一种可转动的电镀挂具的制作方法

本实用新型涉及一种电镀挂具，尤其涉及一种可转动的电镀挂具。

背景技术：

电镀是利用电解原理在金属基体表面镀上一薄层金属或合金的过程，电镀时，镀层金属做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原从而形成镀层。含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是利用基材表面上的镀层，以增强金属的抗腐蚀性，耐磨性，增加硬度、提高导电性、润滑性、耐热性以及其他特殊性能，还可以用来修复磨损和加工失误的工件。

挂具是用来悬挂零件，以便于将零件放于镀槽中进行电镀和其他处理的工具，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，电镀过程中挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。传统的挂具主要包括挂具座，在挂具座下方设置用以装夹零件的挂钩，电镀时工件不能旋转，为了得到较好的电镀效果，需要人的参与，人的劳动量大。这种传统的挂具电镀效果差，电镀不均匀。随着工艺要求的提高，传统的挂具很难满足市场要求。

公告号为CN202208770U、公告日为2012年05月02日的中国专利文件公开了一种电镀旋转头，主要包括挂具座、轴座、助推板、滚动装置，轴座固定在助推板上，轴座内设有转轴，转轴上装有齿轮，挂具座上设有与其相啮合的齿条，转轴下端延伸有挂钩，工作时，挂具座静止，助推板沿挂具座作平移运动，轴座随着助推板一起作平移运动，转轴延伸部处的齿轮与挂具座下方的齿条啮合，转轴转动，从而带动悬挂在转轴下方挂钩上的工件旋转。这种挂具生产准备周期长，而且结构较复杂。

公告号为CN105132996A、公告日为2015年12月09日的中国专利文件公开了一种可旋转的电镀挂具，该挂具包括挂具座和转动装配在挂具座上的转动轴线沿上下方向延伸的转动杆，转动杆上设有用于吊挂工件的挂架，转动杆上绕周向设有三个扇叶，在使用时扇叶浸入电镀槽溶液中并在电镀槽溶液推力作用下带动转动杆旋转，从而使得挂架上的工件旋转。这种挂具要求电镀液有一定的流速；一次性电镀工件的数量有限，通用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种可转动的新型电镀挂具，一方面，保证了工件表面镀层的均匀性；另一方面，最大程度上保证一次性电镀工件数量，进而提高电镀效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可转动的电镀挂具，包括主杆、横梁、若干齿轮、齿轮轴和用于不同形状尺寸工件的夹具；所述横梁的两端垂直固定主杆，主杆上端设有挂钩，挂钩形状为圆弧形或矩形，挂钩为圆弧形时，主杆上设有可滑动的夹紧装置，以保证挂钩和极杠接触可靠，不会出现脱电现象，并使得电镀过程中挂具不会出现摆动；横梁上开有若干通孔，其中一个齿轮与转轴装配后通过联轴器连接电机输出端，其余齿轮与齿轮轴装配后通过通孔，齿轮轴的另一端设有用于不同类型工件电镀的夹具，所有齿轮依次啮合。

进一步地，所述挂钩与主杆之间为通过螺纹的可拆卸连接。

进一步地，所述夹紧装置具体为：取一圆管，从两端向中部切除，切除量为以管壁横截面的2/3从两端向中部去除材料，在中部位置沿轴向保留一定宽度完好的管壁；去除材料后在管壁的一端焊接一段圆弧形T型梁，在T型梁上表面设有螺纹凸起结构；中部完好的管壁上开有与螺钉配合的螺纹孔。

进一步地，所述夹具用于夹持细长轴类零件，其结构形式为：选一圆柱体，在其底面开有若干容置夹具的凹槽；所述夹具由黄铜片弯折成对称结构，底部为U形结构，U形结构的两个臂之间的距离从下至上变化为：维持距离D1，逐渐变小，维持距离D2，逐渐变大；该夹具用于细长轴类零件的表面电镀，装夹时将细长轴类零件插入夹具的开口处即可，装夹方便可靠。

进一步地，所述夹具用于夹持缸体类零件，该夹具包括紧固螺栓、传力杆、大锥度圆锥销和伸缩爪，伸缩爪的外表面有螺纹凸起结构，齿轮轴为中空管状结构，传力杆和圆锥销在齿轮轴的孔内，传力杆的端面与圆锥销的端面相接处；齿轮轴的上端设有内螺纹，紧固螺栓与内螺纹配合，装夹时伸缩爪外表面与缸体内壁接触，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓通过传力杆把力传递给圆锥销，圆锥销的圆锥面与伸缩爪接触，进而使伸缩爪向外伸出与缸体内壁紧密接触；这种夹具对于装夹质量较大的缸体类零件装夹可靠，不会出现松动，也无需在缸体上开装配孔。

进一步地，所述伸缩爪的结构为：截取一环状圆柱件的1/3部分，取一截面为矩形的连接杆，连接杆的一端与伸缩爪的内环面焊接固定，另一端为与圆锥销的圆锥面相配合的凹槽，伸缩爪关于连接杆左右对称；伸缩爪的个数为3个。

进一步地，所述齿轮轴的下端沿周向焊接有3个矩形孔道，以支持连接杆的滑动。

进一步地，所述齿轮轴上设有用于齿轮轴向定位的轴肩。

进一步地，所述主杆、横梁、齿轮、齿轮轴及夹具与待电镀零件非接触部位的外表面涂有防蚀绝缘漆层。

进一步地，所述夹具结构为：选择一根光轴，沿轴向方向间隔一定距离焊接若干圆形的金属板，金属板的轴线与光轴的轴线重合，在金属板上沿圆周开若干螺纹孔，通过螺纹孔固定连接件，螺纹孔个数一般为3-5个；

所述连接件结构为：取一直径为4mm的金属圆环，与圆环所在平面为同一平面，在圆环外侧焊接一直径为4mm的金属棒，金属棒的另一端与螺纹孔配合，该夹具用于多面体件；

或者，所述连接件结构为：取一直径为4mm的矩形金属框，与金属框所在平面为同一平面，在金属框的外侧，在其中一条框的中点处焊接一直径为4mm的金属棒，金属棒的另一端与螺纹孔配合，该夹具用于圆棒件；

或者，所述连接件结构为：取一根直径为4mm的金属丝，折弯成三部分，第一部分为竖直方向，第二部分与第一部分成30度到60度角，第三部分弯曲呈圆弧形，与第二部分夹角120度到160度，三个部分都在同一平面，该夹具用于管状件；

或者，所述连接件结构为：取一根直径为4mm的金属棒，折弯成开口矩形，开口处相邻的两条边，一条边稍短，另一条边稍长，稍长的边与螺纹孔配合，该夹具可同时用于板状件和圆环件；

或者，每一层金属板连接不同类型的连接件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电镀用挂具，结构简单多变，适应性强。电镀过程中可实现工件不断转动，保证镀层均匀，也可起到搅拌镀液的作用；一次性电镀数量大，大大提高了生产效率；所设计的用于细长轴类工件表面电镀的夹具，工件装夹拆卸方便，可用于一定范围轴径的装夹，具有一定的柔性，工件装夹悬挂稳固可靠，不会出现掉槽现象；设计的板状件或圆环件夹具，工件装夹拆卸方便，在电镀转动过程中工件不会出现脱落掉槽现象；设计的管状件夹具，装夹方便，稳固可靠。设计的缸体类工件夹具，伸缩爪伸出长度可调，可用于不同尺寸范围缸体内壁的装夹，装夹牢固可靠，不会松动，无需开设装配孔，装夹拆卸方便；所设夹具与齿轮轴均为可拆卸连接，可根据不同的工件形状尺寸选择更换适合的夹具类型；可同时在不同形状尺寸工件表面镀上相同的镀层，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型电镀挂具的实施例的立体图，其中夹具为细长轴类工件的专用夹具；

图2为本实用新型电镀挂具的实施例的立体图，其中夹具为多面体件的夹具；

图3为本实用新型电镀挂具的实施例的立体图，其中夹具为板状件或圆环件的夹具；

图4为用于细长轴类工件的夹具结构示意图,(a)为立体图，(b)为局部放大图，(c)为侧视图，(d)为剖视图；

图5为用于缸体类工件的夹具结构示意图,(a)为爆炸图，(b)为伸缩爪未伸出时示意图，(c)为伸缩爪伸出时示意图；

图6中(a)-(e)为不同形状尺寸工件电镀的可供选择的不同的夹具形式；

图7为利用本实用新型新型电镀挂具在缸体类工件表面电镀的使用状态图；

图中：1.挂钩、2.夹紧装置、3.主杆、4.齿轮、5.横梁、6.齿轮轴、7.夹具、8.电机、9.联轴器、10.转轴、11.工件、12.紧固螺栓、13.传力杆、14.伸缩爪、15.圆锥销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种可转动的电镀挂具，包括主杆3、横梁5、若干齿轮4、齿轮轴6和用于不同形状尺寸工件的夹具7；所述横梁5的两端垂直固定主杆3，主杆3上端设有挂钩1，挂钩1形状为圆弧形或矩形，挂钩1为圆弧形时，主杆3上设有可滑动的夹紧装置2，以保证挂钩1和极杠接触可靠，不会出现脱电现象，并使得电镀过程中挂具不会出现摆动；横梁5上开有若干通孔，其中一个齿轮4与转轴10装配后通过联轴器9连接电机8输出端，其余齿轮4与齿轮轴6装配后通过通孔，齿轮轴6的另一端设有用于不同类型工件电镀的夹具7，所有齿轮4依次啮合；横梁5上所开通孔的个数根据渡槽的宽度而设定。所述挂钩1与主杆3之间为通过螺纹的可拆卸连接。所述主杆3、横梁5、齿轮4、齿轮轴6及夹具7与待电镀零件非接触部位的外表面涂有防蚀绝缘漆层。如图7所示，把待电镀的工件11装夹在夹具7中，电镀时通过电机8输入转矩，带动齿轮4转动，齿轮4之间互相啮合，进而带动与齿轮轴6相连接的夹具7的转动，工件不停转动，从而可获得镀层均匀的镀件。

如图1、3所示，所述夹紧装置2具体为：取一圆管，从两端向中部切除，切除量为以管壁横截面的2/3从两端向中部去除材料，在中部位置沿轴向保留一定宽度完好的管壁；去除材料后在管壁的一端焊接一段圆弧形T型梁，在T型梁上表面设有螺纹凸起结构；中部完好的管壁上开有与螺钉配合的螺纹孔。

如图1、4所示，所述夹具7用于夹持细长轴类零件时，其结构形式为：选一圆柱体，在其底面开有若干容置夹具的凹槽；所述夹具由黄铜片弯折成对称结构，底部为U形结构，U形结构的两个臂之间的距离从下至上变化为：维持距离D1，逐渐变小，维持距离D2，逐渐变大；该夹具用于细长轴类零件的表面电镀，装夹时将细长轴类零件插入夹具的开口处即可，装夹方便可靠。

如图5所示，所述夹具7用于夹持缸体类零件时，该夹具包括紧固螺栓12、传力杆13、大锥度的圆锥销15和伸缩爪14，伸缩爪14的外表面有螺纹凸起结构，齿轮轴6为中空管状结构，传力杆13和圆锥销15在齿轮轴6的孔内，传力杆13的端面与圆锥销15的端面相接处；齿轮轴6的上端设有内螺纹，紧固螺栓12与内螺纹配合。如图7所示，装夹时伸缩爪14外表面与缸体内壁接触，拧紧紧固螺栓12，紧固螺栓12通过传力杆13把力传递给圆锥销15，圆锥销15的圆锥面与伸缩爪14接触，进而使伸缩爪14向外伸出与缸体内壁紧密接触；这种夹具对于装夹质量较大的缸体类零件装夹可靠，不会出现松动，也无需在缸体上开装配孔。

如图5所示，所述伸缩爪14的结构为：截取一环状圆柱件的1/3部分，取一截面为矩形的连接杆，连接杆的一端与伸缩爪的内环面焊接固定，另一端为与圆锥销的圆锥面相配合的凹槽，伸缩爪14关于连接杆左右对称；伸缩爪14的个数为3个。所述齿轮轴6的下端沿周向焊接有3个矩形孔道，以支持连接杆的滑动。所述齿轮轴6上设有用于齿轮轴向定位的轴肩。

所述夹具7结构为：选择一根光轴，沿轴向方向间隔一定距离焊接若干圆形的金属板，金属板的轴线与光轴的轴线重合，在金属板上沿圆周开若干螺纹孔，通过螺纹孔固定连接件，螺纹孔个数一般为3-5个；

如图6中(a)所示，所述连接件结构为：取一直径为4mm的金属圆环，与圆环所在平面为同一平面，在圆环外侧焊接一直径为4mm的金属棒，金属棒的另一端与螺纹孔配合，该夹具用于多面体件；

如图6中(b)所示，所述连接件结构为：取一直径为4mm的矩形金属框，与金属框所在平面为同一平面，在金属框的外侧，在其中一条框的中点处焊接一直径为4mm的金属棒，金属棒的另一端与螺纹孔配合，该夹具用于圆棒件；

如图6中(c)所示，所述连接件结构为：取一根直径为4mm的金属丝，折弯成三部分，第一部分为竖直方向，第二部分与第一部分成30度到60度角，第三部分弯曲呈圆弧形，与第二部分夹角120度到160度，三个部分都在同一平面，该夹具用于管状件；

如图6中(d)所示，取一根直径为4mm的金属棒，折弯成开口矩形，开口处相邻的两条边，一条边稍短，另一条边稍长，稍长的边与螺纹孔配合，该夹具可同时用于板状件和圆环件；

如图6中(e)所示，每一层金属板连接不同类型的连接件。

在其他实施例中还可根据实际情况增加或减少夹具层数，以及横梁上所开孔的个数，或者把用于不同形状尺寸工件的夹具结合在一起，可用于不同形状尺寸工件表面获得相同镀层(如图6所示的混合夹具)，无论采用哪种方式，电镀过程中必须保证工件与工件之间、夹具与夹具之间，及工件与槽体之间不能相互碰撞。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。