本实用新型涉及一种盖板,尤其涉及一种防卡件电镀滚筒盖板。
背景技术:
目前许多五金零件需要电镀加工,而五金配件电镀是将零件转入滚筒中,再用滚筒盖板将滚筒盖住,并且滚筒盖板内部设有密封胶条,以至于达到密封作用,而目前的密封胶条横截面为矩形,因此密封胶条与滚筒盖板之间呈直角,在电镀加工时,电镀滚筒转动时,电镀零件容易卡在密封胶条与盖板的直角处,从而造成零件电镀质量不良,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种防卡件电镀滚筒盖板。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种防卡件电镀滚筒盖板,来解决现有的电镀零件在电镀滚筒翻转时会有零件卡在密封胶条与盖板的直角处,造成零件电镀不良的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种防卡件电镀滚筒盖板,包括盖板主体,所述的盖板主体上设有密封胶条,所述的密封胶条与盖板主体胶连相连,所述的密封胶条内侧设有斜坡,所述的密封胶条的斜坡与密封胶条顶面弧面连接,所述的盖板主体上设有进水孔,所述的盖板主体上端设有 滤网,所述的滤网与盖板主体胶连相连,所述的盖板主体底端还设有卡板,所述的卡板与盖板主体转动相连,所述的卡板上还设有锁紧螺钉,所述的锁紧螺钉与卡板螺纹相连。
进一步,所述的斜坡与水平夹角为50°-75°。
进一步,所述的密封胶条外侧还设有第二斜坡。
进一步,所述的第二斜坡与水平夹角为50°-75°。
进一步,所述的卡板数量为两件,所述的卡板对称分布于盖板主体底端左右两侧。
与现有技术相比,该防卡件电镀滚筒盖板,可通过卡板可将盖板主体安装到电镀滚筒上,并通过锁紧螺钉将盖板主体锁紧,因此达到对电镀滚筒内部的零件起到密封作用,在电镀滚筒带动零件翻转到盖板主体处时,由于在密封胶条的内侧设有斜坡,并且在密封胶条的顶面与斜坡之间是为弧面连接,因此,密封胶条能对电镀零件起到导向作用,可防止零件卡在密封胶条与盖板的连接处,保证零件能正常运转,从而保证电镀的质量。
附图说明
图1是防卡件电镀滚筒盖板的主视图
图2是防卡件电镀滚筒盖板的剖视图
图3是密度圈的放大剖视图
盖板主体1、密封胶条2、斜坡3、进水孔4、滤网5、卡板6、锁紧螺钉7、第二斜坡8
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3所示,一种防卡件电镀滚筒盖板,包括盖板主体1,所述的盖板主体1上设有密封胶条2,所述的密封胶条2与盖板主体1胶连相连,所述的密封胶条2内侧设有斜坡3,所述的密封胶条2的斜坡3与密封胶条2顶面弧面连接,所述的盖板主体1上设有进水孔4,所述的盖板主体1上端设有滤网5,所述的滤网5与盖板主体1胶连相连,所述的盖板主体1底端还设有卡板6,所述的卡板6与盖板主体1转动相连,所述的卡板6上还设有锁紧螺钉7,所述的锁紧螺钉7与卡板6螺纹相连,所述的斜坡3与水平夹角为50°-75°,所述的密封胶条2外侧还设有第二斜坡8,所述的第二斜坡8与水平夹角为50°-75°,所述的卡板6数量为两件,所述的卡板6对称分布于盖板主体1底端左右两侧,该防卡件电镀滚筒盖板,可通过卡板6可将盖板主体1安装到电镀滚筒上,并通过锁紧螺钉7将盖板主体1锁紧,因此达到对电镀滚筒内部的零件 起到密封作用,在电镀滚筒带动零件翻转到盖板主体1处时,由于在密封胶条2的内侧设有斜坡3,并且在密封胶条2的顶面与斜坡3之间是为弧面连接,因此,密封胶条能对电镀零件起到导向作用,可防止零件卡在密封胶条2与盖板主体1的连接处,保证零件能正常运转,从而保证电镀的质量,其中进水孔3是在电镀时,并电镀溶液进入到滚筒中,而滤网4是对零件起到隔离作用,在密封胶条2的外侧设有第二斜坡8,是在盖板主体1与滚筒组装时对密封胶条2起到导向作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。