PCB板电镀挂具的制作方法

pcb板电镀挂具
技术领域
1.本实用新型属于pcb板加工机械领域，具体涉及一种pcb板电镀挂具。


背景技术：

2.pcb板又称印刷线路板，是电子器件的重要部件之一，其上通过形成电路并设通孔，用以将各电子元器件实现电气连接。
3.pcb板一般由绝缘材料的基材层和表面的覆铜层构成，因运用场合不同，基材层的厚度要求不同，从而决定了pcb板的硬度不同，因此，电镀时，厚度较大的板钢性较强，可直接用现有技术中的垂直电镀线进行电镀，但对于尺寸较大且厚度较小，比如厚度小于0.3mm以下的pcb板，因其厚度小、尺寸大，若用垂直电镀线的电镀挂具夹设其顶端，则pcb板整体容易产生变形，甚至卡板破损，导致电镀不均匀，可靠性差。
4.因此，需要提供一种新的pcb板电镀挂具解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可靠性好的pcb板电镀挂具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种pcb板电镀挂具，一种pcb板电镀挂具，包括：
7.挂壁组件，所述挂壁组件包括挂壁、固定于所述挂壁下表面且沿所述挂壁的长度方向延伸的固定壁、水平设置且垂直于所述固定壁相对两端的两个调节壁、平行于所述固定壁且两端分别套设于两个所述调节壁并形成滑动连接的夹壁以及套设于所述调节壁上的调节弹簧；所述调节壁固定于所述固定壁，所述调节弹簧的一端固定于所述调节壁远离所述固定壁的一端，所述调节弹簧的另一端固定于所述夹壁远离所述固定壁的一侧，所述调节弹簧呈自然状态时，所述夹壁抵接于所述固定壁；
8.支撑壁，所述支撑壁间隔设置于所述挂壁下方且与所述挂壁平行设置，所述支撑壁靠近所述挂壁的一侧凹陷形成支撑槽，所述支撑槽沿平行于所述支撑壁长度方向的相对两支撑槽壁分别贴设有用于与电镀设备电连接的导电片，所述支撑壁的两端设有螺纹孔；
9.侧杆，所述侧杆包括两根且分别位于所述固定壁的相对两端；所述侧杆的顶端与所述固定壁固定连接，所述侧杆的底端贯穿所述支撑壁并形成滑动连接，两个所述侧杆相互靠近的一侧均凹陷形成定位槽，所述定位槽沿所述侧杆的长度方向延伸至所述侧杆的两端，所述定位槽的相对两定位槽壁贴合有橡胶壁；所述侧杆与所述螺纹孔接触；以及，
10.螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔形成螺纹连接，且抵接于所述侧杆。
11.优选的，所述定位槽的横截面由所述定位槽的槽底向其槽口方向逐渐变小。
12.优选的，所述导电片弯折呈u型的弹性结构。
13.优选的，所述挂壁远离所述支撑壁的一侧延伸形成挂环。
14.与相关技术相比，本实用新型的pcb板电镀挂具通过挂壁组件和两侧杆，分别对pcb板的上、左、右三侧形成夹持与限定，并通过支撑壁对pcb板的下侧形成夹持限位，从而
有效防止了厚度较小的pcb板在电镀挂具夹持过程中变形而导致电镀不均匀的现象，极大程度的提高了可靠性，且所述pcb板电镀挂具结构简单。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的pcb板电镀挂具的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的pcb板电镀挂具的挂壁组件的部分结构俯视图；
18.图3为本实用新型实施例提供的pcb板电镀挂具的侧杆的横截面示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的pcb板电镀挂具的支撑壁的横截面示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
4所述，本实用新型提供了一种pcb板电镀挂具100，包括挂壁组件1，支撑壁2，侧杆3，螺栓4。
22.所述挂壁组件1包括挂壁11、固定于所述挂壁11下表面且沿所述挂壁11的长度方向延伸的固定壁12、水平设置且垂直于所述固定壁12相对两端的两个调节壁13、平行于所述固定壁12且两端分别套设于两个所述调节壁13并形成滑动连接的夹壁14以及套设于所述调节壁13上的调节弹簧15。
23.所述调节壁13固定于所述固定壁12，所述调节弹簧15的一端固定于所述调节壁13远离所述固定壁12的一端，所述调节弹簧15的另一端固定于所述夹壁14远离所述固定壁12的一侧，所述调节弹簧15呈自然状态时，所述夹壁14抵接于所述固定壁12，形成预压力，方便pcb板顶端夹设于夹壁14与固定壁12之间时根据板厚自动调节。
24.所述支撑壁2间隔设置于所述挂壁11下方且与所述挂壁11平行设置，所述支撑壁2靠近所述挂壁11的一侧凹陷形成支撑槽21，所述支撑槽21沿平行于所述支撑壁2长度方向的相对两侧，即两支撑槽壁分别贴设有用于与电镀设备电连接的导电片22，所述支撑壁2的两端设有螺纹孔23。
25.所述侧杆3包括两根且分别位于所述固定壁12的相对两端。所述侧杆3的顶端与所述固定壁12固定连接，所述侧杆3的底端贯穿所述支撑壁2并形成滑动连接，两个所述侧杆3相互靠近的一侧均凹陷形成定位槽31，所述定位槽31沿所述侧杆3的长度方向延伸至所述侧杆3的两端，所述定位槽31的相对两侧，即相对两定位槽壁贴合有橡胶壁32。所述侧杆3与所述螺纹孔23接触，即所述侧杆3贯穿所述支撑壁2时至少部分经过所述螺纹孔23。
26.所述螺栓4与所述螺纹孔23形成螺纹连接，且抵接于所述侧杆3，从而可对侧杆3形成锁定定位。
27.当需要夹持pcb板进行电镀时，松开螺栓4使支撑壁2脱离侧杆3，将pcb板左右两侧插入两个侧杆3的定位槽31并向上插入，直至pcb板的顶侧夹设于夹壁14与固定壁12之间，再将支撑壁2套设于侧杆3，使pcb板的下侧抵接于支撑槽21内，从而形成对pcb四侧的夹持，有效的防止了pcb板因厚度、硬度不够导致的变形，从而提高了电镀均匀性，可靠性更好。
28.本实施方式中，所述定位槽31的横截面由所述定位槽31的槽底向其槽口方向逐渐变小，该结构设置后，当pcb板的左右两侧分别夹设于定位槽31时，通过橡胶壁32接触pcb板，避免对pcb板两侧造成划痕，同时，因定位槽31的横截面由所述定位槽31的槽底向其槽口方向逐渐变小，则槽口的夹持力更大，夹持效果更好，而且定位槽31内部面积更大，使得pcb板插入至定位槽31内部的部分不会被挤压造成表面划伤而影响整体电镀效果。
29.支撑槽21内设置的导电片弯折呈u型的弹性结构，一方面可实现与电镀设备的电连接形成电极，另一方面对pcb板的下端形成弹性夹持，不需要精准对位即可更快捷夹持pcb板，有效提高支撑壁21安装的效率。
30.本实施方式中，所述挂壁11远离所述支撑壁2的一侧延伸形成挂环5，用于将pcb板电镀挂具整体挂设于电镀设备。
31.与相关技术相比，本实用新型的pcb板电镀挂具通过挂壁组件和两侧杆，分别对pcb板的上、左、右三侧形成夹持与限定，并通过支撑壁对pcb板的下侧形成夹持限位，从而有效防止了厚度较小的pcb板在电镀挂具夹持过程中变形而导致电镀不均匀的现象，极大程度的提高了可靠性，且所述pcb板电镀挂具结构简单。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。