一种铆螺母生产用表面处理设备的制作方法

本实用新型涉及铆螺母技术领域，具体为一种铆螺母生产用表面处理设备。

背景技术：

铆螺母生产用表面处理设备，是对铆螺母表面处理的质量判断,更主要是检查铆螺母的防腐蚀能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。铆螺母经过表面处理之后,可以呈现出更为美观的外表,铆螺母本身的防腐蚀能力也会有所提高。更主要的目的是使铆螺母本身获得防腐蚀能力,以增加铆螺母使用的可靠性和适应性，铆螺母的热浸镀锌是将碳钢成分的铆螺母浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样铆螺母表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果，铆螺母的机械镀，铆螺母的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击铆螺母的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在铆螺母表面形成涂层,达到表面处理效果。铆螺母的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。

现有的铆螺母生产用表面处理设备，在使用的过程中，其内部容易不便于将其进行搅拌，搅拌的过程中，容易出现气泡现象，导致后期对铆螺母的表面处理的质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铆螺母生产用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的铆螺母生产用表面处理设备，在使用的过程中，其内部容易不便于将其进行搅拌，搅拌的过程中，容易出现气泡现象，导致后期对铆螺母的表面处理的质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆螺母生产用表面处理设备，包括主体，所述主体的中部安装有箱体，且箱体的中部安装有循环机构，所述箱体的左侧连接有水泵，所述箱体的左右两端安装有支撑架，所述箱体的底端安装有内管，且内管的内壁连接有出水口，所述出水口的右端安装有插管。

优选的，所述循环机构包括循环管、连接管、喷水口、安装槽座和底孔，且循环管的顶端安装有连接管，所述连接管的顶端左右两侧喷水口，且连接管的中部安装有喷水口，所述喷水口的中部连接有安装槽座，且安装槽座的底端开设有底孔。

优选的，所述循环管与连接管之间为固定连接，且喷水口关于连接管的中心对称分布。

优选的，所述连接管与安装槽座为一体化设计，且底孔为螺纹状结构。

优选的，所述箱体与循环机构之间为活动连接，且循环机构为“s”形状结构。

优选的，所述支撑架关于箱体的中心对称分布，其支撑架的水平中轴线与循环机构的水平中轴线相平行。

优选的，所述内管与出水口之间为活动连接，且出水口的竖直中轴线与插管的竖直中轴线相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：箱体的中部安装有循环机构，便于使用者将生产后的铆螺母的表面进行处理，通过箱体内部存储的液体对铆螺母进行电镀处理，铆螺母的电镀是指将铆螺母中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在铆螺母的浸入部分上，通过箱体内部的循环管与连接管和喷水口，便于将电镀液体进行循环喷放，随后将内部的镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金进行均匀搅拌，使用者可以根据自己的使用需求，将喷水口的方位进行调整，将喷水口安装与安装槽座的底部，喷水口的角度直接朝向箱体的底端，使用者可以将箱体内部的混合溶液进行均匀，防止出现气泡等现象，通过水泵与支撑架和内管将电镀液体进行循环抽离，方便后期箱体对铆螺母进行表面处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构的外部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、箱体；3、循环机构；301、循环管；302、连接管；303、喷水口；304、安装槽座；305、底孔；4、水泵；5、支撑架；6、内管；7、出水口；8、插管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铆螺母生产用表面处理设备，包括主体1，主体1的中部安装有箱体2，且箱体2的中部安装有循环机构3，箱体2的左侧连接有水泵4，箱体2的左右两端安装有支撑架5，箱体2的底端安装有内管6，且内管6的内壁连接有出水口7，出水口7的右端安装有插管8。

本实用新型中，进一步地，循环机构3包括循环管301、连接管302、喷水口303、安装槽座304和底孔305，且循环管301的顶端安装有连接管302，连接管302的顶端左右两侧喷水口303，且连接管302的中部安装有喷水口303，喷水口303的中部连接有安装槽座304，且安装槽座304的底端开设有底孔305；使用者可以根据自己的使用需求，将喷水口303的方位进行调整，将喷水口303安装与安装槽座304的底部。

进一步地，循环管301与连接管302之间为固定连接，且喷水口303关于连接管302的中心对称分布；喷水口303的角度直接朝向箱体2的底端，使用者可以将箱体2内部的混合溶液进行均匀，防止出现气泡等现象，通过水泵4与支撑架5和内管6将电镀液体进行循环抽离，方便后期箱体2对铆螺母进行表面处理。

进一步地，连接管302与安装槽座304为一体化设计，且底孔305为螺纹状结构；箱体2的中部安装有循环机构3，便于使用者将生产后的铆螺母的表面进行处理。

进一步地，箱体2与循环机构3之间为活动连接，且循环机构3为“s”形状结构；通过箱体2内部存储的液体对铆螺母进行电镀处理，铆螺母的电镀是指将铆螺母中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在铆螺母的浸入部分上。

进一步地，支撑架5关于箱体2的中心对称分布，其支撑架5的水平中轴线与循环机构3的水平中轴线相平行；通过箱体2内部的循环管301与连接管302和喷水口303，便于将电镀液体进行循环喷放，随后将内部的镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金进行均匀搅拌。

进一步地，内管6与出水口7之间为活动连接，且出水口7的竖直中轴线与插管8的竖直中轴线相垂直；方便使用水泵4将内管6与出水口进行连接使用。

该铆螺母生产用表面处理设备的工作原理：首先，箱体2的中部安装有循环机构3，便于使用者将生产后的铆螺母的表面进行处理，通过箱体2内部存储的液体对铆螺母进行电镀处理；其次，铆螺母的电镀是指将铆螺母中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在铆螺母的浸入部分上，通过箱体2内部的循环管301与连接管302和喷水口303，便于将电镀液体进行循环喷放；再其次，将内部的镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金进行均匀搅拌，使用者可以根据自己的使用需求，将喷水口303的方位进行调整，然后将喷水口303安装与安装槽座304的底部，喷水口303的角度直接朝向箱体2的底端，使用者可以将箱体2内部的混合溶液进行均匀，防止出现气泡等现象；最后通过水泵4与支撑架5和内管6将电镀液体进行循环抽离，方便后期箱体2对铆螺母进行表面处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。