流水线电解槽分流装置的制作方法

本发明涉及电解技术领域，尤其涉及一种流水线电解槽分流装置。

背景技术：

在利用电解槽来进行工业生产时，目前国内电解槽均采用多级槽，当出现个别电解槽槽温过高或泄露情况时，可调整电流和拆阴阳极等方式对电解槽进行调节和控制。然而流水线电解槽中所有的电解槽是一个系统，电流不能单独进行调节。正常情况下当出现槽温过高时，通过浓度调整槽温是从根本解决问题的方法，但流水线电解槽的特点使得浓度调整过程较长。电解槽长时间温度过高极易造成槽体破损，高温熔体泄露，因此在此情况下，需要简单快速有效的控制办法。

技术实现要素：

为克服现有流水线电解槽不易调节槽温，易造成槽体破损等不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种通过降低流经电解槽电流的流水线电解槽分流装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：流水线电解槽分流装置，包括多个能够与流水线电解槽串联的分流器本体，所述分流器本体包括安装框架和位于安装框架内的电阻组件，所述电阻组件的周围设有绝缘板，所述安装框架的一侧设有母排连接板，另一侧设有槽端连接板。

进一步的是，所述电阻组件包括至少4组并列的电阻排，每排电阻排上设有至少4个电阻管。

进一步的是，所述绝缘板上均匀设有多个通孔。

进一步的是，所述槽端连接板上设有连接导杆。

进一步的是，所述连接导杆包括上下两根，两根连接导杆的一端均与槽端连接板铰接。

进一步的是，所述安装框架、母排连接板、槽端连接板以及连接导杆均为铜材质。

进一步的是，所述槽端连接板上还设有连接铝板，槽端连接板可通过连接铝板直接与电解槽相连。

本发明的有益效果是：利用安装框架、电阻组件和绝缘板制成分流器，结构稳定可靠，能够提供较大的电阻，当个别电解槽因浓度等原因造成温度过高时，可通过接入分流器，降低个别电解槽的电流，从而在短时间内控制槽温，避免槽体出现高温熔体泄露等情况。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构俯视图。

图3是本发明增加了连接铝板的结构示意图。

图中标记为，1-安装框架，2-电阻组件，3-绝缘板，4-母排连接板，5-槽端连接板，6-连接导杆，7-连接铝板。

具体实施方式

以下通过附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明包括多个能够与流水线电解槽串联的分流器本体，所述分流器本体包括安装框架1和位于安装框架1内的电阻组件2，所述电阻组件2的周围设有绝缘板3，所述安装框架1的一侧设有母排连接板4，另一侧设有槽端连接板5。安装框架1主要对电阻组件2起支撑固定和连接的作用，绝缘板3设置在电阻组件2周围，除了安装框架1的位置，其余部位都被绝缘板3所包围，绝缘板3除了绝缘作用还能对电阻组件2起到一定的保护作用。母排连接板4用于连接电解槽的槽周母线，槽端连接板5用于连接电解槽，在接入该分流器后，相当于在电解槽与槽周母线之间接入了一个电阻，在电压不变的情况下，流经电解槽的电流便会减小，从而在短时间内降低电解槽中的温度。在接入分流器时还需要一些辅助设备，比如大电流开关，通过大电流开关来控制断开或连接分流器，能够提高使用效率。

所述电阻组件2包括至少4组并列的电阻排，每排电阻排上设有至少4个电阻管。电解槽在运行时，一般需190KA的直流电，要想起到有效降低电流的作用，需要接入较大的电阻，将电阻管阵列排布，能够提高空间利用率，缩小整个分流器的体积，并且间隔设置也有利于散热。

进一步的，为了提高电阻管的散热，所述绝缘板3上均匀设有多个通孔。采用孔板作为绝缘板，在起到支撑绝缘作用的同时，能够留出空间实现空气对流，防止电阻管因过热而损坏。

所述槽端连接板5上设有连接导杆6，设置连接导杆6是为了方便与电解槽连接。其中，优选方式是，所述连接导杆6包括上下两根，两根连接导杆的一端均与槽端连接板5铰接，通过铰接的方式可以使连接导杆6在竖直方向和水平方向之间转动，便于连接和脱离电解槽。

所述安装框架1、母排连接板4、槽端连接板5以及连接导杆6均为铜材质。由于流经分离器的电流较大，电阻组件发热高，与电阻组件2相连的各连接部件采用低电阻的铜制作，能减少发热，避免与电阻组件2脱离，并且铜耐腐蚀，可以提高整个装置的使用寿命。

进一步的，所述槽端连接板5上还设有连接铝板7，槽端连接板5可通过连接铝板7直接与电解槽相连。由于低压大电流开关成本较高，每台开关近五万元，如果每台分流器都配备两台低压大电流开关，将极大的增加成本。如果只采用低压大电流开关操作分合，利用连接铝板7替代低压大电流开关作为状态维持，便能减少低压大电流开关的使用，从而起到节约成本的作用。

本发明可应用于各类电解槽中，并且制作成本低，装置耐腐蚀性和耐高温强，可应用于复杂的工况条件中，同时装置具有使用寿命长、检修维护小等特点，具有很好的实用性和应用前景。