槽液循环装置的制作方法

本实用新型涉及一种槽液循环装置，用于腐蚀箔的生产。

背景技术：

腐蚀箔在生产过程中，需要在腐蚀槽内进行打孔、扩孔，在这个过程中，由于结构的原因，采用一般的循环结构，局部槽液存在循环不均匀现象，产生温度差异，进而导致容量偏差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种改善槽液循环效果、提高产品质量、降低能耗的槽液循环装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种槽液循环装置，包括循环泵和腐蚀槽，循环泵与腐蚀槽相连，腐蚀槽内设有多个电极，每个电极表面安装有多个文丘里喷嘴。

本实用新型的进一步改进在于：文丘里喷嘴均匀分布于电极表面。

本实用新型的进一步改进在于：文丘里喷嘴的口径为φ2-φ50，其喷流的角度为60°-120°。

本实用新型的进一步改进在于：文丘里喷嘴倾斜设置。

本实用新型的进一步改进在于：文丘里喷嘴与电极表面之间的夹角呈5°-60°。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用文丘里喷嘴，能大大改善槽液循环效果，使腐蚀箔局部反应均匀，不存在循环死角现象，在提高产品质量的同时，也减低了能耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为文丘里喷嘴的分布图；

图3为文丘里喷嘴的安装示意图；

图中标号：1-循环泵、2-腐蚀槽、3-电极、4-文丘里喷嘴、5-腐蚀箔、6-辊。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1示出了本实用新型一种槽液循环装置的一种实施方式，包括循环泵1和腐蚀槽2，循环泵1与腐蚀槽2相连，腐蚀槽2内设有多个电极3，每个电极3表面安装有多个文丘里喷嘴4，文丘里喷嘴4具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等特性，其喷射形状为锥形。喷射工作时流体从锥形喷嘴高速喷出，在引导口周围形成低压区域，由于区域压力差以及液动量作用于吸引液体，使高速工作射流与被吸引液体共同以1：4流体输量进入混合扩散段喷射出来，达到溶液无空气混合搅拌，减少溶液氧化分解，强化循环紊流运动，提高溶液混合效果，促进溶液均匀度,提高工件表面处理质量。

如图2所示，文丘里喷嘴4均匀分布于电极3表面，文丘里喷嘴4的口径为φ2-φ50，其喷流的角度为60°-120°。

如图3所示，文丘里喷嘴4倾斜设置，其与电极3表面之间的夹角呈5°-60°。

经过文丘里喷嘴的槽液，能形成大流量的循环效果，通常在2公斤压力情况下，文丘里喷嘴能产生3-8倍的进口流量，节省了能耗。本实用新型采用文丘里喷嘴，能大大改善槽液循环效果，使腐蚀箔局部反应均匀，不存在循环死角现象，在提高产品质量的同时，也减低了能耗。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。