一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及风冷式油冷却器设备技术领域，具体为一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器。


背景技术：

2.风冷式油冷却器是普遍使用的一种油冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门，其主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。风冷式油冷却器通过大功率风扇驱动的强制对流可使高温油与空气实现热交换，从而达到降低油温，保证高速风机正常运行的目的。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的风冷式油冷却器对于安装位置过于局限，且安装的不够稳固，调节不够便捷；
5.2、现有的风冷式油冷却器的冷却效果不够好，因此消耗高并且工作效率低下。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，解决了现今存在的风冷式油冷却器安装后不可进行调节，冷却效果不好的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，包括主体板，所述主体板的一侧表面设置有第一金属板，所述第一金属板的表面设置有螺帽，所述第一金属板的一侧表面中部设置有防尘罩，所述防尘罩的外部表面设置有出油口，所述主体板的另一侧设置有箱体，所述箱体的另一侧上方设置有第二金属板，所述第二金属板的表面开设有第一预留孔，所述箱体的一端设置有进油口，所述箱体的一端的另一侧设置有第三金属板，所述第三金属板的表面开设有第二预留孔，所述主体板的一端下方设置有第一底板，所述第一底板的一侧上部表面开设有第一连接槽，所述第一连接槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有第一通孔，所述主体板的另一端下方设置有第二底板，所述第二底板的一侧上部表面开设有第二连接槽，所述第二连接槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁开设有第二通孔，所述防尘罩的内部设置有电机，所述电机的一端设置有固定板，所述电机的上部表面设置有卡块，所述固定板的另一侧设置有主动杆，所述主动杆的上方设置有第一皮带，所述第一皮带的另一端设置有第一从动杆，所述主动杆的下方设置有第二皮带，所述第二皮带的另一端设置有第二从动杆，所述第一从动杆的另一端设置有第一风扇，所述主动杆的另一端设置有第二风扇，所述第二从动杆的另一端设置有第三风扇，所述主体板的下方设置有带孔滑块，所述带孔滑块的内部设置有插销。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的一侧通过螺帽将第一金属板固定在主体板上，所述防尘罩与第一金属板固定连接，所述主体板与箱体固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二金属板的表面开设有第一预留
孔，所述第二金属板位于箱体的上下方与箱体焊接，所述第三金属板位于箱体的两侧与箱体焊接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的下方滑动连接有第一底板和第二底板，所述第一底板与第二底板为相同结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的底部两侧固定安装有带孔滑块，所述带孔滑块与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩的内部设置有电机，所述第一金属板的一侧焊接有固定板，所述电机通过卡块与固定板固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内的一侧内壁固定安装有主动杆，主动杆通过第一皮带和第二皮带分别与第一从动杆和第二从动杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型提供了一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，通过在箱体内固定安装的主动杆、第一从动杆和第二从动杆与其分别对应安装的第一风扇、第二风扇和第三风扇可以使的冷却的面积得到增加，从而能够提高冷却效果，且主动杆与第一从动杆和第二从动杆之间通过皮带连接，因此使得更换更加的便捷。
16.2、本实用新型提供了一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，通过主体板下的带孔滑块与第一底板和第二底板上的第一滑槽和第二滑槽可以使的带孔滑块在滑槽内滑动连接，通过插销插过第一通孔与带孔滑块，便可将设备固定，从而达到了在安装过后依旧可以进行位置的调节，进而增加了设备的适用性，进一步的能够提升设备的冷却效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖析图；
19.图3为本实用新型a处结构示意图。
20.图中：1、主体板；2、第一金属板；3、螺帽；4、防尘罩；5、出油口；6、箱体；7、第二金属板；8、第一预留孔；9、进油口；10、第三金属板；11、第二预留孔；12、第一底板；13、第一连接槽；14、第一滑槽；15、第一通孔；16、第二底板；17、第二连接槽；18、第二滑槽；19、第二通孔；20、电机；21、固定板；22、卡块；23、主动杆；24、第一皮带；25、第一从动杆；26、第二皮带；27、第二从动杆；28、第一风扇；29、第二风扇；30、第三风扇；31、带孔滑块；32、插销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施方案中：一种冷却效果好的混合风冷式油冷却器，包括主体板1，主体板1的一侧表面设置有第一金属板2，第一金属板2的表面设置有螺帽3，第一金属板2的一侧表面中部设置有防尘罩4，通过第一金属板2和螺帽3将防尘罩4与主体板1固定；防尘罩4的外部
表面设置有出油口5，主体板1的另一侧设置有箱体6，箱体6的另一侧上方设置有第二金属板7，第二金属板7的表面开设有第一预留孔8，通过第一预留孔8固定第二金属板7；箱体6的一端设置有进油口9，箱体6的一端的另一侧设置有第三金属板10，第三金属板10的表面开设有第二预留孔11，通过第二预留孔11固定第三金属板10；主体板1的一端下方设置有第一底板12，第一底板12的一侧上部表面开设有第一连接槽13，通过第一连接槽13固定第一底板12；第一连接槽13的一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内壁开设有第一通孔15，主体板1的另一端下方设置有第二底板16，第二底板16的一侧上部表面开设有第二连接槽17，第二连接槽17的一侧开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁开设有第二通孔19，通过第二连接槽17固定第二底板16；防尘罩4的内部设置有电机20，电机20的一端设置有固定板21，电机20的上部表面设置有卡块22，通过卡块22将电机20固定；固定板21的另一侧设置有主动杆23，主动杆23的上方设置有第一皮带24，第一皮带24的另一端设置有第一从动杆25，主动杆23的下方设置有第二皮带26，第二皮带26的另一端设置有第二从动杆27，第一从动杆25的另一端设置有第一风扇28，主动杆23的另一端设置有第二风扇29，第二从动杆27的另一端设置有第三风扇30，通过主动杆23分别带动第一从动杆25和第二从动杆27进而带动第一风扇28、第二风扇29和第三风扇30；主体板1的下方设置有带孔滑块31，带孔滑块31的内部设置有插销32，通过插销32固定主体板1。
23.本实施例中，主体板1的一侧通过螺帽3将第一金属板2固定在主体板1上，防尘罩4与第一金属板2固定连接，主体板1与箱体6固定连接，通过螺帽3将第一金属板2与其上的防尘罩4与主体板1固定；第二金属板7的表面开设有第一预留孔8，第二金属板7位于箱体6的上下方与箱体6焊接，第三金属板10位于箱体6的两侧与箱体6焊接，通过第二金属板7和第三金属板10与其上的第一预留孔8和第二预留孔11将主体板1固定；主体板1的下方滑动连接有第一底板12和第二底板16，第一底板12与第二底板16为相同结构；主体板1的底部两侧固定安装有带孔滑块31，带孔滑块31与第一滑槽14和第二滑槽18滑动连接，通过插销32与带孔滑块31将主体板1固定；防尘罩4的内部设置有电机20，第一金属板2的一侧焊接有固定板21，电机20通过卡块22与固定板21固定连，通过卡块22和固定板21将电机20固定；箱体6内的一侧内壁固定安装有主动杆23，主动杆23通过第一皮带24和第二皮带26分别与第一从动杆25和第二从动杆27固定连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将设备进行水平安装时，通过箱体6上的第二金属板7和第三金属板10与其上的第一预留孔8和第二预留孔11可以将本设备进行固定安装，当设备需要竖直方向安装时，通过主体板1底部的第一底板12和第二底板16上的第一连接槽13和第二连接槽17便可将设备进行固定，通过主体板1底部的带孔滑块31在第一滑槽14和第二滑槽18内滑动，通过插销32插入第一通孔15、第二通孔19和带孔滑块31进行调节位置，使得本设备的适应性更好，通过箱体6内的主动杆23、第一从动杆25和第二从动杆27与其连接的第一风扇28、第二风扇29和第三风扇30可以有效的增加冷却面积，进而提高冷却的效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。