一种用于电解锰阳极渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及电解锰阳极渣处理设备技术领域，具体为一种用于电解锰阳极渣处理装置。

背景技术：

随着我国钢铁及有色金属工业的迅速发展，锰及其合金作为钢铁、有色金属工业的添加剂、脱氧剂和脱硫剂，是不可缺少的原料，其需求亦不断增长，亦拉动电解金属锰行业迅速发展，在工业生产过程中，产生的阳极渣会污染环境，需要处理溶液与阳极渣进行化学反应，实现对阳极渣处理，避免环境污染，而在处理溶液与阳极渣进行化学反应时，阳极渣易堆积或结块，导致处理溶液与阳极渣化学反应的效率低，提高生产成本，鉴于此，我们提出一种用于电解锰阳极渣处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电解锰阳极渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的在处理溶液与阳极渣进行化学反应时，阳极渣易堆积或结块，导致处理溶液与阳极渣化学反应的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电解锰阳极渣处理装置，包括反应罐，所述反应罐内安装有处理机构，所述处理机构包括从动轴，所述从动轴靠近端部的位置设有拨杆，所述拨杆的下方安装有第一碾磨板和与第一碾磨板紧密贴合的第二碾磨板，所述第二碾磨板的下方设有转盘，所述转盘的圆周外壁等间距设有若干扇叶，所述从动轴侧壁底端设有第二螺纹，所述从动轴底端一侧设有主动轴，所述主动轴靠近端部的侧壁设有第一螺纹，所述主动轴的另一端部安装有驱动电机，所述反应罐的顶部两侧分别设有输渣口和储液箱，所述反应罐右侧壁靠近底端的位置安装有导液管，所述导液管的端部设有回收箱。

优选的，所述第一碾磨板和所述第二碾磨板中心处均开设有通孔，所述第一碾磨板和所述第二碾磨板的上表面均开设有若干碾磨孔。

优选的，所述从动轴通过所述通孔穿过所述第一碾磨板，并与其紧密焊接。

优选的，所述第二碾磨板与所述反应罐紧密焊接。

优选的，所述第一螺纹与所述第二螺纹相契合。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动轴固定连接。

优选的，所述储液箱与所述反应罐内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过拨杆拨动第一碾磨板上的阳极渣，使阳极渣均匀铺在第一碾磨板上，避免阳极渣堆积或结块，影响后续碾磨，其次通过设计的第一碾磨板和第二碾磨板，将阳极渣碾磨，增加处理溶液与阳极渣的接触面积，提高了处理溶液与阳极渣的反应效率，从而有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中处理机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第一碾磨板和第二碾磨板的结构示意图。

图中：1、反应罐；2、处理机构；20、主动轴；201、第一螺纹；21、从动轴；211、第二螺纹；22、转盘；221、扇叶；23、第一碾磨板；231、通孔；24、拨杆；25、驱动电机；26、第二碾磨板；3、输渣口；4、储液箱；5、导液管；6、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

一种用于电解锰阳极渣处理装置，如图1-3所示，包括反应罐1，反应罐1内安装有处理机构2，处理机构2包括从动轴21，从动轴21靠近端部的位置设有拨杆24，拨杆24的下方安装有第一碾磨板23和与第一碾磨板23紧密贴合的第二碾磨板26，第二碾磨板26的下方设有转盘22，转盘22的圆周外壁等间距设有若干扇叶221，扇叶221与转盘22为一体成型结构，从动轴21侧壁底端设有第二螺纹211，从动轴21底端一侧设有主动轴20，主动轴20靠近端部的侧壁设有第一螺纹201，主动轴20的另一端部安装有驱动电机25，反应罐1的顶部两侧分别设有输渣口3和储液箱4，反应罐1右侧壁靠近底端的位置安装有导液管5，导液管5的端部设有回收箱6。

本实施例中，第一碾磨板23和第二碾磨板26中心处均开设有通孔231，第一碾磨板23和第二碾磨板26的上表面均开设有若干碾磨孔，当阳极渣经输渣口3送入反应罐1内部时，通过转动的拨杆24拨动第一碾磨板23上的阳极渣，使阳极渣均匀铺在第一碾磨板23上，避免阳极渣堆积，影响后续碾磨，提高实用性。

进一步的，从动轴21通过通孔231穿过第一碾磨板23，并与其紧密焊接，保证从动轴21与第一碾磨板23同步转动，便于后续碾磨阳极渣，第二碾磨板26与反应罐1紧密连接，反应罐1靠近第二碾磨板26的内壁开设有环形槽，通过将第二碾磨板26置于环形槽内，有利于提高第二碾磨板26在反应罐1的稳定性。

具体的，第一螺纹201与第二螺纹211相契合，当主动轴20转动时，通过第一螺纹201与第二螺纹211相契合产生作用力，可使主动轴20带动从动轴21同步转动，进一步，通过从动轴21带动第一碾磨板23转动，使第一碾磨板23和第二碾磨板26相对转动，将阳极渣进行碾磨处理。

除此之外，驱动电机25的输出轴通过联轴器与主动轴20固定连接，当接通驱动电机25的电源时，可通过驱动电机25的输出轴带动主动轴20转动，便于后续通过主动轴20驱动从动轴21，为从动轴21提供动力。

值得注意的是，储液箱4与反应罐1内部相连通，储液箱4与反应罐1之间设有导管，通过导管将储液箱4内部的处理溶液引流入反应罐1内部，便于后续处理阳极渣，处理过后的废液，经导液管5流入回收箱6，进行回收利用。

本实用新型的用于电解锰阳极渣处理装置在使用时，首先，接通驱动电机25的电源，通过驱动电机25的输出轴带动主动轴20转动，主动轴20转动的同时，通过第一螺纹201与第二螺纹211相契合产生作用力，可使主动轴20带动从动轴21同步转动，进一步，通过从动轴21带动第一碾磨板23转动，使第一碾磨板23和第二碾磨板26相对转动，将阳极渣进行碾磨处理，通过从动轴21带动拨杆24转动，拨动第一碾磨板23上的阳极渣，使阳极渣均匀铺在第一碾磨板23上，有效避免阳极渣堆积，影响后续碾磨，提高实用性，通过从动轴21带动转盘221和若干扇叶221同步转动，转动的扇叶221产生风力将碾磨后的阳极渣吹散，增加处理溶液与阳极渣接触面积，使其充分反应，有利于提高处理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。