带有泵的手持式工作器械、泵及泵伸缩囊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中说明的种类的带有泵的手持式工作器械、一种在权利要求10的前序部分中说明的种类的泵以及一种在权利要求11的前序部分中说明的种类的用于泵的泵伸缩囊(Pumpenbelag)。
【背景技术】
[0002]从文件DE 101 20 127 Al中已知一种带有膜片式汽化器的手持式工作器械，其包括可由操作者操作的泵。泵构造为扫气泵并且将燃料由燃料系统运输到燃料箱中。泵具有泵伸缩囊。泵伸缩囊利用固定区段固定在汽化器壳体处。泵伸缩囊的联接在汽化器壳体处的区域具有恒定的壁厚。
[0003]为了尤其在带有大的泵伸缩囊和相应大的运输量的泵中实现用于使泵伸缩囊从已被操作的、压入的位置复位到未操作的位置中的足够大的复位力已知的是，可将螺旋压力弹簧插入到泵伸缩囊的内部中，该螺旋压力弹簧支持泵伸缩囊的复位。由此即使在低温情况下也实现泵伸缩囊的足够迅速的复位。
【发明内容】
[0004]本发明的目标是，创造这类型的手持式工作器械，该工作器械的泵伸缩囊施加足够大的复位力并且具有简单的构造。本发明的另一目标在于，提供简单地构造的泵和带有简单的构造的用于泵的泵伸缩囊。
[0005]关于手持式工作器械该目标利用权利要求1的特征解决。关于泵该目标通过带有权利要求10的特征的泵解决。关于泵伸缩囊该目标通过带有权利要求11的特征的泵伸缩囊解决。
[0006]已表明的是，通过在泵伸缩囊的基础区段中增厚(aufdicken)泵伸缩囊可实现泵伸缩囊从压入的位置迅速复位到初始位置中，该基础区段布置在固定区段和拱顶形的区段之间。为此在基础区段中泵伸缩囊的壁厚大于拱顶形的区段的壁厚。基础区段的最小的壁厚在此比拱顶形的区段的最小的壁厚大至少10%。有利地基础区段的最小的壁厚比拱顶形的区段最小的壁厚大至少25%、尤其至少50%。由此即使在低温情况下也实现大的复位力并且由此实现泵伸缩囊迅速复位到其未操作的状态中。由于在拱顶形的区段中的壁厚更小并且有利地相对于已知的实施方案不增大，因此用于压入拱顶形的区段所需要的操作力仅仅不显著地扩大。拱顶形的区段在操作中有利地从凸出的形状压入到凹陷的形状中。对此需要的力保持尽可能相同。在操作时也向外推压在基础区段中的壁。为此需要的力通过在基础区段中的扩大的壁厚增加。同时复位力也增大。
[0007]基础区段的最小的壁厚有利地比基础区段的最大的壁厚小最高10%。相应地基础区段的壁厚近似恒定。有利地基础区段的壁厚在制造精度的框架中为恒定的。由此能实现大的复位力和由此泵伸缩囊迅速复位到其初始位置中。有利地在拱顶形的区段中泵伸缩囊的壁厚在朝向突顶的方向中持续地减少。由此用于压入泵伸缩囊和用于将拱顶形的区段从凸出的位置移动到凹陷的位置中需要的力保持相对较小。
[0008]有利地拱顶形的区段在小于泵伸缩囊的高度的50%的高度上延伸。优选地基础区段构造成相对高，从而能实现非常大的复位力。优选地基础区段的高度为泵伸缩囊的高度的至少20%、优选地至少25%。
[0009]泵伸缩囊拱顶形的区段是泵伸缩囊的这样的区段，即在其中外壁弯曲地伸延。在基础区段中外壁能轻微地弯曲地或笔直地(也就是说平行于中轴线或相对泵伸缩囊的中轴线轻微地倾斜地)伸延。在拱顶形的区段中泵伸缩囊的外壁在包含泵伸缩囊的中轴线的每个截面中与中轴线在截面中的每个位置处有利地包夹大于3°的角度。在基础区段中泵伸缩囊的外壁与泵伸缩囊的中轴线包夹的角度有利地不大于3°。有利地泵伸缩囊的外壁与泵伸缩囊的中轴线包夹的角度在拱顶形的区段中持续地增大。拱顶形的区段例如可圆弧形地伸延。
[0010]基础区段在其面向拱顶形的区段的侧边处优选地具有这样的直径，即该直接为在面向固定区段的侧边处的基础区段的直径的至少75%。尤其地拱顶形的区段在其面向基础区段的侧边处具有这样的直径，即其大于在面向固定区段的侧边处的基础区段的直径的90%。基础区段的直径相应地从面向固定区段的侧边到面向拱顶形的区段的侧边仅仅轻微地减小。在基础区段中泵伸缩囊的尽可能恒定的外直径也可为有利的。然而对于从铸造模具或压铸模具中脱模泵伸缩囊而言在基础区段中泵伸缩囊的侧壁相对中轴线的小的斜置可为有利的。在拱顶形的区段中泵伸缩囊的外直径有利地强烈地减小。突顶最大的直径(其相应于拱顶形的区段的最小直径)有利地小于基础区段的最大的外直径的50%。突顶的最大的直径尤其小于基础区段的最大的外直径的40%。基础区段的高度与其最大的直径的比例优选地为从大约0.2到大约0.4。
[0011]对于带有泵伸缩囊的泵设置成，泵伸缩囊的基础区段的最小的壁厚比拱顶形的区段的最小的壁厚大至少10%。
[0012]对于用于泵的泵伸缩囊设置成，泵伸缩囊的基础区段的最小的壁厚比拱顶形的区段的最小的壁厚大至少10%。
【附图说明】
[0013]在下文借助于图纸阐明本发明的实施例。其中:
图1显示了机动锯的侧视图，
图2显示了内燃机和用于来自图1的机动锯的内燃机的燃料供给系统的示意性的图示，
图3显示了备选的燃料供给系统的示意性的图示，
图4在剖面图中显示了来自图2和3的燃料供给系统的可由操作者操作的泵的泵伸缩霊.a，
图5显示了相应于图4的剖面图，其中描绘已知的泵伸缩囊的设计，
图6到图10显示了在不同的操作阶段中的泵伸缩囊的变形的示意性的图示。
【具体实施方式】
[0014]图1显示了机动锯I作为用于手持式工作器械的实施例。机动锯I具有壳体2，在该壳体2处布置有后面的手柄3和把手管4。在壳体2的背离后面的手柄3的侧边处导轨9向前伸出，在该导轨9处环绕地布置有在图1中仅仅示意性地显示的锯链10。在后面的手柄3处可摆动地支承有加速杆6和加速杆锁止件7。加速杆6用作于操作布置在壳体2中的驱动马达，该驱动马达驱动锯链10在导轨9处环绕。从壳体2伸出的发动把手8用作于启动驱动马达，该驱动马达构造为内燃机14(图2)。在把手管4的面向导轨9的侧边处布置有护手架5，其能可摆动地支承在壳体2处并且能用作激活用于锯链10的未显示的制动装置。在壳体2处相邻于后面的手柄3集成有燃料箱11。相邻于导轨9设置有润滑油箱12。泵伸缩囊13从壳体2中伸出，该泵伸缩囊13在下文还会详细地说明。
[0015]在图2中示意性地显示了用于驱动锯链10的内燃机14以及用于内燃机14的燃料供给系统。示图在此处不是按比例的。
[0016]内燃机14在该实施例中构造为二冲程发动机并且具有气缸15，在该气缸15中构造有燃烧室16。燃烧室16由往复运动地支承在气缸15中的活塞17限制。活塞17通过连杆18驱动可围绕旋转轴线20旋转地支承在曲轴箱21中的曲轴19。在活塞17的下止点的区域中(在图2中显示了下止点)曲轴箱21的内腔通过溢流通道23与燃烧室16连接，从而来自曲轴箱21的燃料/空气混合物可逾越到燃烧室16中。由活塞17控制的排出口 24从燃烧室16中引导出来。抽吸通道22用作于供给燃料/空气混合物，该抽吸通道22通到气缸孔处并且同样地由活塞17控制。抽吸通道22的区段构造在汽化器25中，该汽化器25将燃料供给给抽吸的燃烧用空气。在抽吸通道22的构造在汽化器25中的区段中支承有节流元件26以用于控制燃料/空气混合物的供给量。在该实施例中节流元件26为节流阀片。在节流元件26的区域中辅助燃料开口 27通到抽吸通道22中。在节流元件26上游主燃料开口 43通到抽吸通道中。
[0017]为了供给燃料设置有燃料泵28，该燃料泵28布置在汽化器25的壳体41中。燃料泵28由在曲轴箱21中的波动的压力驱动。燃料泵28通过燃料管29与燃料箱11连接。燃料通过燃料管29从燃料箱11中抽吸出来。燃料管29通过抽吸阀32通到燃料室31中，该燃料室31由泵膜片30限制。泵膜片30由波动的曲轴箱压力从燃料室31中拉出或被推压到燃料室31中。由此将燃料通过抽吸阀32从燃料管29抽吸到燃料室31中并且通过流出阀33从燃料室31中泵送出来。燃料通过进入阀34到达到构造在汽化器25中的调节室(Regelkammer) 35中。调节室35由调节膜片36限制。调节膜片36的背离调节