径向的凸轮轴压力介质传递装置的制造方法_3

文档序号:8399136阅读:来源:国知局
道开口相对置的通到径向通道中为止的径向通道开口。
[0046]在此,滚动轴承,尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈具有至少一个带径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道和/或至少一个带径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道。在此,滚动轴承,尤其是滚动轴承内圈和/或滚动轴承外圈和/或滚动轴承球体保持架圈包括具有径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、具有径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个径向通道,该径向通道将具有径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来。在此,至少一个径向通道尤其分别通到具有径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中为止,并且通到具有径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中为止。在此,具有径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道例如是如下环形通道,该环形通道在径向上向具有径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道的外面构造,其中,具有径向靠外的环形通道开口的环形通道可以被称为靠外的环形通道,而具有径向靠内的环形通道开口的环形通道可以被称为靠内的环形通道。
[0047]在特别特殊的设计方案的范围内,滚动轴承内圈具有带径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、带径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个径向通道,该径向通道将具有滚动轴承内圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来,尤其地其中,滚动轴承内圈的至少一个径向通道分别通到具有滚动轴承内圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中为止,并且通到具有滚动轴承内圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中为止。
[0048]在此,滚动轴承外圈同样具有带径向靠外的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠内的径向通道开口的环形通道、带径向靠内的环形通道开口和尤其是至少一个径向靠外的径向通道开口的环形通道以及至少一个径向通道,该径向通道将具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道与具有滚动轴承外圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道连接起来,尤其地其中,滚动轴承外圈的至少一个径向通道分别通到具有滚动轴承外圈的径向靠外的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠内的径向通道开口中为止,并且通到具有滚动轴承外圈的径向靠内的环形通道开口的环形通道的至少一个径向靠外的径向通道开口中为止。
[0049]在此,滚动轴承内圈的环形通道的径向靠外的环形通道开口与滚动轴承外圈的环形通道的径向靠内的环形通道开口尤其直接相邻地对置。
[0050]对压力介质传递的密封可以在滚动轴承的内部尤其借助一个或多个间隙配合,尤其是借助至少一个在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间的间隙配合来实现。
【附图说明】
[0051]以下参考附图并结合优选的实施例对本发明进行示范性地阐述,其中,以下示出的特征不仅可以分别单独地而且也可以以组合的方式示出本发明的观点。其中:
[0052]图1示出穿过第一实施方式的示意性的横截面,该第一实施方式具有如下的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有紧固在凸轮轴上的环形的基体,该环形的基体具有两个环形槽以及密封圈;
[0053]图2示出穿过第二实施方式的示意性的横截面,该第二实施方式具有如下的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的以及具有密封圈的紧固在凸轮轴上的环形的基体;
[0054]图3示出穿过第三实施方式的示意性的横截面,该第三实施方式具有整合到滚动轴承内圈中的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有两个环形槽以及密封圈;
[0055]图4示出穿过第四实施方式的示意性的横截面,该第四实施方式具有整合到凸轮轴中的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有环形槽以及密封圈;
[0056]图5示出穿过第五实施方式的示意性的横截面,该第五实施方式具有如下的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的紧固在凸轮轴上的环形的基体,该环形的基体也起到挤压密封件的功能;
[0057]图6示出穿过第六实施方式的示意性的横截面,该第六实施方式具有如下的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有形式为呈环形的U型廓的以松开或者浮动的方式支承的环形的基体,该环形的基体也起到挤压密封件的功能;
[0058]图7示出穿过第七实施方式的示意性的横截面,该第七实施方式具有布置在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间的压力介质传递元件,该压力介质传递元件具有环形的基体;
[0059]图8示出穿过第八实施方式的示意性的横截面,该第八实施方式具有两个压力介质传递元件,这些压力介质传递元件被整合到滚动轴承内圈中和滚动轴承外圈中;并且
[0060]图9示出穿过第九实施方式的示意性横截面,该第九实施方式具有布置在滚动轴承内圈与滚动轴承外圈之间的压力介质传递元件,该压力介质传递元件被整合到滚动轴承保持架圈中。
【具体实施方式】
[0061]图1至图9示出了凸轮轴结构单元,该凸轮轴结构单元具有凸轮轴10和用于借助液压的压力介质P调节凸轮轴10相对曲轴的相位位置的液压的相位调节装置20。在此,凸轮轴10具有多个径向通道11,这些径向通道经由凸轮轴10的内部空间12与相位调节装置20联通。在此,相位调节装置20的至少一部分布置在凸轮轴10内部。凸轮轴10基本上呈管状地构造。在此,内部空间12在一侧通过相位调节装置20限界,并且在另一侧通过封闭元件13限界。
[0062]凸轮轴10经由滚动轴承50能关于相对缸盖固定的构件30绕旋转轴线R转动地支承。在此,凸轮轴10的至少一部分伸入到相对缸盖固定的构件30中。
[0063]滚动轴承50具有滚动轴承内圈51、滚动轴承外圈52和布置在它们之间的滚动轴承球体保持架圈53,该滚动轴承球体保持架圈具有容纳在其中的滚动轴承球体54。在此,滚动轴承内圈51经由滚动轴承内圈51的内周侧面尤其抗相对转动地紧固在凸轮轴10的外周侧面上。在此,滚动轴承外圈52经由滚动轴承外圈52的外周侧面紧固在相对缸盖固定的构件30的内周侧面上。在此,凸轮轴10和滚动轴承内圈51表示能转动的构件,而滚动轴承外圈52和相对缸盖固定的构件30表示不动的构件。滚动轴承球体保持架圈53可以以松开或者浮动的方式支承并且例如以仅防止轴向推移地布置在滚动轴承内圈51与滚动轴承外圈52之间,并且必要时可以伴随滚动轴承内圈51的转动运动能共同转动。为此备选地,滚动轴承球体保持架圈53要么可以紧固在滚动轴承内圈51上,要么可以紧固在滚动轴承外圈52上或者可以整合在它们之中。
[0064]相对缸盖固定的构件30具有形式为径向通道的压力介质通道31,该压力介质通道径向上向凸轮轴10的径向通道11的外面延伸。
[0065]在凸轮轴10的压力介质通道31与径向通道11之间构造有压力介质传递元件40 (图1至图7、图9)或两个压力介质传递元件40、40* (图8),这些压力介质传递元件视实施方式而定地要么作为独立的构件或者独立的构件系统,要么部分地或完全地整合到凸轮轴10、相对缸盖固定的构件和/或滚动轴承50中。
[0066]压力介质传递元件40、40*分别包括一个或多个环形通道41、45、41*、45*,这些环形通道分别具有沿环形通道41、45、41*、45*的周向延伸的环形通道开口 411、452、412*、451*和至少一个与环形通道开口 411、452、412*、451*相对置的通到径向通道42、42*、11中为止的径向通道开口 412、451、411*、452*。在此,经由环形通道开口 411、452、412*、451*和压力介质传递元件40、40*的一个或若干个环形通道41、45、41*、45*的至少一个径向通道开口 412、451、411*、452*可以实现,压力介质通道31与凸轮轴10的径向通道11联通。
[0067]在此,在图1至图9的以下细化的描述的范围内详细阐述了压力介质传递元件40或者压力介质传递元件40、40*的不同的实施方式。
[0068]在图1示出的实施方式的范围内,压力介质传递元件40具有环形的基体43,在该环形的基体中构造有两个形式为环形槽的环形通道41、45以及多个径向通道42,其中,径向通道42延伸贯穿过环形的基体43并且分别通到两个环形通道41、45中为止。
[0069]在此,环形通道41径向上向另外的环形通道45的外面构造,其中,径向通道42径向上在两个环形通道41、45之间延伸。在此,径向上向外的环形通道41具有径向靠外的环形通道开口 411和多个径向靠内的径向通道开口 412。在此,另外的,尤其是径向靠内的环形通道45具有径向靠内的环形通道开口 452和多个径向靠外的径向通道开口 451。在此,径向通道42分别在一侧经由径向靠内的径向通道开口 412并且在另一侧经由径向靠外的径向通道开口 451通到两个环形通道41、45中为止。
[0070]在图1中示出的实施方式的范围内,靠外的环形通道41的径向靠外的环形通道开口 411与压力介质通道31的径向靠内的开口 312尤其直接相邻地对置。以该方式,压力介质通道31直接在径向通到压力介质传递元件40的靠外的环形通道41的径向靠外的环形通道开口 411中为止。在此,靠内的环形通道45的径向靠内的环形通道开口 452与凸轮轴10的径向通道开口 11的径向靠外的开口 111尤其直接相邻地对置。以该方式,凸轮轴10的径向通道11直接在径向通到压力介质传递元件40的靠内的环形通道45的径向靠内的环形通道开口 452中为止。因为压力介质传递元件40的靠外的环形通道41通过压力介质传递元件40的径向通道42与压力介质传递元件40的靠内的环形通道45连接,因此可以实现,尤其是不动的压力介质通道31经由压力介质传递元件40的两个环形通道41、45和径向通道42与凸轮轴10的尤其是能转动的径向通道11联通,并且经由该径向通道11以及凸轮轴11的内部空间12联通,还与液压的相位调节装置20联通
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