本发明属于废液处理
技术领域：
，特别涉及一种退锡废液的处理方法。
背景技术：
：随着我国电子工业的迅猛发展，涌现了大量PCB企业，而退锡是PCB企业中产生废液量最大的工序，每生产1000m2线路板至少产生0.75m3退锡废液，全球年产生5×105m3退锡废液。如此庞大的退锡废液量如果不经处理任意排放，必然会对水资源和生态环境造成极大的污染。以上总结了近年来国内外对退锡废液的处理技术与方法，可知目前的各种退锡废液处理技术正在不断发展和完善，主要立足于资源回收利用。虽然有些处理技术比较成熟，但由于退锡废液成分复杂，具有强腐蚀性，导致处理困难，成本高，特别是对于一些技术及资金缺乏的发展中的PCB中小企业，退锡废液的处理更是成了企业发展的瓶颈。因此，开发处理效果好且经济可行的退锡废液循环利用技术及工艺是今后的主要研究方向。技术实现要素：鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种退锡废液的处理方法，该方法可高效回收锡，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：一种退锡废液的处理方法，步骤如下：1)将退锡废液采用隔膜电解法电解，得锡和第一废液；2)将第一废液返回生产线循环再生。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述隔膜电解法的电流密度为300-600A/m2。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述隔膜电解法包括阴离子膜电解法和阳离子膜电沉积法。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述阴离子膜电解法是将Sn+氧化为Sn2+，所述Sn2+浓度为10g/L以上。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述退锡废液包括第一退锡废液和第二退锡废液。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述第一退锡废液是由采用第一退锡水进行退锡处理而得。上述的一种退锡废液的处理方法，其中，所述第二退锡废液是由采用第二退锡水进行铜锡合金褪除处理而得。与现有技术相比，本发明提供的一种退锡废液的处理方法，达到的技术效果是：本发明采用阴阳隔膜电解技术对退锡液进行提锡处理，提锡后的废液可循环再生。该方法可高效回收锡，工艺简单，操作方便，废液可循环再生，具有良好的应用价值。以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使技术方案更易于理解、掌握。具体实施方式下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得，下面实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本专利保护范围中。实施例1一种退锡废液的处理方法，具体步骤如下：1)采用第一退锡水对基材进行退锡处理，得第一退锡废液，锡褪除率可达到90-99％；2)采用第二退锡水对铜锡合金进行褪除处理，得第二退锡废液，褪除后铜面光亮，无发白发黑现象；3)将第一退锡废液和第二退锡废液合并，得到退锡废液；4)将退锡废液2000L进入阴离子膜电解系统，电流密度为400A/m2，将Sn+氧化为Sn2+，其中Sn2+浓度保证在10g/L以上，5)再进入阳离子膜电沉积系统，参数设置见表1，表1阳离子膜电沉积系统参数序号Sn2+(g/L)电流密度(A/m2)160-50600250-40400340-10300经过阳离子膜电沉积法提锡和第一废液2000L；6)将第一废液返回生产线循环再生。本实施例所得的锡回收率在95-99％范围内。上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。当前第1页1 2 3