一种高效率水电解阳极板的制作方法

本实用新型涉及阳极板领域，具体的说涉及一种高效率水电解阳极板。

背景技术：

将水分解为其组成元素氧气和氢气的水电解是一个非常重要的方法，其不仅用于氧气和/或氢气的制造，而且用于能量储存。在将水分解为氢气和氧气时消耗能量，而在氢气和氧气再相连以形成水时释出能量，因而水电解制氢和/或氧技术在军民品工业的各领域发挥了重要作用，广泛应用于电子、化工、冶金、玻璃、电力、气象等部门。

传统的水电解阳极板一般结构较为简单，电解效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的“传统的水电解阳极板电解效率较低”的问题，提供一种高效率水电解阳极板。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种高效率水电解阳极板，包括阳极板本体，所述阳极板本体上设有若干均匀分布的矩形孔，所述矩形孔两侧设有向外翻卷的U形板，所述矩形孔上盖有凸体，所述凸体包括顶板和对称设置在顶板两侧的侧面板，所述侧面板和顶板的夹角C为98°-136°，侧面板的下端内侧设有直杆，所述直杆和侧面板之间通过横板连接，所述凸体通过两直杆分别卡入两U形板内与阳极板本体可拆卸连接，连接时，直杆一端嵌入U形板内，滑动凸体到位即可，由于凸体结构的弹性张力作用，凸体和阳极板本体连接牢固可靠。

优选的，所述阳极板本体和凸体均以镍为基板制成。

优选的，所述U形板和阳极板本体焊接连接。

优选的，所述顶板、两侧面板、两横板和两直杆为一体结构构成凸体。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中利用凸体大大增加阳极板的表面积，提高水电解的效率；相对于直接在阳极板上冲压出凸体或将凸体焊接在阳极板上，冲压或焊接均可能改变阳极板的厚度、强度或平直度，而本申请所提供的方案中凸体和阳极板本体通过直杆卡入U形板实现连接，不破坏阳极板本体的厚度、强度和平直度，可保持阳极板原本的优良性能，实用性强。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中A-A的剖切面示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型为一种高效率水电解阳极板，包括阳极板本体1，所述阳极板本体1上设有若干均匀分布的矩形孔3，所述矩形孔3两侧设有向外翻卷的U形板11，所述矩形孔3上盖有凸体2，所述凸体2包括顶板21和对称设置在顶板21两侧的侧面板22，所述侧面板22和顶板21的夹角为98°-136°，侧面板22的下端内侧设有直杆23，所述直杆23和侧面板22之间通过横板24连接，所述凸体2通过两直杆23分别卡入两U形板11内与阳极板本体1可拆卸连接，连接时，直杆23一端嵌入U形板11内，滑动凸体2到位即可，由于凸体2结构的弹性张力作用，凸体2和阳极板本体1连接牢固可靠。

所述阳极板本体1和凸体2均以镍为基板制成。

所述U形板11和阳极板本体1焊接连接。

所述顶板21、两侧面板22、两横板24和两直杆23为一体结构构成凸体2。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中利用凸体大大增加阳极板的表面积，提高水电解的效率；相对于直接在阳极板上冲压出凸体或将凸体焊接在阳极板上，冲压或焊接均可能改变阳极板的厚度、强度或平直度，而本申请所提供的方案中凸体和阳极板本体通过直杆卡入U形板实现连接，不破坏阳极板本体的厚度、强度和平直度，可保持阳极板原本的优良性能，实用性强。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。