一种风车用巴氏合金润滑结构的制作方法

1.本实用新型属于风车配件技术领域，特别是涉及一种风车用巴氏合金润滑结构。


背景技术：

2.巴氏合金是最广为人知的轴承材料，具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，巴氏合金所制作的轴承需要配设润滑结构使用，目前市面上巴氏合金轴承的润滑结构有很多，但它实际使用在风车中仍存在以下弊端：
3.1、现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对巴氏合金轴承供油，实际使用性差；
4.2、现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对轴承滚珠表面的灰尘清理，轴承在使用时容易损坏。
5.因此，现有巴氏合金轴承的润滑结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种风车用巴氏合金润滑结构，通过传动杆上连接有润滑件和轴承，解决了现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对巴氏合金轴承供油和现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对轴承滚珠表面的灰尘清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种风车用巴氏合金润滑结构，包括桨叶、传动杆、润滑件、轴承、发电机和支杆，所述桨叶转动连接在传动杆的前端，所述传动杆的后端与发电机连接，所述发电机外壳的底部固定有支杆，所述传动杆中部的外壁套接有润滑件和轴承，润滑件在使用时，能够对轴承内腔的灰尘清除，同时对轴承内部供油处理，所述润滑件包括外接管、给油腔、从动件和喷油枪，所述外接管与轴承的内腔连通，所述从动件的工作端与轴承的两侧卡接，所述给油腔的工作端与轴承的外壁可拆卸连接，传动杆在使用时，能够带动从动件转动，可以使从动件对轴承内部的灰尘清除。
9.进一步地，所述外接管和喷油枪与外部设备连接，所述从动件通过螺栓连接在传动杆上。
10.进一步地，所述给油腔包括油盒、弧板、圆孔和螺栓杆，所述油盒的底端与弧板可拆卸连接，所述弧板上贯穿开设有圆孔，所述螺栓杆呈对称贯穿在弧板的两端。
11.进一步地，所述喷油枪嵌入在油盒的内部，所述喷油枪的输出端与圆孔连通，弧板通过螺栓杆与轴承连接。
12.进一步地，所述从动件包括连接环、连杆、刷毛和防尘盖，所述连接环上等间距转动连接有连杆，所述连杆的连接端与防尘盖的外壁可拆卸连接，所述防尘盖的内壁等间距固定有刷毛。
13.进一步地，所述连接环套接在传动杆上，所述防尘盖卡接在轴承上，所述刷毛抵接在轴承上的滚珠上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在使用时，喷油枪嵌入在给油腔的内部，能够使喷油枪将外部油液通过喷油枪对轴承上的滚珠喷油，可以使轴承起到润滑的作用，避免轴承在使用时受到损坏，由于圆孔与喷油枪的输出口连通，能够使喷油枪将外部油液均匀的喷洒在轴承的滚珠上，解决了现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对巴氏合金轴承供油的问题。
16.2、本实用新型在使用时，从动件与轴承连接，传动杆带动从动件转动时，能够使刷毛对轴承滚珠上的灰尘清除，此时喷油枪喷出的油液伴随着灰尘的清扫，能够使滚珠受到油液的润滑灰尘受到油液的流动，能够使灰尘在轴承的内腔中流出，可以避免灰尘对轴承滚珠产生损坏，能够使轴承的使用寿命延长，解决了现有巴氏合金轴承的润滑结构，不便于对轴承滚珠表面的灰尘清理的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中润滑件和轴承与传动杆的连接结构图；
20.图3为本实用新型中从动件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中给油腔的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、桨叶；2、传动杆；3、润滑件；31、外接管；32、给油腔；321、油盒；322、弧板；323、圆孔；324、螺栓杆；33、从动件；331、连接环；332、连杆；333、刷毛；334、防尘盖；34、喷油枪；4、轴承；5、发电机；6、支杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种风车用巴氏合金润滑结构，包括桨叶1、传动杆2、润滑件3、轴承4、发电机5和支杆6，桨叶1转动连接在传动杆2的前端，传动杆2的后端与发电机5连接，发电机5外壳的底部固定有支杆6，传动杆2中部的外壁套接有润滑件3和轴承4，本实用新型在使用时，使用者对本实用新型组装，随后使用者将支杆6的底端与地面连接，桨叶1受到风力推动时，能够使桨叶1带动传动杆2转动，此时传动杆2的末端能够带动发电机5的输出轴转动，发电机5能够通过外接端对外部设备供电，轴承4在使用时，润滑件3能够对轴承起到润滑作用，同时也能够将轴承4内部的灰尘清理。
26.其中如图1-4所示，润滑件3包括外接管31、给油腔32、从动件33和喷油枪34，外接管31与轴承4的内腔连通，外接管31和喷油枪34与外部设备连接，从动件33通过螺栓连接在传动杆2上，从动件33的工作端与轴承4的两侧卡接，给油腔32的工作端与轴承4的外壁可拆卸连接，润滑件3在使用时，使用者对润滑件3组装，从动件33在使用时，能够对轴承4滚珠上
的灰尘清理，从动件33在使用时，清除的灰尘伴随着喷油枪34输出的油液，能够使轴承4内部的灰尘通过外接管31流出，使用者将外接管31与外部设备连接，能够使外部设备对轴承4内部的灰尘收纳，给油腔32在使用时，能够对喷油枪34起到防护的作用，同时喷油枪34与外部设备连接，能够使外部设备对喷油枪34的内部输油，从动件33包括连接环331、连杆332、刷毛333和防尘盖334，连接环331上等间距转动连接有连杆332，连接环331套接在传动杆2上，刷毛333抵接在轴承4上的滚珠上，连杆332的连接端与防尘盖334的外壁可拆卸连接，防尘盖334的内壁等间距固定有刷毛333，防尘盖334卡接在轴承4上，从动件33在使用时，使用者对从动件33组装，随后使用者将防尘盖334与轴承4连接，同时使刷毛333抵接在轴承4上的滚珠上，连接环331套接在传动杆2上时，能够使传动杆2带动从动件33转动，此时刷毛333能够对轴承4内腔的灰尘清除，清除后的灰尘通过外接管31排出，给油腔32包括油盒321、弧板322、圆孔323和螺栓杆324，油盒321的底端与弧板322可拆卸连接，弧板322上贯穿开设有圆孔323，螺栓杆324呈对称贯穿在弧板322的两端，喷油枪34嵌入在油盒321的内部，喷油枪34的输出端与圆孔323连通，弧板322通过螺栓杆324与轴承4连接，给油腔32在使用时，使用者对给油腔32组装，随后使用者将螺栓杆324贯穿弧板322与轴承4连接，能够使给油腔32连接在轴承4上，轴承4的内腔通过圆孔323与油盒321连通，外部油液通过喷油枪34对轴承4内部喷油，此时喷油枪34喷出的油液能够贯穿圆孔323对轴承的内部喷油，能够使轴承4润滑处理。
27.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者对润滑件3组装，随后使用者将润滑件3与轴承4连接，能够使润滑件3对轴承4润滑使用，第二步，使用者将润滑件3和轴承4与传动杆2连接，第三步，使用者将传动杆2与桨叶1和发电机5连接，第四步，使用者将发电机5的底部连接支杆6。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。