电解法二氧化氯发生器的制作方法

本实用新型涉及一种二氧化氯发生器，具体地说是一种电解法二氧化氯发生器，属于二氧化氯发生器领域。

背景技术：

电解法二氧化氯发生器是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。最大优点：原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能较方便的组织到。电解法二氧化氯发生器不足点：1、设各系统复杂、件数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。2、电流效率低：所用食盐没有可能象电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。6、电解槽的气密性不好，会有氯气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设备操作间刺激气味大，对设备造成腐蚀严重。7、电解法二氧化氯发生器电解生成产物主要是次氯酸钠和氯气，二氧化氯含量极少，次氯酸钠与氯气会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，设计了一种电解法二氧化氯发生器，性能稳定，电解效率高，免清洗，电解隔膜耐腐蚀性能强，导电率高，能够自动平衡电解槽阴阳极箱的酸碱度，降低了盐耗和电耗，保证了电极周围电解液化学组分浓度始终处于稳定状态，使用寿命长。

本实用新型的技术方案为：

电解法二氧化氯发生器，包括箱体，所述箱体设有相连通的加盐室和电解室，所述电解室设有阳极箱和阴极箱，所述阳极箱通过管道与水射器相连通，水射器是根据射流原理研制的一种抽汲元件，当动力水经过水射器时，在其内部产生负压，在压差作用下，消毒液被吸入水射器，并与水混合，形成水溶液消毒液；所述阴极箱通过导气管与排氢口相连通，排放反应产生的氢气；加盐室用于加盆、溶盆，饱和食盐（NaCl）水在电解室中电解，在阳极箱产生ClO₂、Cl₂、O₃、H₂0₂等混合消毒气体，通过水射器与待处理水体混合，同时在阴极箱产生氢气，通过导气管向大气排放；所述的阳极箱和阴极箱的底部均设有排渣口，用于排放反应后产生的残渣；所述水射器的前面设有电接点压力表，用于保护设备安全运行，保证水射器的正常工作压力；所述电解室内设有冷却系统，所述冷却系统为冷却水管，冷却水管带走电解过程中产生的热量，使设备内温度不超过42℃，避免了电解隔膜变性及电解室内的UPVC板强度下降。

进一步地，所述水射器与出药口相连通。

进一步地，所述的加盐室和电解室均设有液位管。

进一步地，所述加盐室与进水管相连通，并设有进水阀，用于控制水流量；所述冷却水管设有冷却调节阀。

进一步地，所述排氢口设置在所述箱体的顶部。

进一步地，所述阳极箱的出料管道上增设有气液分离器，所述气液分离器的二氧化氯出气口接所述阳极箱，从而避免了二氧化氯气体的产生而造成人体危害。

本实用新型的优点在于：性能稳定，电解效率高，免清洗，电解隔膜耐腐蚀性能强，导电率高，能够自动平衡电解槽阴阳极箱的酸碱度，降低了盐耗和电耗，保证了电极周围电解液化学组分浓度始终处于稳定状态，使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的后视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种电解法二氧化氯发生器，包括箱体1，所述箱体1设有相连通的加盐室2和电解室3，所述电解室3设有电解槽、阳极箱和阴极箱，所述电解槽设有电解隔膜，所述阳极箱通过管道与水射器4相连通，水射器是根据射流原理研制的一种抽汲元件，当动力水经过水射器时，在其内部产生负压，在压差作用下，消毒液被吸入水射器，并与水混合，形成水溶液消毒液；所述阴极箱通过导气管与排氢口5相连通，其中，所述排氢口5设置在所述箱体的顶部，排放反应产生的氢气，加盐室2用于加盆、溶盆，电解室3的饱和食盐（NaCl）水在电解室中电解，在阳极箱产生ClO₂、Cl₂、O₃、H₂0₂等混合消毒气体，通过水射器4与待处理水体混合，同时在阴极箱产生氢气，通过导气管向大气排放；所述的阳极箱和阴极箱的底部均设有排渣口6，用于排放反应后产生的残渣；所述水射器4的前面设有电接点压力表7，用于保护设备安全运行，保证水射器的正常工作压力；所述电解室3内设有冷却系统，所述冷却系统为冷却水管8，冷却水管带走电解过程中产生的热量，使设备内温度不超过42℃，避免了电解隔膜变性及电解室内的UPVC板强度下降。

所述水射器4与出药口相连通。

所述的加盐室2和电解室3均设有液位管9。

所述加盐室2与进水管相连通，并设有进水阀，用于控制水流量；所述冷却水管设有冷却调节阀。

所述阳极箱的出料管道上增设有气液分离器，所述气液分离器的二氧化氯出气口接所述阳极箱，从而避免了二氧化氯气体的产生而造成人体危害。