一种组合式发电机组消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种组合式发电机组消音器。


背景技术：

2.消音器的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。
3.发电机组在工作过程中产生的气流，其内部含有大量热，在热传导的影响下，消音器自身温度过高，对消音器材料造成损害，影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种组合式发电机组消音器，包括消音模块和降温模块，所述消音外壳包括安装于所述消音外壳内部的空心柱以及安装于所述消音外壳内部且套接于所述空心柱外侧的漏斗和圆盘，所述漏斗和圆盘之间形成有腔体，所述降温模块包括与所述空心柱连接且延伸至消音外壳外侧的进气管、安装于所述腔体的隔板、可拆卸安装于所述腔体内部并且位于隔板顶部的吸音棉、与所述漏斗连接的u形管、活动安装于所述腔体内的转轴、与所述转轴固接的板体。
7.通过采用上述技术方案，采用降温模块结构设计，在完成消音的目的下实现对整体结构的降温，降低高温对整体结构的影响，延长本实用新型的使用寿命。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温模块还包括多个贯穿所述圆盘的管体。
9.通过采用上述技术方案，管体可以将第二腔体内的气流分成多股，使气流能够快速且温和的排出消音外壳。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管位于吸音棉和隔板之间，所述进气管与腔体内部连通。
11.通过采用上述技术方案，吸音棉可以将气流产生的声响进行吸收。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体设置为多个，多个所述板体均合围于所述转轴外侧，所述板体关于转轴水平中心线对称。
13.通过采用上述技术方案，板体可以对空心柱内的冷水进行搅拌，使空心柱内水温平衡，提高降温效果。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板将腔体分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于第二容腔顶部，多个所述板体分别安装于消音外壳和第二容腔内部。
15.通过采用上述技术方案，采用该设计延长了气流在消音外壳内的运动波长，提高消音效果。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u形管位于进气管后侧，所述u形管两端分别与第一容腔和第二容腔连通。
17.通过采用上述技术方案，u形管使第一容腔和第二容腔相互连通，确保气流能够正常流通，消音作业可以正常进行。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管由一个长管和一个多出口管体构成，所述多出口管体穿过空心柱并且与腔体内部连通。
19.通过采用上述技术方案，多出口管体可以将气流分成多股，使气流运动更加舒缓。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管体与第二容腔内部连通。
21.通过采用上述技术方案，管体用于将经过降温和消音的气流排出消音外壳。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，进气管将气流分成多股传输至第一容腔内，然后空心柱内的冷水对多股气流进行降温，吸音棉对多股气流进行消音，之后该气流被u形管传输至第二容腔内并且吹动带有板体的转轴转动，空心柱内的水被搅合，水温均衡，提高降温效果，降低热传导下消音外壳温度过高的概率，延长其使用寿命。
24.2.本实用新型中，发电机产生的气流先后流经第一容腔、u形管和第二容腔，然后被多个管体排出，采用该设计，增加了气流的运动波长，提高了消音效果。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型整体结构剖视图；
27.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
28.附图标记：
29.100、消音模块；110、消音外壳；120、空心柱；130、漏斗；140、圆盘；
30.200、降温模块；210、进气管；220、隔板；230、吸音棉；240、u形管；250、转轴；260、板体；270、管体。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种组合式发电机组消音器。
34.实施例一：
35.结合图1
‑
3所示，本实用新型提供的一种组合式发电机组消音器，包括消音模块100和降温模块200，所述消音外壳110包括安装于所述消音外壳110内部的空心柱120以及安装于所述消音外壳110内部且套接于所述空心柱120外侧的漏斗130和圆盘140，所述漏斗130和圆盘140之间形成有腔体；本实施例中，消音外壳110可以对降温模块200进行保护，同时消音外壳110用来作为与外部设备连接的载体，然后空心柱120内填充有冷水；
36.所述降温模块200包括与所述空心柱120连接且延伸至消音外壳110外侧的进气管
210、安装于所述腔体的隔板220、可拆卸安装于所述腔体内部并且位于隔板220顶部的吸音棉230、与所述漏斗130连接的u形管240、活动安装于所述腔体内的转轴250、与所述转轴250固接的板体260；发电机工作产生的热气通过进气管210流入消音外壳110内，期间进气管210将气流分成多股，然后套设在其外侧的空心柱120可以良好的对热气进行降温，与此同时，多股气流与吸音棉230的冲击力缩小，随之的响声就越小，然后通过u形管240传输给多个管体270，由此实现了消音和降温的目的。
37.具体的，所述降温模块200还包括多个贯穿所述圆盘140的管体270，多个管体270可以将u形管240传输的空气分成多股，降低u形管240发出强烈声音的概率。
38.进一步的，所述进气管210位于吸音棉230和隔板220之间，所述进气管210与腔体内部连通，设置进气管210可以用来传输发电机产生的废气。
39.进一步的，所述板体260设置为多个，多个所述板体260均合围于所述转轴250外侧，所述板体260关于转轴250水平中心线对称，板体260在跟随转轴250转动的时候对空心柱120内部的冷水进行搅拌，使冷水实时保持活跃的状态，确保空心柱120内冷水的温度始终能保持均衡然后对气流以及消音模块100进行降温，延长本实用新型的使用寿命。
40.实施例二：
41.结合图2
‑
3所示，在实施例一的基础上，所述隔板220将腔体分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于第二容腔顶部，多个所述板体260分别安装于消音外壳110和第二容腔内部，位于第二容腔内的多个板体260在被u形管240内输出的气流吹拂时，可以带动转轴250转动，从而使空心柱120内的水被搅动。
42.具体的，所述u形管240位于进气管210后侧，所述u形管240两端分别与第一容腔和第二容腔连通，所述管体270与第二容腔内部连通，采用该设计增加了气流的波长，从而增强了消音效果。
43.实施例三：
44.结合图2
‑
3所示，在上述实施例中，所述进气管210由一个长管和一个多出口管体构成，所述多出口管体穿过空心柱120并且与腔体内部连通，多出口管体可以将长管传输的气流分成多股，使气流能够快速的降温，同时减轻气流输出时的冲击力，减轻气流产生的音响。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将外部发电机与进气管210连通，发电机产生的气流流经长管然后被多出口管体分流，期间空心柱120内的冷水对多股气流进行降温，由此来降低消音外壳110受热传导后的温度，之后气流进入第一容腔内并且与吸音棉230接触，吸音棉230对气流产生的声音进行降噪，接着第一容腔内经过降温、消音的气流通过u形管240进入第二容腔内，此过程中，气流通过吹拂位于第二容腔内的板体260使转轴250转动，然后转轴250带动空心柱120内的板体260转动，空心柱120内的水活跃使其内部水温均衡，由此提高降温效果，最后气流通过多个管体270排出消音外壳110。
46.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。