热层与机盒的内壁贴合，聚酯传热层与散热板的接触面居中开设有对应连杆套的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置封头盘、尾封板和连杆套，安装风机时，将密封圈卡入环槽，再将封头盘一侧的固定环对准环槽并卡入，利用螺栓将封头盘固定在机盒的一侧，之后将风机机体通过机盒靠近尾封板一侧的安装孔推入机盒的内部，风机转轴通过轴孔穿出，利用螺栓将尾封板和密封垫固定在机盒的另一侧，再将散热板焊接在机盒的底部，利用连杆套内侧的螺纹与风力发电机的支撑杆建立连接，保证了风机在机盒内部的稳定性，同时也保证了机罩与支撑杆连接时的稳定性，且安装风机方便；

通过设置聚酯传热层和散热板配合散热孔，当风机长时间工作产热之后，风机机体上的热量传递到聚酯传热层上，再由聚酯传热层将热量传递至散热板，利用散热板配合散热孔进行散热，保证风机不受温度的影响，正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种连接稳定的风力发电机风机机罩的整体结构拆分示意图；

图2为本实用新型一种连接稳定的风力发电机风机机罩中机盒的左视图；

图3为本实用新型一种连接稳定的风力发电机风机机罩中封头盘的左视图；

图4为本实用新型一种连接稳定的风力发电机风机机罩中机盒的仰视图。

图中：1、机盒；2、封头盘；3、尾封板；4、散热板；5、安装孔；6、固定环；7、轴孔；8、密封圈；9、密封垫；10、连杆套；11、散热孔；12、安装槽；13、环槽；14、聚酯传热层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种连接稳定的风力发电机风机机罩，包括机盒1，机盒1的一侧设置有封头盘2，机盒1的另一侧设置有尾封板3，机盒1的下端设置有散热板4，贯穿机盒1的两侧盒体居中开设有安装孔5，靠近封头盘2一侧的盒体与安装孔5之间开设有安装槽12，靠近安装槽12边缘的槽壁开设有环槽13，封头盘2的一侧靠边缘安装有固定环6，固定环6与环槽13之间设置有密封圈8，贯穿封头盘2的两侧居中开设有轴孔7，尾封板3与机盒1之间设置有密封垫9，贯穿散热板4的上下端居中安装有连杆套10，贯穿散热板4上下端除了连杆套10以外的位置开设有若干散热孔11，机盒1的内壁铺设有一层聚酯传热层14。

封头盘2与机盒1、机盒1与尾封板3均以螺栓固定连接，便于安装和拆卸，散热板4的边缘与机盒1的下端盒体固定焊接。

封头盘2的外径等于安装槽12的直径，封头盘2的厚度等于安装槽12的深度，确保封头盘2与安装槽12对接安装时足够稳定。

固定环6的外径等于环槽13的外径，密封垫9的外径等于固定环6的外径，固定环6与密封圈8的厚度之和等于环槽13的深度，利用密封圈8确保连接处的密封性，避免雨水从连接处渗入机盒1内部。

连杆套10与散热板4固定焊接，连杆套10的内侧开设有螺纹，利用螺纹增强连杆套10与支撑杆连接时的稳定性。

聚酯传热层14与机盒1的内壁贴合，聚酯传热层14与散热板4的接触面居中开设有对应连杆套10的通孔，保证连杆套10与支撑杆连接时，支撑杆不受阻挡。

需要说明的是，本实用新型为一种连接稳定的风力发电机风机机罩，在使用时，首先将密封圈8卡入环槽13，再将封头盘2一侧的固定环6对准环槽13并卡入，利用螺栓将封头盘2固定在机盒1的一侧，之后将风机机体通过机盒1靠近尾封板3一侧的安装孔5推入机盒1的内部，风机转轴通过轴孔7穿出，利用螺栓将尾封板3和密封垫9固定在机盒1的另一侧，密封圈8与密封垫9对两处连接处进行密封，防止雨水天气时，雨水从连接处渗入机盒1内部，损坏风机，再将散热板4焊接在机盒1的底部，利用连杆套10内侧的螺纹与风力发电机的支撑杆建立连接，保证了风机在机盒1内部的稳定性，同时也保证了机罩与支撑杆连接时的稳定性，且安装风机方便，当风机长时间工作产热之后，风机机体上的热量传递到聚酯传热层14上，再由聚酯传热层14将热量传递至散热板4，利用散热板4配合散热孔11进行散热，保证风机不受温度的影响，正常工作，其中风机的外接线路穿过连杆套10的内部，再穿过支撑杆的内部到达地面，利用连杆套10和支撑杆对线路进行保护。

本实用新型通过设置封头盘2、尾封板3和连杆套10，安装风机时，将密封圈8卡入环槽13，再将封头盘2一侧的固定环6对准环槽13并卡入，利用螺栓将封头盘2固定在机盒1的一侧，之后将风机机体通过机盒1靠近尾封板3一侧的安装孔5推入机盒1的内部，风机转轴通过轴孔7穿出，利用螺栓将尾封板3和密封垫9固定在机盒1的另一侧，再将散热板4焊接在机盒1的底部，利用连杆套10内侧的螺纹与风力发电机的支撑杆建立连接，保证了风机在机盒1内部的稳定性，同时也保证了机罩与支撑杆连接时的稳定性，且安装风机方便；通过设置聚酯传热层14和散热板4配合散热孔11，当风机长时间工作产热之后，风机机体上的热量传递到聚酯传热层14上，再由聚酯传热层14将热量传递至散热板4，利用散热板4配合散热孔11进行散热，保证风机不受温度的影响，正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。