一种燃气发电机尾气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气发电机技术领域，尤其涉及一种燃气发电机尾气回收装置。


背景技术：

2.燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电机。由于发电机工作时只有旋转运动，电调反应速度快，工作特别平稳，发电机输出电压和频率的精度高，波动小，在突加空减50％和75％负载时，机组集腋成裘驼行非常稳定，优于柴油发电机组的电气性能指标。
3.在燃气发电机的运行过程中，燃烧后的尾气中含有大量的碳元素，而目前燃烧室直接与换热器进行连通，该种状态导致燃烧形成的尾气容易出现回流现象，而尾气中的碳元素长期积累在发电机组的燃烧室中，从而致使积碳严重，并且难以进行清理，造成后续的燃烧无法充分彻底，从而对于能源的损耗量提升，无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气发电机尾气回收装置，达到了避免燃烧室内部尾气出现回流现象的目的，能够对产生的尾气排出路径形成单向通道，同时避免尾气中碳元素的堆积现象发生，能够保证燃烧室内部的洁净状态，保证燃气在燃烧过程中的充分彻底，提高对于能源的充分利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃气发电机尾气回收装置，包括风机、输气管、密封块、密封球、固定架、导向杆和复位弹簧，所述风机的出风端与输气管的一端固定连通，所述输气管内侧壁的中间位置与密封块固定连接，所述密封块上的中间位置开设有通道槽，所述密封球位于通道槽的内部，所述输气管内部的左侧与固定架的两端固定连接，所述固定架右侧的中间位置与导向杆的左端固定连接，所述导向杆的右端与密封球的左侧固定连接，所述复位弹簧套设在导向杆的外表面上，所述复位弹簧的两端分别与固定架和密封球固定连接。
6.进一步地，所述通道槽的形状为弧形状，所述密封球与通道槽相适配，所述导向杆由套管和活动杆构成，且活动杆滑动安装在套管的内部。
7.进一步地，所述风机的左侧固定安装有燃烧室，所述燃烧室的排气端与风机的进气端固定连通，所述风机的右侧固定安装有陶瓷换热器，所述陶瓷换热器的进气端与输气管的另一端固定连通。
8.进一步地，所述陶瓷换热器的背面固定安装有尾气净化器和排气筒，所述陶瓷换热器的排气端与尾气净化器的进气端固定连通，所述尾气净化器的出气端与排气筒固定连通。
9.进一步地，所述排气筒的内侧壁固定安装有排管，所述排管的底部固定连通有雾化喷头。
10.进一步地，所述排气筒内部的底部固定安装有蓄水槽，所述蓄水槽的内部固定安
装有循环泵，所述循环泵的出液端固定连通有连接管，所述连接管的顶端与排管固定连通。
11.进一步地，所述排气筒的顶部固定安装有雨帽，所述雨帽的外表面开设有雨水槽。
12.本实用新型提供了一种燃气发电机尾气回收装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在燃烧室与陶瓷换热器之间设置风机进行辅助排气，能够使燃烧室内部燃烧所产生的废气快速进入陶瓷换热器中进行热量回收利用，同时尾气由风机转运进入输气管的内部，利用风机所施加的作用力使尾气推动密封球与通道槽分离并向右侧伸出，此时尾气由密封块上的通道槽进行通畅进入陶瓷换热器中，而在风机停止运行时，利用复位弹簧的弹性复位能力带动密封球与通道槽进行闭合，以此使输气管处于闭合状态，因此达到了避免燃烧室内部尾气出现回流现象的目的，能够对产生的尾气排出路径形成单向通道，同时避免尾气中碳元素的堆积现象发生，能够保证燃烧室内部的洁净状态，保证燃气在燃烧过程中的充分彻底，提高对于能源的充分利用。
14.2、本实用新型通过采用陶瓷换热器和尾气净化器的配合使用，能够使燃烧尾气中的热量经过陶瓷换热器进行热量回收利用，以此提高对于热量的充分利用，避免能源的损耗，而尾气净化器能够将尾气中的有害成分进行净化，保证排出的尾气复合标准需求，避免环境受到污染，同时循环泵能够将蓄水槽内部的液态水经连接管和排管由雾化喷头喷出，使排气筒的内部形成雾状水幕，以此对尾气中的固体悬浮颗粒进行清除，以此保证尾气排出的洁净状态，避免对于环境造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构输气管的剖视图；
17.图3为本实用新型结构排气筒的剖视图。
18.图中：1、风机；2、输气管；3、密封块；4、通道槽；5、密封球；6、固定架；7、导向杆；8、复位弹簧；9、燃烧室；10、陶瓷换热器；11、尾气净化器；12、排气筒；13、排管；14、雾化喷头；15、蓄水槽；16、循环泵；17、连接管；18、雨帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：一种燃气发电机尾气回收装置，包括风机1、输气管2、密封块3、密封球5、固定架6、导向杆7和复位弹簧8，风机1的出风端与输气管2的一端固定连通，输气管2内侧壁的中间位置与密封块3固定连接，密封块3上的中间位置开设有通道槽4，密封球5位于通道槽4的内部，输气管2内部的左侧与固定架6的两端固定连接，固定架6右侧的中间位置与导向杆7的左端固定连接，导向杆7的右端与密封球5的左侧固定连接，复位弹簧8套设在导向杆7的外表面上，复位弹簧8的两端分别与固定架6和密封球5固定连接，通过在燃烧室9与陶瓷换热器10之间设置风机1进行辅助排气，能够使燃烧室9内部燃烧所产生的废气快速进入陶瓷换热器10中进行热量回收利用，同时尾气由
风机1转运进入输气管2的内部，利用风机1所施加的作用力使尾气推动密封球5与通道槽4分离并向右侧伸出，此时尾气由密封块3上的通道槽4进行通畅进入陶瓷换热器10中，而在风机1停止运行时，利用复位弹簧8的弹性复位能力带动密封球5与通道槽4进行闭合，以此使输气管2处于闭合状态，因此达到了避免燃烧室内部尾气出现回流现象的目的，能够对产生的尾气排出路径形成单向通道，同时避免尾气中碳元素的堆积现象发生，能够保证燃烧室内部的洁净状态，保证燃气在燃烧过程中的充分彻底，提高对于能源的充分利用。
21.通道槽4的形状为弧形状，密封球5与通道槽4相适配，导向杆7由套管和活动杆构成，且活动杆滑动安装在套管的内部，风机1的左侧固定安装有燃烧室9，燃烧室9的排气端与风机1的进气端固定连通，风机1的右侧固定安装有陶瓷换热器10，陶瓷换热器10的进气端与输气管2的另一端固定连通，陶瓷换热器10的背面固定安装有尾气净化器11和排气筒12，陶瓷换热器10的排气端与尾气净化器11的进气端固定连通，尾气净化器11的出气端与排气筒12固定连通，排气筒12的内侧壁固定安装有排管13，排管13的底部固定连通有雾化喷头14，排气筒12内部的底部固定安装有蓄水槽15，蓄水槽15的内部固定安装有循环泵16，循环泵16的出液端固定连通有连接管17，连接管17的顶端与排管13固定连通，通过采用陶瓷换热器10和尾气净化器11的配合使用，能够使燃烧尾气中的热量经过陶瓷换热器进行热量回收利用，以此提高对于热量的充分利用，避免能源的损耗，而尾气净化器11能够将尾气中的有害成分进行净化，保证排出的尾气复合标准需求，避免环境受到污染，同时循环泵16能够将蓄水槽15内部的液态水经连接管17和排管13由雾化喷头14喷出，使排气筒12的内部形成雾状水幕，以此对尾气中的固体悬浮颗粒进行清除，以此保证尾气排出的洁净状态，避免对于环境造成污染，排气筒12的顶部固定安装有雨帽18，雨帽18的外表面开设有雨水槽。
22.在使用的过程中，通过在燃烧室9与陶瓷换热器10之间设置风机1进行辅助排气，能够使燃烧室9内部燃烧所产生的废气快速进入陶瓷换热器10中进行热量回收利用，同时尾气由风机1转运进入输气管2的内部，利用风机1所施加的作用力使尾气推动密封球5与通道槽4分离并向右侧伸出，此时尾气由密封块3上的通道槽4进行通畅进入陶瓷换热器10中，而在风机1停止运行时，利用复位弹簧8的弹性复位能力带动密封球5与通道槽4进行闭合，以此使输气管2处于闭合状态，因此达到了避免燃烧室内部尾气出现回流现象的目的，能够对产生的尾气排出路径形成单向通道，同时避免尾气中碳元素的堆积现象发生，能够保证燃烧室内部的洁净状态，保证燃气在燃烧过程中的充分彻底，提高对于能源的充分利用。
23.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。