一种可倾翻式旋转工作台的制作方法

本发明属于铝电解残极电解质清凿工具技术领域，具体涉及一种电解铝阳极组装车间配合阳极电解质清凿机使用的可倾翻式旋转工作台。

背景技术：

目前，国内大多数电解铝厂的此项工作主要靠人工完成，劳动强度极高，作业环境极为恶劣；用机械代替人工清理，将大大减轻操作者的劳动强度，改善了作业环境,提高劳动生产率。

残极电解质清凿机是用于电解铝厂阳极组装车间，压脱残极前的一个工序，清理电解铝生产中残阳极上附着电解质和熔渣。

残极电解质清凿机主要由打壳机构和可倾翻式旋转工作台组成，其中可倾翻式旋转工作台主要作用是配合打壳机构实现对残阳极附着电解质的全方位的清理，在清理过程中实现残阳极倾翻及旋转两个动作。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种能配合阳极电解质清凿机对残极进行全方位清理，使用方便，自动化程度高，安全可靠的可倾翻式旋转工作台。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括固定架和回转支架，其特征在于：回转支架的一端与固定架铰接，回转支架上通过转动齿圈设置有回转工作台；回转支架上设置有液压马达，液压马达上的驱动齿轮同所述转动齿圈啮合；所述回转支架另一端下方通过复位弹簧设置有横向的插销；相应于横向插销设置有自锁槽体；所述固定架上铰接设置有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆同所述回转支架的下方铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述回转支架同固定架上的导向支撑相铰接；导向支撑和固定架之间设置有第一缓冲弹簧；所述自锁槽体内设置有与所述插销相对应的第二缓冲弹簧。

作为本发明的另一种优选方案，所述回转支架上设置有连接插销的拉力油缸。

作为本发明的第三种优选方案，本发明还包括设置于回转支架下方的废料传输带。

进一步的，废料传输带侧方设置有倾斜的导向板。

本发明的有益效果：1、本发明通过液压马达，带动回转工作台转动，从而带动回转工作台上的残极转动，配合阳极电解质清凿机对残极的四周进行清理；对于清理不到的地方，可通过驱动油缸使回转支架倾斜，从而对残极进行进一步的清理；自动化程度高，降低工人劳动强度，清理全面、彻底、无死角，工作效率高。

2、本发明通过横向插销和自锁槽体相配合，可将回转工作台固定在水平位置，使残极接受振打清理时，稳定可靠，保证清理质量。

3、本发明在固定架上设置了第一缓冲弹簧；自锁槽体内设置了第二缓冲弹簧；可充分吸收残极在清理过程中产生的振动；大幅度延长本发明的使用寿命。

4、本发明通过设置废料传输带以及导向板，当回转工作台倾斜时，残极上清理下来的废料可快速由废料传输带运走；改善现场的工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明的使用状态图。

图4是图1的局部放大图。

附图中1为废料传输带、2为导向板、3为固定架、4为驱动油缸、5为活塞杆、6为第一缓冲弹簧、7为导向支撑、8为回转支架、9为转动齿圈、10为回转工作台、11为液压马达、12为驱动齿轮、13为复位弹簧、14为插销、15为自锁槽体、16为第二缓冲弹簧。

具体实施方式

本发明包括固定架3和回转支架8，其特征在于：回转支架8的一端与固定架3铰接，回转支架8上通过转动齿圈9设置有回转工作台10；回转支架8上设置有液压马达11，液压马达11上的驱动齿轮12同所述转动齿圈9啮合；所述回转支架8另一端下方通过复位弹簧13设置有横向的插销14；相应于横向插销14设置有自锁槽体15；所述固定架3上铰接设置有驱动油缸4，驱动油缸4的活塞杆5同所述回转支架8的下方铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述回转支架8同固定架3上的导向支撑7相铰接；导向支撑7和固定架3之间设置有第一缓冲弹簧6；所述自锁槽体15内设置有与所述插销14相对应的第二缓冲弹簧16。

作为本发明的另一种优选方案，所述回转支架8上设置有连接插销14的拉力油缸。

作为本发明的第三种优选方案，本发明还包括设置于回转支架8下方的废料传输带1。

进一步的，废料传输带1侧方设置有倾斜的导向板2。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。