带有设计成最小化弦向间隙的弦向延伸销衬套的有接头的风力涡轮转子叶片的制作方法

1.本公开内容大体上涉及风力涡轮，且更特别地涉及一种具有弦向延伸销衬套的有接头的风力转子叶片，该弦向延伸销衬套设计成消除所连结的叶片节段之间的弦向间隙。


背景技术：

2.风力被认为是目前可得的最清洁、最环境友好的能源中的一种，且风力涡轮在该方面获得了增加的关注。现代的风力涡轮典型地包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱和转子，该转子具有带有一个或多个转子叶片的可旋转毂。转子叶片使用已知的翼型原理来获取风的动能。转子叶片传送呈旋转能形式的动能，以便转动轴，该轴将转子叶片联接到齿轮箱(或如果不使用齿轮箱，直接地联接到发电机)。发电机然后将机械能转换成电能，该电能可部署至公用网。
3.转子叶片大体上包括吸力侧壳和压力侧壳，其典型地使用模制工艺来形成，这些壳在沿叶片前缘和后缘的结合线处结合在一起。此外，压力壳和吸力壳相对轻量，且具有不构造成承受在操作期间施加在转子叶片上的弯矩和其它负载的结构性质(例如，刚度、抗弯能力和强度)。因此，为增加转子叶片的刚度、抗弯能力和强度，主体壳典型地使用一个或多个结构构件(例如，其间构造有抗剪腹板的相反翼梁帽)来增强，该一个或多个结构构件接合壳半部的内压力和吸力侧表面。翼梁帽和/或抗剪腹板可由各种材料(包括但不限于玻璃纤维层压复合物和/或碳纤维层压复合物)构成。
4.随着风力涡轮在尺寸上不断增加，转子叶片也在尺寸上增加。因此，较大的转子叶片可分节段构成，这些节段可在现场经由一个或多个销接头来组装。增加叶片长度需要额外的叶片支承，因为重力沿增加的长度拉伸来产生与较短的转子叶片中相比较大的弯矩。销接头构造成允许叶片末端弯曲来承受该负载中的一些。
5.此类销接头典型地包括第一叶片节段的梁结构，该梁结构接收于第二叶片节段的接收区段内，其中弦向延伸销分别延伸穿过梁结构和接收区段的第一销接头槽和第二销接头槽，因此将第一节段和第二节段连结在一起。时常地，因为梁结构通常比接收区段更窄，在梁结构与接收区段之间的此类销接头的前缘和后缘处存在弦向间隙。最小化该间隙有益于销接头的性能。例如，最小化间隙提供连续的负载路径、结构效率和在弦向方向上最小化的平移，其还最小化磨损。
6.相应地，本公开内容涉及具有弦向延伸销衬套的有接头的风力转子叶片，该弦向延伸销衬套设计成消除所连结的叶片节段之间的弦向间隙。


技术实现要素：

7.本发明的方面和优点将在以下描述中部分地阐述，或可从描述中明显，或可通过实施本发明来获悉。
8.在一方面，本公开内容涉及一种用于风力涡轮的转子叶片。转子叶片包括从弦向
接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的每个包括限定翼型表面的至少一个壳部件以及内部支承结构。第一叶片节段包括纵向延伸的梁结构，该梁结构经由接收区段与第二叶片节段在结构上连接。转子叶片还包括在梁结构的边缘与接收区段的边缘之间的至少一个弦向间隙。梁结构限定第一销接头槽，而接收区段限定与第一销接头槽对准的第二销接头槽。转子叶片还包括布置在第一销接头槽的第一端中的第一衬套。第一衬套包括凸缘，该凸缘在弦向间隙内延伸且包绕第一销接头槽的第一端。转子叶片还包括布置在第二销接头槽的第一端中的第二衬套。第二衬套也具有凸缘，该凸缘在弦向间隙内延伸且包绕第二销接头槽的第一端。此外，衬套的凸缘以弦向间隙邻接彼此，以便以预定限定的间隙或过盈(interference)填充弦向间隙。像这样，凸缘构造成部分地填充弦向间隙以便限定精确限定的间隙或过盈，或可设计成完全填充弦向间隙。而且，转子叶片包括至少一个弦向延伸销，其定位成穿过第一销接头槽和第二销接头槽的第一衬套和第二衬套，以便将第一叶片节段和第二叶片节段固定在一起。
9.在一个实施例中，转子叶片还可包括分别布置在第一销接头槽的第一端和第一销接头槽的相反的第二开口中的成对的第一衬套，以及分别布置在第二销接头槽的第一端和第二销接头槽的相反的第二开口中的成对的第二衬套。在此类实施例中，弦向延伸销定位成穿过第一销接头槽和第二销接头槽的成对的第一衬套和第二衬套，以便将第一叶片节段和第二叶片节段固定在一起。
10.在另一实施例中，弦向间隙定位成与转子叶片的后缘和/或前缘相邻。
11.在另外的实施例中，邻接凸缘的弦向宽度大于弦向间隙的弦向宽度，以便产生过盈配合。例如，在此类实施例中，邻接凸缘的弦向宽度比弦向间隙的弦向宽度大约1.5毫米(mm)。在若干实施例中，第一衬套和第二衬套还可包括涂层材料，例如具有小于约0.2的摩擦系数。
12.在额外的实施例中，第一衬套和第二衬套由金属或金属合金构成。因此，在此类实施例中，金属或金属合金在1000mm的跨度(span)上可包括约+/
‑
0.025毫米(mm)的材料公差。
13.在另一方面，本公开内容涉及一种用于组装转子叶片的方法。方法包括经由模制工艺形成第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的每个具有限定翼型表面的至少一个壳部件以及内部支承结构。第一叶片节段具有纵向延伸的梁结构，而第二叶片节段具有接收区段。方法还包括确定在梁结构接收于接收区段内时梁结构的边缘与接收区段的边缘之间的至少一个弦向间隙的尺寸。此外，方法包括在梁结构的第一销接头槽的相反端中提供第一对金属衬套。第一对金属衬套中的每个具有凸缘。而且，方法包括在接收区段的第二销接头槽的相反端中提供第二对金属衬套，第二对金属衬套中的每个包括凸缘。另外，方法包括使来自第一对金属衬套的凸缘中的一个与来自第二对金属衬套的凸缘中的一个定位成使得凸缘在弦向间隙内邻接彼此，以便以预定限定的间隙或过盈填充弦向间隙。方法还包括从弦向接头沿相反方向放置第一叶片节段和第二叶片节段。另外，方法包括将梁结构插入到接收区段中，使得梁结构的第一销接头槽与接收区段的第二销接头槽对准。此外，方法包括使至少一个弦向延伸销插入穿过在第一销接头槽和第二销接头槽内的第一对衬套和第二对衬套，以便将第一叶片节段和第二叶片节段固定在一起。
14.在一个实施例中，方法还包括确定在模制工艺完成之后梁结构接收于接收区段内
时梁结构的边缘与接收区段的边缘之间的弦向间隙的尺寸，以及然后机加工多个金属衬套的多个凸缘以去除其大于弦向间隙的过盈。
15.在另一实施例中，在第一销接头槽的相反端中提供第一对金属衬套和在接收区段的第二销接头槽的相反端中提供第二对金属衬套还可包括分别在第一销接头槽和第二销接头槽中灌注第一对金属衬套和第二对金属衬套，使得在梁结构插入到接收区段中时，第一对金属衬套和第二对金属衬套的凸缘完全填充弦向间隙。
16.在另一方面，本公开内容涉及一种用于风力涡轮的转子叶片。转子叶片包括从弦向接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的每个包括限定翼型表面的至少一个壳部件以及内部支承结构。第一叶片节段包括纵向延伸的梁结构，该梁结构经由接收区段与第二叶片节段在结构上连接。转子叶片还包括在梁结构的边缘与接收区段的边缘之间的至少一个弦向间隙。梁结构限定第一销接头槽，而接收区段限定与第一销接头槽对准的第二销接头槽。转子叶片还包括布置在第一销接头槽的第一端中的第一衬套。第一衬套包括凸缘，该凸缘在弦向间隙内延伸且包绕第一销接头槽的第一端。转子叶片还包括布置在第二销接头槽的第一端中的第二衬套。第二衬套也具有凸缘，该凸缘在弦向间隙内延伸且包绕第二销接头槽的第一端。此外，转子叶片还包括至少一个间隔构件，其与弦向间隙内的衬套的凸缘中的一个或多个相邻。另外，转子叶片包括至少一个弦向延伸销，其定位成穿过第一销接头槽和第二销接头槽的第一衬套和第二衬套，以便将第一叶片节段和第二叶片节段固定在一起。
17.在一个实施例中，邻接凸缘的弦向宽度小于弦向间隙的宽度。在另一实施例中，间隔构件可包括一个或多个垫片。在此类实施例中，垫片构造成填充未由邻接凸缘填充的间隙的其余部分。像这样，垫片和凸缘完全填充弦向间隙。
18.在另外的实施例中，间隔构件可包括一个或多个弹簧加载装置。在此类实施例中，弹簧加载装置可包括锥形盘簧、多层波式盘簧或橡胶粘弹性环。在其中弹簧加载装置对应于橡胶粘弹性环的一个实施例中，橡胶粘弹性环的至少一部分位于第一衬套和第二衬套的凸缘中的至少一个的凹部内。另外，橡胶粘弹性环的弹簧系数(spring rate)在预定时间段内变得非线性，使得橡胶粘弹性环在预定时间段之后变得刚性。
19.在额外的实施例中，间隔构件可由金属或金属合金构成。像这样，金属或金属合金大体上具有每1000mm约+/
‑
0.025毫米(mm)的紧密材料公差。
20.在某些实施例中，间隔构件可定位在第一衬套和第二衬套的凸缘之间。备选地，间隔构件可围绕第一衬套或第二衬套中的一个的轴布置。
21.参照以下描述和所附权利要求书，本发明的这些及其它特征、方面和优点将变得更好理解。结合于该说明书中且构成该说明书的一部分的附图示出本发明的实施例，且与描述一起用来解释本发明的原理。
附图说明
22.针对本领域普通技术人员的本发明的完整且开放(enabling)的公开内容(包括其最佳模式)在参照附图的说明书中阐述，在附图中：图1示出根据本公开内容的风力涡轮的一个实施例的透视图；图2示出根据本公开内容的具有第一叶片节段和第二叶片节段的转子叶片的一个
实施例的平面视图；图3示出根据本公开内容的第一叶片节段的一个实施例的区段的透视图；图4示出根据本公开内容的弦向接头处的第二叶片节段的区段的一个实施例的透视图；图5示出根据本公开内容的具有与第二叶片节段连结的第一叶片节段的风力涡轮的转子叶片的一个实施例的接头组件；图6示出根据本公开内容的风力涡轮的转子叶片的接头组件的一个实施例的分解透视图；图7示出图5的弦向接头沿截面线7
‑
7的截面视图；图8示出根据本公开内容的风力涡轮的转子叶片的弦向接头的弦向延伸销的一个实施例的截面视图，特别地示出布置在销的前缘和后缘处的多个带凸缘的衬套；图9a示出根据本公开内容的围绕凸缘中的一个的轴布置有垫片的转子叶片的弦向接头的邻接凸缘的截面视图；图9b示出根据本公开内容的其间布置有垫片的转子叶片的弦向接头的邻接凸缘的截面视图；图10示出根据本公开内容的其间布置有锥形盘簧的转子叶片的弦向接头的邻接凸缘的截面视图；图11示出根据本公开内容的其间布置有多层波式盘簧的转子叶片的弦向接头的邻接凸缘的截面视图；图12示出根据本公开内容的其间布置有橡胶粘弹性环的转子叶片的弦向接头的邻接凸缘的截面视图；以及图13示出根据本公开内容的用于组装转子叶片的方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
23.现在将详细地参照本发明的实施例，其一个或多个示例在图中示出。每个示例提供作为本发明的解释，不是本发明的限制。事实上，对本领域技术人员将明显的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行各种修改和变化。例如，示为或描述为一个实施例的部分的特征可与另一实施例使用，以产生还另外的实施例。因此，意在使本发明涵盖如归于所附权利要求书和其等同物的范围内的此类修改和变化。
24.现在参照图，图1示出根据本发明的风力涡轮10的一个实施例的透视图。在示出的实施例中，风力涡轮10是轴线水平的风力涡轮。备选地，风力涡轮10可为轴线竖直的风力涡轮。另外，如示出的，风力涡轮10可包括从支承表面14延伸的塔架12、安装在塔架12上的机舱16、定位在机舱16内的发电机18、联接到发电机18的齿轮箱20，以及用转子轴24旋转地联接到齿轮箱20的转子22。此外，如示出的，转子22包括可旋转毂26以及联接到可旋转毂26并从可旋转毂26向外延伸的至少一个转子叶片28。如示出的，转子叶片28包括叶片末端17和叶片根部19。
25.现在参照图2，示出图1的转子叶片28中的一个的平面视图。如示出的，转子叶片28可包括第一叶片节段30和第二叶片节段32。此外，如示出的，第一叶片节段30和第二叶片节段32可各自从弦向接头34沿相反方向延伸。另外，如示出的，叶片节段30、32中的每个可包
括至少一个壳部件，诸如，压力侧壳部件、吸力侧壳部件、前缘壳部件、后缘壳部件等。此外，如示出的，第一叶片节段30和第二叶片节段32至少由内部支承结构36来连接，该内部支承结构36延伸到两个叶片节段30、32中，以便于叶片节段30、32的连结。箭头38示出，在所示出的示例中，分节段的转子叶片28包括两个叶片节段30、32，且通过将内部支承结构36插入到第二叶片节段32中来连结这些叶片节段30、32。
26.现在参照图3，示出根据本公开内容的第一叶片节段30的区段的透视图。如示出的，第一叶片节段30包括梁结构40，该梁结构40形成内部支承结构36的一部分且纵向延伸以用于与第二叶片节段32在结构上连接。此外，如示出的，梁结构40形成与吸力侧翼梁帽44和压力侧翼梁帽46连接的抗剪腹板42的至少一部分。
27.而且，如示出的，第一叶片节段30可包括在梁结构40的接收端54处的一个或多个销接头52。在一个实施例中，例如，销接头52可包括与衬套成紧密过盈配合的销。更特别地，如示出的，销52可在展向方向上定向，即，沿转子叶片28的翼展或长度定向，该翼展或长度沿从转子叶片28的叶片根部19延伸到叶片末端17的轴线限定。此外，第一叶片节段30还可包括定位在梁结构40上的至少一个第一销接头槽50。而且，如示出的，第一销接头槽50可在弦向方向上定向，即，沿转子叶片28的翼弦定向，该翼弦沿从转子叶片28的前缘延伸到后缘的轴线限定。
28.现在参照图4，示出根据本公开内容的第二叶片节段32的区段的透视图。如示出的，第二叶片节段32包括接收区段60，该接收区段60在第二叶片节段32内纵向延伸以用于接收第一叶片节段30的梁结构40。此外，如示出的，接收区段60可包括一个或多个翼梁结构66(类似于翼梁帽44、46)，其纵向延伸以用于与第一叶片节段30的梁结构40连接。另外，如图5中示出的，接收区段60可包括弦向部件48，该弦向部件48具有展向销接头槽56，该展向销接头槽56限定成穿过其中以用于接收销接头52。而且，如示出的，接收区段60可包括限定成穿过其中的弦向第二销接头槽58，其与梁结构40的第一销接头槽50对准。
29.现在参照图5，示出根据本公开内容的具有与第二叶片节段32连结的第一叶片节段30的转子叶片28的组件70。如示出的，组件70示出在转子叶片28的外壳部件之下的多个支承结构。更特别地，如示出的，梁结构40的接收端54的展向延伸销52接收于接收区段60的展向销接头槽56内，以便将第一和第二叶片节段30、32固定在一起。另外，如示出的，第一和第二销接头槽50、58对准，且弦向延伸销62固定成穿过其中，以便将第一和第二叶片节段30、32固定在一起。
30.现在参照图6，示出组件70的多个支承结构朝转子叶片28叶片末端的分解透视图。如示出的，接收区段60构造成接收梁结构40，且可包括弦向第二销接头槽58，该弦向第二销接头槽58与弦向延伸销62可插入穿过的梁结构40的第一销接头槽50对准。此外，如示出的，弦向延伸销62可构造成在对准的销接头槽50、58内保持成紧密过盈配合，使得接收区段60和梁结构40在组装期间连结在一起。此外，图6还示出弦向部件48，该弦向部件48包括径向销接头槽56，该径向销接头槽56构造成用于接收梁结构40的销52。
31.现在参照图7，示出图5的转子叶片组件70沿线7
‑
7的截面视图。更特别地，如示出的，梁结构40接收于接收区段60内。此外，如示出的，前缘弦向间隙51和后缘弦向间隙53存在于梁结构40和接收区段60的边缘之间。另外，如示出的，弦向延伸销62定位成穿过弦向接头34，以便将第一和第二叶片节段30、32的内部支承结构40、60固定在一起。而且，如示出
的，梁结构40和接收区段60的第一和第二销接头槽50、58分别可包括多对衬套55、56、57、58，其用于接收穿过其中的弦向延伸销62。例如，如示出的，梁结构40和接收区段60可各自包括前缘衬套56、55和后缘衬套57、58，其分别布置在第一和第二销接头槽50、58的相反端内。在某些实施例中，本文中描述的各种衬套55、56、57、58还可包括涂层材料，其例如具有小于约0.2的摩擦系数。
32.仍参照图7，弦向延伸销62可选地可包括布置于其中的一个或多个结构插入件88、90。例如，如示出的，弦向延伸销62可包括布置在其后缘端处的第一结构插入件88和布置在其前缘端处的第二结构插入件90。此外，如示出的，结构插入件88、90可与衬套55、56、57、58对准。在特定实施例中，结构插入件88、90可为压到销62中以在高负载区域中提供额外增强的钢插入件。
33.另外，如图7和图8中示出的，衬套55、56、57、58中的每个分别可包括凸缘61、63、65、67，其中的两个在转子叶片28的前缘侧上且其中的两个在转子叶片28的后缘侧上。更特别地，如示出的，第一衬套55可包括凸缘61，该凸缘61在弦向间隙51内延伸且包绕第一销接头槽50的第一端。类似地，第二衬套56可包括凸缘65，该凸缘65在弦向间隙51内延伸且包绕第二销接头槽58的第一端。此外，如示出的，第一和第二衬套55、56的凸缘61、65在弦向间隙51内邻接彼此，以便以预定限定的间隙或过盈填充弦向间隙51。类似地，在第一和第二销接头槽50、58的相反侧上，转子叶片28可包括相反衬套57、58，其带有在梁结构40与接收区段60之间的另一弦向间隙63内的凸缘63、67。因此，如示出的，弦向延伸销62定位成穿过第一和第二销接头槽50、58的衬套55、56、57、58，以便将第一和第二叶片节段30、32固定在一起。
34.在此类实施例中，邻接凸缘(即，凸缘61和63或凸缘63和67)的弦向宽度大于弦向间隙51、53的弦向宽度，以便产生过盈配合。例如，在某些实施例中，邻接凸缘的弦向宽度可比弦向间隙51、53的弦向宽度大约1.5毫米(mm)。例如，在某些实施例中，衬套55、56、57、58可由金属或金属合金构成。在此类实施例中，金属或金属合金在1000mm的跨度上可包括约+/
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0.025毫米(mm)的材料公差。因此，如本文中将论述的，凸缘61、63、65、67可机加工以便消除过盈中的一些来保证弦向间隙51、53内的精确配合。
35.现在参照图9a和图9b，转子叶片28的弦向接头34可包括与弦向间隙51、53内的衬套55、56、57、58的凸缘61、63、65、67中的一个或多个相邻的至少一个间隔构件72，而不是完全填充弦向间隙51、53的凸缘中的两个。在此类实施例中，邻接凸缘(例如，凸缘61和65)的弦向宽度小于弦向间隙51的宽度。因此，间隔构件72构造成填充间隙51内的其余空间。例如，如图9a和图9b中示出的，间隔构件72可包括一个或多个垫片74。在此类实施例中，间隔构件72可由金属或金属合金构成。像这样，金属或金属合金大体上具有每1000mm约+/
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0.025毫米(mm)的紧密材料公差。另外，如图9a中特别示出的，间隔构件72可围绕衬套中的一个或多个的轴(例如，衬套55的轴78)布置。备选地，如图9b中示出的，间隔构件72可布置在邻接衬套55、56的凸缘61、65之间。在此类实施例中，垫片74构造成填充未由邻接凸缘填充的间隙的其余部分。像这样，垫片74和凸缘61、63完全填充弦向间隙51(或间隙53)。
36.现在参照图10
‑
12，间隔构件72备选地可为一个或多个弹簧加载装置76。更特别地，如图10中示出的，弹簧加载装置76可包括锥形盘簧80。备选地，如图11中示出的，弹簧加载装置76可包括多层波式盘簧82。在又一实施例中，如图12中示出的，弹簧加载装置76可包括橡胶粘弹性环84。在此类实施例中，如示出的，橡胶粘弹性环84的至少一部分可位于第一
和第二衬套55、56的凸缘61、65中的至少一个的凹部86内。像这样，橡胶的一部分不封闭，从而与相反的衬套面相互作用。橡胶粘弹性环84可特别地适合于短压缩循环，因为它的弹簧系数最终将变得非线性且橡胶的所获取的部分将变得以指数方式刚性。
37.现在参照图13，示出根据本公开内容的用于组装转子叶片的方法的流程图100。大体上，本文中将参照图1
‑
12中示出的风力涡轮10和转子叶片28来描述方法100。然而，应了解的是，所公开的方法100可用具有任何其它适合构造的转子叶片来实现。另外，虽然图13出于说明和论述的目的描绘以特定顺序执行的步骤，本文中论述的方法不限于任何特定的顺序或布置。使用本文中提供的公开内容，本领域技术人员将了解，本文中公开的方法的各种步骤可在不脱离本公开内容的范围的情况下以各种方式省略、重新布置、组合和/或调整。
38.如(102)处示出的，方法100可包括经由模制工艺形成第一叶片节段30和第二叶片节段32。如提到的，第一叶片节段包括纵向延伸的梁结构40，而第二叶片节段32包括接收梁结构40的接收区段60。如(104)处示出的，方法100可包括确定在梁结构40接收于接收区段60内时梁结构40的边缘与接收区段60的边缘之间的至少一个弦向间隙的尺寸。如(106)处示出的，方法100可包括在梁结构40的第一销接头槽50的相反端中提供第一对金属衬套55、57。如提到的，第一对金属衬套55、57中的每个具有凸缘61、63。如(108)处示出的，方法100可包括在接收区段60的第二销接头槽58的相反端中提供第二对金属衬套56、59。如提到的，第二对金属衬套56、59中的每个还包括凸缘65、67。因此，如(110)处示出的，方法100包括使来自第一对金属衬套55、57的凸缘61、63中的一个与来自第二对金属衬套56、59的凸缘65、67中的一个定位成使得凸缘在弦向间隙(即，间隙51、53)内邻接彼此，以便以预定限定的间隙或过盈填充弦向间隙。如(112)处示出的，方法100可包括从弦向接头34沿相反方向放置第一和第二叶片节段30、32。如(114)处示出的，方法100可包括将梁结构40插入到接收区段60中，使得梁结构40的第一销接头槽50与接收区段60的第二销接头槽58对准。如(116)处示出的，方法100可包括使至少一个弦向延伸销62插入穿过在第一和第二销接头槽50、58内的第一和第二对衬套55、56、57、59，以便将第一和第二叶片节段30、32固定在一起。
39.在一个实施例中，弦向间隙61、63的尺寸可在模制工艺完成之后确定。在此类实施例中，方法100可包括机加工多个金属衬套55、56、57、59的多个凸缘61、63、65、67以去除其大于弦向间隙51、53的过盈。
40.在另一实施例中，分别在第一和第二销接头槽50的相反端中提供第一和第二对金属衬套55、57、56、58还可包括分别在第一和第二销接头槽50、58中灌注第一和第二对金属衬套55、57、56、58，使得在梁结构40插入到接收区段60中时，第一和第二对金属衬套55、57、56、58的凸缘61、63、65、67完全填充弦向间隙。在此类实施例中，间隙51、53可通过在灌注工艺期间在它们的座中包括衬套来完全避免。更特别地，复合物模具中较高精度的特征构造成通过以下的任何组合来为衬套配准座：在连续模具本身中的特征、由模具插入件(例如，在闭合的模具或承块中的泡沫心轴，和/或翼弦销插入件)产生的特征、由共同灌注的构件建立的特征、灌注有复合物的衬套、精确地放置衬套的工具和/或建立关键尺寸(例如，关于在衬套凸缘接口平面之间)的工具。
41.技术人员将从不同的实施例认识到各种特征的互换性。类似地，所描述的各种方法步骤和特征以及对于每种此类方法和特征的其它已知等同物可由该领域普通技术人员
混合和匹配，以根据该公开内容的原理来构成额外的系统和技术。当然，要理解的是，上文描述的不一定所有的此类目标或优点可根据任何特定的实施例来实现。因此，例如，本领域技术人员将认识到，本文中描述的系统和技术可以以实现或优化如本文中教导的一个优点或成组优点的方式来体现或执行，而不一定实现如本文中可教导或建议的其它目标或优点。
42.虽然本文中仅示出和描述了本发明的某些特征，本领域技术人员将想到许多修改和改变。因此，要理解的是，所附权利要求书意在涵盖如落在本发明的真实精神内的所有此类修改和改变。
43.该书面描述使用示例来公开本发明(包括最佳模式)，且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。本发明的可申请专利的范围由权利要求书限定，且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果此类其它示例包括不异于权利要求书的字面语言的结构要素，或如果它们包括带有与权利要求书的字面语言非实质性差异的等同结构要素，此类其它示例意在处于权利要求书的范围内。