一种环保镀锌液及其制备方法与流程

文档序号:11224567阅读:1018来源:国知局
本发明涉及电镀液,特别涉及一种环保镀锌液及其制备方法。
背景技术
:为了进一步提高某些特定加工件的钝化能力、良好的化学稳定性以及发光能力,进一步满足加工件的美观效果和防护目的,会在加工件的外表面镀上镀层,传统镀液采用铜、镍及铬类的金属镀液,这些重金属不仅会产生很大的污染,同时生产过程中产生的废水也很难处理,镀膜完成后的镀层耐磨能力较差。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种环保镀锌液及其制备方法,解决了传统镀液采用铜、镍及铬类的金属镀液,这些重金属不仅会产生很大的污染,同时生产过程中产生的废水也很难处理,镀膜完成后的镀层耐磨能力较差的问题。为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种环保镀锌液的制备方法,其中,所述制备方法包括:将氯化锌、氯化铵、氯化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、光亮剂和水混合,加热搅拌并加入锌粉,得到所述环保镀锌液,其中,相对于100重量份的氯化锌,所述氯化铵的用量为20-40重量份,所述氯化钾的用量为10-20重量份,所述氢氧化钠的用量为5-15重量份,所述三乙醇胺的用量为25-45重量份,所述光亮剂的用量为5-10重量份,所述水的用量为50-60重量份,所述锌粉的用量为5-10重量份。优选的,相对于100重量份的氯化锌,所述氯化铵的用量为25-35重量份,所述氯化钾的用量为12-18重量份,所述氢氧化钠的用量为8-12重量份,所述三乙醇胺的用量为30-40重量份,所述光亮剂的用量为6-8重量份,所述水的用量为52-58重量份,所述锌粉的用量为6-8重量份。优选的,所述环保镀锌液需要用盐酸调节至ph在5-6范围内。优选的,所述光亮剂的原料包括有苄叉丙酮、苯甲酸钠、烟酸和壬基酚聚氧乙烯醚。优选的,相对于100重量份的苄叉丙酮,所述苯甲酸钠的含量为20-25重量份,所述烟酸的含量为10-13重量份,所述壬基酚聚氧乙烯醚的用量为1-2重量份。优选的,所述加热温度为45-55℃,搅拌时间为1-2h。本发明提供了一种环保镀锌液,所述环保镀锌液由上述的制备方法制得。有益效果:本发明提供了一种环保镀锌液的制备方法,其中,所述制备方法包括:将氯化锌、氯化铵、氯化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、光亮剂和水混合,加热搅拌并加入锌粉,得到所述环保镀锌液,镀锌液中的各原料都无污染,制备过程中也不会产生废水,通过各原料之间的协同作用,使得制得的镀锌液镀膜后具有优良的耐磨能力,同时用于制备该镀锌液的方法简单、原料易得。具体实施方式下面详细说明本发明的优选实施方式。实施例1将100g氯化锌、25g氯化铵、12g氯化钾、8g氢氧化钠、30g三乙醇胺、6g光亮剂和52g水混合,加热搅拌(加热温度为45℃,搅拌时间为1h)并加入6g锌粉,得到所述环保镀锌液a1。实施例2将100g氯化锌、35g氯化铵、18g氯化钾、12g氢氧化钠、40g三乙醇胺、8g光亮剂和58g水混合,加热搅拌(加热温度为55℃,搅拌时间为2h)并加入8g锌粉,得到所述环保镀锌液a2。实施例3将100g氯化锌、30g氯化铵、15g氯化钾、10g氢氧化钠、35g三乙醇胺、7g光亮剂和55g水混合,加热搅拌(加热温度为50℃,搅拌时间为1.5h)并加入7g锌粉,得到所述环保镀锌液a3。实施例4将100g氯化锌、20g氯化铵、10g氯化钾、5g氢氧化钠、25g三乙醇胺、5g光亮剂和50g水混合,加热搅拌(加热温度为45℃,搅拌时间为1h)并加入5g锌粉,得到所述环保镀锌液a4。实施例5将100g氯化锌、40g氯化铵、20g氯化钾、15g氢氧化钠、45g三乙醇胺、10g光亮剂和60g水混合,加热搅拌(加热温度为55℃,搅拌时间为2h)并加入10g锌粉,得到所述环保镀锌液a5。对比例1将100g氯化锌、15g氯化铵、5g氯化钾、2g氢氧化钠、20g三乙醇胺、2g光亮剂和45g水混合,加热搅拌(加热温度为45℃,搅拌时间为1h)并加入2g锌粉,得到所述环保镀锌液d1。对比例2将100g氯化锌、45g氯化铵、25g氯化钾、20g氢氧化钠、50g三乙醇胺、15g光亮剂和65g水混合,加热搅拌(加热温度为55℃,搅拌时间为2h)并加入15g锌粉,得到所述环保镀锌液d2。测试例1将测试工件放入到制得的镀锌液中进行电镀,并对测试工件表面的镀锌层进行耐磨测试,贯穿镀锌层表面情况。表1实施例编号测试工件表面情况a1表面无划痕a2表面无划痕a3表面无划痕a4表面无划痕a5表面有轻微划痕d1表面有严重划痕d2表面有严重划痕通过表1可以看出,在本发明范围内制得的镀锌液形成的镀膜层耐磨性好,在测试后镀层表面无明显划痕或轻微划痕,而在本发明范围外制得的镀锌液形成的镀膜层耐磨性差,在测试后镀层表面有严重划痕,在本发明优选的范围内制得的镀锌液形成的镀膜层耐磨性更优,在测试后镀层表面无明显划痕。以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。当前第1页12
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