一种电解脱铜槽的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种电解脱铜槽。

背景技术：

随着工业科技的发展，脱铜工艺已经被多数企业使用，随着生产的正常进行，电解液中的铜离子浓度逐渐升高，酸浓度逐渐降低，为稳定生产工艺，有些企业在生产槽系统中设置了脱铜槽，脱铜槽的槽数量依据产量、电流、生产周期及铜的化学溶解率核算，产能越大，脱铜槽数量越多；也有些企业直接启动了电解液的净液系统，达到电解液的净化目的。现在的脱铜槽槽内的阳极为铅板，阴极为铜始极片，产出的阴极铜称为铅板铜，因铅板铜的物理规格及化学品质较生产槽产出的阴极铜存在差距，影响销售利润，因此，我们提出了一种电解脱铜槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解脱铜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解脱铜槽，包括酸室和脱铜槽，所述酸室的上端设有进料口，所述酸室的下端设有支架，所述酸室的右侧下端连接有出料管，所述出料管的中部设有电磁阀，所述电磁阀与中央处理器电性相连，所述中央处理器与流量传感器、PH传感器和显示屏电性相连，所述出料管的末端通入脱铜槽的左侧上端，所述脱铜槽内腔的左右两侧分别设有阳极板和阴极板，所述阴极板的上端开有圆孔，所述脱铜槽的上部设有隔块，所述脱铜槽的上端中部设有电动机，所述电动机的转轴通过轴承插接在脱铜槽上板中，所述电动机的转轴下端设有搅动叶轮，所述脱铜槽内腔的底部黏贴有PH传感器，所述脱铜槽的右侧底端设有出水口。

优选的，所述电磁阀的内部设有流量传感器。

优选的，所述阳极板采用铅版，阴极板采用钛板，阴极板的表面呈锯齿状。

优选的，所述隔块呈直线排列在脱铜槽的上端，且隔块与隔块之间的距离可以放下铜板上方的连接架。

优选的，所述流量传感器与PH传感器与中央处理器电性连接之间设有AD转换器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解脱铜槽，采用酸室、电磁阀和中央处理器的结构，可以实现自动的加酸功能，采用流量传感器、PH传感器、电磁阀和中央处理器结构，可以实现控量的对脱铜槽进行加酸，同时控制脱铜槽内的酸碱度，采用电动机的结构，可以使脱铜槽内的酸溶液混合均匀，采用阳极板和阴极板的结构，阳极板采用铅版，阴极板采用钛板，钛板做阴极，使脱铜槽产品由铅板铜变为铜始极片，始极片质量改善，生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型的阴极板结构示意图；

图3为本实用新型的阴极板横截面结构示意图；

图4为本实用新型原理结构示意图。

图中：1酸室、2进料口、3支架、4电磁阀、5出料管、6脱铜槽、7阳极板、8阴极板、9隔块、10电动机、11搅动叶轮、12 PH传感器、13出水口、14圆孔、15锯齿状、16显示屏、17中央处理器、18流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电解脱铜槽，包括酸室1和脱铜槽6，所述酸室1的上端设有进料口2，进料口2加入酸的原料，所述酸室1的下端设有支架3，所述酸室1的右侧下端连接有出料管5，出料口5把酸注入到脱铜槽6内，所述出料管5的中部设有电磁阀4，电池阀4控制其开关，所述电磁阀4的内部设有流量传感器18，流量传感器18检测加酸量，所述电磁阀4与中央处理器17电性相连，所述中央处理器17与流量传感器18、PH传感器12和显示屏16电性相连，显示屏16显示流量及PH值，通过流量传感器18实时检测加酸量，在把信息传送给中央处理器17，同时PH传感器12实时监控脱铜槽6内溶液的PH值，并把信息传送给中央处理器，经过中央处理器17处理，控制电磁阀4的开关，所述流量传感器18与PH传感器12与中央处理器17电性连接之间设有AD转换器，所述出料管5的末端通入脱铜槽6的左侧上端，所述脱铜槽6内腔的左右两侧分别设有阳极板7和阴极板8，所述阳极板7采用铅版，阴极板8采用钛板，改为钛板做阴极，使脱铜槽产品由铅板铜变为铜始极片，阴极板8的表面呈锯齿状15，采用锯齿状15可以增大阴极板8的表面积，使吸附的铜离子更多，所述阴极板8的上端开有圆孔14，圆孔14可以方便阴极板8取出，所述脱铜槽6的上部设有隔块9，所述隔块9呈直线排列在脱铜槽6的上端，且隔块9与隔块9之间的距离可以放下铜板上方的连接架，隔块9可以防止板与板之间相贴合，所述脱铜槽6的上端中部设有电动机10，所述电动机10的转轴通过轴承插接在脱铜槽6上板中，所述电动机10的转轴下端设有搅动叶轮11，搅动叶轮11用于搅拌混合液体，所述脱铜槽6内腔的底部黏贴有PH传感器12，实时检测脱铜槽6内的PH值，所述脱铜槽6的右侧底端设有出水口13。

工作原理：在脱铜槽6进行脱铜时，阳极板7和阴极板8通电，溶液中的铜离子吸附在阴极板上，PH传感器12实时监控溶液的PH值，当溶液中的PH值高于一定值时，中央处理器17就会控制电磁阀4打开，给脱铜槽6内加入酸溶液，流量传感器18监控着加酸量，并打开电动机10进行搅拌，当PH值小于一定值时，中央处理器17控制电磁阀4关闭，这样就可以控制溶液中的酸度，同时阳极板7采用铅版，阴极板8采用钛板，改为钛板做阴极，使脱铜槽产品由铅板铜变为铜始极片，始极片质量改善，生产成本降低，阴极板8的表面呈锯齿状15，采用锯齿状15可以增大阴极板8的表面积，使吸附的铜离子更多。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。