泡的粘度或气体量的粘度。
[0050] 因此，可W通过特别简单的方式来估计所述计量装置中（具体说是，在所述计量 装置的累或压力管线中）的气泡或气体量有多大。由此，可将该信息考虑在内，甚至用于确 定关于采取哪些措施为系统排气的决策。
[0051] 所述方法进一步有利的是，当在所述计量装置中检测到气体时执行对所述计量装 置的脱气。
[0化2] 该里，所述气体具体可W是空气和/或（添加剂的）蒸汽。通过对计量装置脱气， 能够迅速地重新建立所述计量装置的完全输送容量或精确操作。该里，采用术语"脱气（或 排气）"是指通过修正计量装置的操作来降低所述计量装置中的液体添加剂中的气体比例。 具体地，在执行脱气过程之后所述第一限制值再次下调。
[0化3] 所述方法还有利的是，所述计量装置具有从累延伸至喷射器的压力管线，和从所 述压力管线分支出来的回流管线，其中当输送运动次数大于第二限制值时，通过所述回流 管线执行脱气，否则，通过所述喷射器进行脱气。
[0化4] 上面已经说明，根据输送运动次数是否大于第一限制值（其对应于特定的输送 量）的情况就能确定气体量/气泡的存在。现在指出，第二限制值用来确定存在于所述计 量装置中的气体量的尺寸/量是否超过特定值。正如上文所描述的情况那样，该使得输送 运动次数可用于确定实际存在的气体量/空气量。
[0055] 所述用于液体添加剂的计量装置当前可具有从压力管线分支出来并从所述压力 管线延伸回到储罐的回流管线。借助该种类型的回流管线，能够实现液体添加剂的循环 (例如，在流动方向上经过抽取管线、累、压力管线和回流管线，最后返回到储罐中）。通过 该种循环，可W将存在于计量装置的气体或空气中累送回储罐中，而不会在喷射器一侧干 扰液体添加剂的计量。然而，由于当回流阀（其用于控制经由回流管线的循环）打开时压 力管线中的压力会在脱气过程中减小，因此不适宜在该种循环中同时通过喷射器来计量液 体添加剂。所述回流阀优选构造在回流管线中，且尽可能接近或直接在后紧随所述回流管 线的从压力管线分出的分支部分。
[0056] 作为凭借回流管线进行的计量装置的所述脱气的备选方案，还可W通过所述计量 装置的喷射器来导送气体或空气。然后，通过计量装置的喷射器将所述气体与液体添加剂 一起推出。尽管，在一个方面上，该种方式的脱气不会中断喷射器的计量操作，但同时出现 的气体量经过喷射器时却会导致所述计量量的失真。
[0化7] 该里，所述方法的进一步改进方式是，可W接受小气体体积/气体量水平的此类 失真，因为该种失真相对较小。随后，在有利地不中断所述计量装置的常规操作的同时，经 由喷射器进行排气。如果尤其是气泡或气体量超过了特定尺寸，那么由喷射器对液体添加 剂的不正确计量（由气体量或由气泡所造成）太大而不能被允许其作为正常操作的一部分 来被接受。为了尽可能快地建立所述计量装置的无故障操作，在该种情况下，则通过回流管 线进行脱气。
[0化引所述方法还有利的是，在步骤b)中确定可移动累元件的速度，并且将所述可移动 累元件的速度使用在步骤d)中W确定所述计量装置中的压力。
[0化9] 在此过程中，优选地不计算可移动累元件的平均速度，所述平均速度可简单地根 据输送运动次数和步骤a)至C)之间的时间来获得。相反，优选地确定出在单个输送运动 过程中基于作用于所述可移动累元件上的驱动力而获得的可移动累元件速度。压力管线中 的压力越高，那么当W恒定的驱动力施加在可移动累元件上时所述可移动累元件就移动得 越慢。因此，通过利用可移动累元件（在输送运动中）的速度特性，可W特别容易且低成本 地确定压力管线中的压力。
[0060] 当压力管线中的压力是由该种方法确定时，由于在累自身内部能检测出压力管线 中的压力，则可W在压力管线上免除附加的压力传感器。
[0061] 如果通过所述方法已经检测出计量装置（或压力管线）中的气体量或气泡，那么 该优选的是在所述计量装置的外部进行。上面已经就将气体量或气泡排出计量装置的两种 不同方法进行了讨论。根据第一种变型，气体量可通过喷射器排放到废气处理装置中。根 据第二种变型，可W采取那种经由回流管线将所述计量装置中的气体运回液体添加剂储罐 中的循环。
[0062] 该里，将对第一种变体的特别有利的实施例进行说明。优选地是一种对用于液体 添加剂的计量装置进行排气的方法，该计量装置具有能沿着输送管线将液体添加剂从储罐 累送到喷射器的累，所述方法至少具有w下步骤：
[0063] W)检测所述输送管线中的气体量或气泡；
[0064] X)打开所述喷射器；
[0065] y)增加所述累的操作速度；和
[0066] Z)排出气泡，其中所述累的增加的操作速度会在输送管线中增加液体添加剂和气 泡的动量。
[0067] 该种方法还可独立于本申请所描述的其他概念而单独使用，并因此代表了对现有 技术的独立改进。在所述方法中，所述喷射器优选在检测到气泡之后立即打开，随后才是增 加所述累的操作速度。由此，可W确保所述累所增加的操作速度全部用于加速所述输送管 线中的液体添加剂和气泡，并且确保如果所述输送管线中发生任何的压力增加也只是轻微 的压力增加。由此，使得液体添加剂和气泡的比动量最大化。在步骤y)中，优选地将所述 累的操作速度增加至比累的最大操作速度低不超过10%的操作速度。通过该样方式，输送 管线中的液体添加剂和气泡可加速到使得输送管线中的气泡的抑制力能被该比动量所克 服的程度。抑制力可例如是毛细作用力，其作用于液体添加剂与气泡之间的边界表面，并将 气泡保持在输送管线中。此种状态的气泡会被该比动量拉出输送管线。
[0068] 该里还提出了一种计量装置，其用于将液体添加剂从储罐累送到废气处理装置 中，所述计量装置具有：带有可移动累元件的至少一个累，其中所述可移动累元件执行输送 运动W累送液体添加剂；至少一个喷射器，其经由压力管线连接到所述累的压力端，并且可 被打开用W计量液体添加剂；W及控制单元，其设置成能执行所述方法。为此，所述控制单 元尤其是构造成具有适当的存储器部件、运算部件和数据线，其中数据线通向（直接/间接 地）所述累、喷射器，并且（如果适当的话）特别是提供有压力传感器。具体地，所述计量 装置设计并设置用于累送并计量液态尿素水溶液。
[0069] 还描述了一种机动车，其具有内燃机、用于净化内燃机的废气的废气处理装置、液 体添加剂的储罐，W及上文所描述的计量装置，所述计量装置设置为能W计量方式从所述 储罐提取液体添加剂并将其供应到所述废气处理装置中。所述机动车具体说是具有柴油发 动机作为内燃机的客运汽车或卡车，其中所述废气处理装置具有SCR催化剂，并且（在适当 情况下，借助压力气体）将尿素水溶液注射到SCR催化剂的上游。
【附图说明】
[0070] 下面，参照附图对本发明及其技术内容作出更详细说明。附图特别地示出了优选 的示例性实施例，但本发明并不限制于此。特别指出，附图，尤其是所示出的尺寸比例，仅为 示意性目的。在附图中：
[0071] 图1示出了液体添加剂的计量装置的第一变型实施例；
[0072] 图2示出了液体添加剂的计量装置的第二变型实施例；
[0073] 图3示出了计量装置的累；
[0074] 图4示出了具有计量装置的机动车；和
[0075] 图5示出了所述方法的流程图。
[0076] 附图中的相同元件标有相同的附图标记，因此旨在使得针对个别附图的说明也同 样适用于相同元件和其他附图。应当注意的是，附图中的元件（部件）的组合仅在本文已明 确指出的情况下或在技术上显然无法实现另一种组合的情况下才被视为是"必然关联的"。 因此，在多数情况下，可W在本发明的范围内做出将一个附图中的组成部分/功能（备