一种新型机油滤清器部件的制作方法

1.本实用新型涉及油滤清器技术领域，具体为一种新型机油滤清器部件。


背景技术：

2.机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机；
3.机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
4.现有的机油滤清器部件存在的缺陷是：
5.1、现有的机油滤清器部件在进行使用时，受到碰撞时，滤芯位置发生变化无法及时复位，导致呆滞过滤效果较差；
6.2、现有的机油滤清器部件在进行安装使用时无安装固定结构，导致在安装使用时较为麻烦；
7.3、现有的机油滤清器部件在进行使用时，无法与多组油管进行对接，局限性较高。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种新型机油滤清器部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机油滤清器部件，包括底板、第一出油管、外壳、安装板、固定板、支撑板、滤芯固定弹簧和盖板，所述底板一侧固定安装有第一出油管和第二出油管，所述第一出油管上设置有第一出油口，所述第二出油管正面设置有第二出油口，所述外壳底部固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有磁吸层，所述外壳内部一侧固定安装有滤芯固定弹簧，所述滤芯固定弹簧一侧设置有粘合剂层，所述粘合剂层一侧设置有支撑板，所述支撑板内部均匀分布有滤芯层，所述外壳一侧设置有盖板。
10.优选的，所述外壳表面均匀喷涂有喷漆层。
11.优选的，所述支撑板另一侧固定安装有回止阀，所述回止阀一侧固定安装有固定板。
12.优选的，所述外壳内部另一侧固定安装有密封橡胶圈。
13.优选的，所述盖板一侧固定安装有第一进油口和第二进油口。
14.优选的，所述底板一侧固定安装有连接板，所述连接板另一侧与外壳连接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在外壳内部一侧固定安装有滤芯固定弹簧，滤芯固定弹簧一侧设置有粘合剂层，粘合剂层一侧设置有支撑板，支撑板内部均匀分布有滤芯层，在进行使用受到碰撞时，滤芯固定弹簧可将移位的滤芯层进行复位保证装置的正常使用，保证产品使
用体验。
17.2、本实用新型通过在外壳底部固定安装有安装板，安装板底部固定安装有磁吸层，在进行使用时，通过安装板底部的磁吸层与外界进行对接，连接更加紧固，安装使用更加便捷，无需多余的安装结构，普及程度较高。
18.3、本实用新型通过在底板一侧固定安装有第一出油管和第二出油管，第一出油管上设置有第一出油口，第二出油管正面设置有第二出油口，在进行使用时，过滤完成后可与不同的出油管进行连接，进行不同的出油工作，保证产品使用体验。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面图；
20.图2为本实用新型的主视结构图；
21.图3为本实用新型的滤芯层结构示意图；
22.图4为本实用新型的底板结构示意图。
23.图中：1、底板；101、连接板；2、第一出油管；201、第一出油口；202、第二出油口；203、第二出油管；3、外壳；301、喷漆层；4、安装板；401、磁吸层；5、固定板；501、密封橡胶圈；502、回止阀；6、支撑板；601、滤芯层；602、粘合剂层；7、滤芯固定弹簧；8、盖板；801、第一进油口；802、第二进油口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机油滤清器部件，包括底板1、第一出油管2、外壳3、安装板4、固定板5、支撑板6、滤芯固定弹簧7和盖板8，底板1一侧固定安装有第一出油管2和第二出油管203，第一出油管2上设置有第一出油口201，第二出油管203正面设置有第二出油口202；
28.具体的，通过在底板1一侧固定安装有第一出油管2和第二出油管203，第一出油管2上设置有第一出油口201，第二出油管203正面设置有第二出油口202，在进行使用时，过滤
完成后可与不同的管道进行连接，进行不同的出油工作，保证产品使用体验；
29.底板1一侧固定安装有连接板101，连接板101另一侧与外壳3连接固定，外壳3表面均匀喷涂有喷漆层301，外壳3内部另一侧固定安装有密封橡胶圈501，外壳3底部固定安装有安装板4，安装板4底部固定安装有磁吸层401；
30.具体的，通过在外壳3底部固定安装有安装板4，安装板4底部固定安装有磁吸层401，在进行使用时，通过安装板4底部的磁吸层401与外界进行对接，连接更加紧固，安装使用更加便捷，无需多余的安装结构，普及程度较高；
31.外壳3内部一侧固定安装有滤芯固定弹簧7，滤芯固定弹簧7一侧设置有粘合剂层602，粘合剂层602一侧设置有支撑板6，支撑板6内部均匀分布有滤芯层601，具体的，通过在外壳3内部一侧固定安装有滤芯固定弹簧7，滤芯固定弹簧7一侧设置有粘合剂层602，粘合剂层602一侧设置有支撑板6，支撑板6内部均匀分布有滤芯层601，在进行使用受到碰撞时，滤芯固定弹簧7可将移位的滤芯层601进行复位保证装置的正常使用，保证产品使用体验，支撑板6另一侧固定安装有回止阀502，回止阀502一侧固定安装有固定板5，外壳3一侧设置有盖板8，盖板8一侧固定安装有第一进油口801和第二进油口802。
32.工作原理：使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先通过安装板4底部的磁吸层401与外界结构进行连接固定，当受到碰撞时滤芯层601移动后，滤芯固定弹簧7可将滤芯层601进行复位，第一出油口201和第二出油口202可对不同的管道进行连接。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。