一种5G手机壳体电镀方法与流程

本发明属于电镀技术领域，更具体地说，特别涉及一种5g手机壳体电镀方法。

背景技术：

5g手机是指使用第五代通信系统的智能手机。相对4g手机，5g手机有更快的传输速度，低时延，通过网络切片技术，拥有更精准的定位。5g移动网络与早期的2g、3g和4g移动网络一样，5g网络是数字蜂窝网络，在这种网络中，供应商覆盖的服务区域被划分为许多被称为蜂窝的小地理区域。表示声音和图像的模拟信号在手机中被数字化，由模数转换器转换并作为比特流传输。

例如申请号：cn201811007479.6本发明涉及一种电镀设备，包括：电镀池主体，所述电镀池主体边沿上设有内边框及外边框，所述电镀池主体的底部设有一曝气管，所述曝气管上设有若干曝气孔；限位组件，所述限位组件设置在所述内边框上且相对所述内边框可滑动，所述限位组件包括主栏架、副栏架、楔形块、气缸及弹性件；龙门架，所述龙门架设置在所述外边框上且相对所述外边框可滑动，所述龙门架包括龙门架主体、龙门架滑动轮、伸缩气缸及夹头。本发明采用龙门架来取放电镀产品，减少了人力成本，设置限位组件及曝气管，有利于电镀产品在电镀池中的稳定，方便操作，提高生产效率以及工作效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中发现，5g手机壳体在进行电镀时，通常会用到滚笼式电镀设备，而现有的滚笼式电镀设备在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有的滚笼式电镀设备在将5g手机壳体放入滚笼内时，需要先将滚笼内电镀好的5g手机壳体取出，然后再将待电镀5g手机壳体放入滚笼内，由于不能提前将待电镀的5g手机壳体放入另一个滚笼内快速进行更换，进而大大降低了电镀加工时的加工效率，且现有滚笼式电镀设备上滚笼需要拆卸维维修时，由于需要通过工具将轴承座上大量螺栓松动取下，然后才能将滚笼拆下，进而降低了滚笼拆卸时的便捷性，并且现有的滚笼式电镀设备上电机箱通风孔处极易附着杂物，从而就会造成电机箱通风孔处堵塞现象，从而大大降低了电镀设备上电机的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种5g手机壳体电镀方法，以解决现有的滚笼式电镀设备在将5g手机壳体放入滚笼内时，需要先将滚笼内电镀好的5g手机壳体取出，然后再将待电镀5g手机壳体放入滚笼内，由于不能提前将待电镀的5g手机壳体放入另一个滚笼内快速进行更换，进而大大降低了电镀加工时的加工效率，且现有滚笼式电镀设备上滚笼需要拆卸维维修时，由于需要通过工具将轴承座上大量螺栓松动取下，然后才能将滚笼拆下，进而降低了滚笼拆卸时的便捷性，并且现有的滚笼式电镀设备上电机箱通风孔处极易附着杂物，从而就会造成电机箱通风孔处堵塞现象，从而大大降低了电镀设备上电机的使用寿命的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种5g手机壳体电镀方法，所述5g手机壳体电镀方法是通过5g手机壳体电镀设备来完成的，进而实现5g手机壳体的电镀；所述5g手机壳体电镀设备包括主体，所述主体上端面中部设有匚字形支撑架，且匚字形支撑架上部设有升降机构；所述升降机构内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座，且两个轴承座之间安装有电镀滚笼；所述电镀滚笼的数量共为两个，且另外一个电镀滚笼放置在主体上部后侧；所述电镀滚笼包括从动齿轮和轴承，所述电镀滚笼左右两端面中心部位均设有一根转轴，且两根转轴外部均设有一个轴承，所述电镀滚笼右端面设有从动齿轮；所述主体右端面固定安装有电机箱，且电机箱右端面下部开设有通风孔；所述电机箱内部安装有电机，且电机转轴贯穿主体右侧设有主动齿轮和主动带轮；所述电机箱前端面安装有控制器，且电机箱前端面位于控制器外侧设有框形防护板；所述电机箱右侧设有清扫机构，且电机箱顶部设有传动机构；所述匚字形支撑架内侧左右两侧面均开设有燕尾滑槽。所述主体包括支撑板、限流边框、支架和电镀槽，所述主体前后两端面上部均焊接有一个支撑板，且主体上端面与两个支撑板上端面边缘处设有限流边框，每个所述支撑板上端面均呈对称状设有两个支架，且每个支架上端均开设有缺口，所述主体上端面中部开设有电镀槽，两个所述支撑板上端面均呈向内倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度；所述升降机构包括电动缸和升降滑架，所述电动缸通过l型安装板安装在匚字形支撑架前端面上部，且电动缸伸缩杆连接有升降滑架，所述升降滑架左右两侧均设有燕尾滑块，且升降滑架内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座，当所述升降机构与匚字形支撑架处于安装状态时，升降滑架左右两侧燕尾滑块分别与匚字形支撑架内侧两个燕尾滑槽滑动相连接，所述电动缸和电机均与控制器为普通电性连接；当所述电镀滚笼处于滚动状态时，从动齿轮与电机转轴上主动齿轮相啮合，所述电镀滚笼左右两侧外周面均呈环形阵列状设有四个提手；

进一步的，所述清扫机构包括清扫毛刷、连杆和带动盘，所述清扫毛刷前后两端均滑动连接有固定在电机箱右端面的一根限位导杆，且清扫毛刷刷毛与电机箱右端面开设的通风孔相接触，所述清扫毛刷右端面中部通过转轴转动连接有连杆，所述带动盘通过转轴转动连接在电机箱顶部，且带动盘右端面边缘处通过转轴与连杆另一端转动相连接；所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、蜗杆和蜗轮，所述第一传动轴通过转轴支块转动连接在电机箱顶部，且第一传动轴左端设有蜗杆，所述第一传动轴另一端设有锥齿轮，所述第二传动轴通过轴套转动连接在主体前侧上部右端，且第二传动轴贯穿主体前侧，所述第二传动轴前后两端分别设有锥齿轮和从动带轮，且第二传动轴上带轮通过皮带与电机转轴上带轮传动相连接，所述第二传动轴上锥齿轮与第一传动轴上锥齿轮相啮合，所述蜗轮设置在带动盘后侧转轴上，且蜗轮与蜗杆相啮合；

进一步的，所述轴承座包括轴承盖、弹性卡扣和矩形通口，所述轴承座上部通过转轴转动连接有轴承盖，且轴承座上端面后侧开设有矩形卡口，所述轴承盖底端面后侧呈对称状开设有两个矩形通口，且每个矩形通口内均设有一根限位滑柱，每根限位滑柱外部均套接有弹簧，两个所述矩形通口内均通过限位滑柱滑动连接有一个弹性卡扣，所述轴承座与轴承盖相对面之间均开设有一个二分之一环形卡槽，且轴承座上二分之一环形卡槽与轴承盖上二分之一环形卡槽共同组成一个完成环形卡槽，当所述轴承盖在轴承座上部处于关闭状态时，两个弹性卡扣均与矩形通口相卡接；当所述电镀滚笼与两个轴承座处于安装状态时，两个轴承分别位于两个轴承座上完成环形卡槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在前侧电镀滚笼内手机壳体电镀过程中，将待电镀手机壳体提前放入后侧电镀滚笼内，当前侧电镀滚笼内手机壳体电镀完成后，通过升降机构和两个轴承座带动前侧电镀滚笼向上移出液面，然后通过手动将轴承盖上两个弹性卡扣向相对方向捏动，然后将轴承盖向上转动打开即可，当两个轴承盖打开后，将前侧电镀滚笼取下，然后将后侧电镀滚笼安装至两个轴承座之间，然后再将两个轴承盖关闭即可，进而大大提高了本电镀加工时的加工效率。

2、本发明通过轴承座的设置，当电镀滚笼需要拆卸更换或维修时，同样通过手动将轴承盖上两个弹性卡扣向相对方向捏动，然后将轴承盖向上转动打开，然后再将电镀滚笼向上移动取出即可，整个拆卸过程，由于轴承座上未使用大量螺栓，从而无需通过工具即可将轴承座打开，进而提高了电镀滚笼拆卸时的便捷性。

3、通过清扫机构与传动机构的配合，在电机转轴转动同时，电机转轴上主动带轮通过皮带带动第二传动轴上从动带轮转动，然后通过第二传动轴锥齿轮带动第一传动轴上锥齿轮转动，从而使第一传动轴上蜗杆带动蜗轮转动，然后通过转轴带动带动盘转动，从而使连杆带动清扫毛刷在电机箱右端面通风孔处进行上下往复清扫运动，从而使电机箱右端面通风孔处不会附着杂物，从而不会造成电机箱通风孔处堵塞现象，从而大大提高了电机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的拆分状态下结构示意图。

图3是本发明的升降机构和轴承座结构示意图。

图4是本发明的图3中a处局部放大结构示意图。

图5是本发明的图4中b处局部放大结构示意图。

图6是本发明的电机箱、传动机构和电机结构示意图。

图7是本发明的清扫机构和传动机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、支撑板；102、限流边框；103、支架；104、电镀槽；2、匚字形支撑架；3、升降机构；301、电动缸；302、升降滑架；4、电镀滚笼；401、从动齿轮；402、轴承；5、电机箱；6、控制器；7、清扫机构；701、清扫毛刷；702、连杆；703、带动盘；8、传动机构；801、第一传动轴；802、第二传动轴；803、蜗杆；804、蜗轮；9、轴承座；901、轴承盖；902、弹性卡扣；903、矩形通口；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种5g手机壳体电镀方法，所述5g手机壳体电镀方法是通过5g手机壳体电镀设备来完成的，进而实现5g手机壳体的电镀；所述5g手机壳体电镀设备包括有：主体1，主体1上端面中部设有匚字形支撑架2，主体1包括支撑板101、限流边框102、支架103和电镀槽104，主体1前后两端面上部均焊接有一个支撑板101，且主体1上端面与两个支撑板101上端面边缘处设有限流边框102，每个支撑板101上端面均呈对称状设有两个支架103，且每个支架103上端均开设有缺口，主体1上端面中部开设有电镀槽104，两个支撑板101上端面均呈向内倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度，便于从电镀滚笼4内滴落的电镀液流回电镀槽104内；匚字形支撑架2上部设有升降机构3，升降机构3包括电动缸301和升降滑架302，电动缸301通过l型安装板安装在匚字形支撑架2前端面上部，且电动缸301伸缩杆连接有升降滑架302，升降滑架302左右两侧均设有燕尾滑块，且升降滑架302内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座9，当升降机构3与匚字形支撑架2处于安装状态时，升降滑架302左右两侧燕尾滑块分别与匚字形支撑架2内侧两个燕尾滑槽滑动相连接，电动缸301和电机10均与控制器6为普通电性连接；升降机构3内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座9，且两个轴承座9之间安装有电镀滚笼4，当电镀滚笼4处于滚动状态时，从动齿轮401与电机10转轴上主动齿轮相啮合，电镀滚笼4左右两侧外周面均呈环形阵列状设有四个提手，便于电镀滚笼4的搬运；电镀滚笼4的数量共为两个，且另外一个电镀滚笼4放置在主体1上部后侧；电镀滚笼4包括从动齿轮401和轴承402，电镀滚笼4左右两端面中心部位均设有一根转轴，且两根转轴外部均设有一个轴承402，电镀滚笼4右端面设有从动齿轮401；主体1右端面固定安装有电机箱5，且电机箱5右端面下部开设有通风孔；电机箱5内部安装有电机10，且电机10转轴贯穿主体1右侧设有主动齿轮和主动带轮；电机箱5前端面安装有控制器6，且电机箱5前端面位于控制器6外侧设有框形防护板；电机箱5右侧设有清扫机构7，清扫机构7包括清扫毛刷701、连杆702和带动盘703，清扫毛刷701前后两端均滑动连接有固定在电机箱5右端面的一根限位导杆，且清扫毛刷701刷毛与电机箱5右端面开设的通风孔相接触，通过清扫毛刷701刷毛上下往复清扫运动，从而使电机箱5右端面通风孔处不会附着杂物，清扫毛刷701右端面中部通过转轴转动连接有连杆702，带动盘703通过转轴转动连接在电机箱5顶部，且带动盘703右端面边缘处通过转轴与连杆702另一端转动相连接；电机箱5顶部设有传动机构8，传动机构8包括第一传动轴801、第二传动轴802、蜗杆803和蜗轮804，第一传动轴801通过转轴支块转动连接在电机箱5顶部，且第一传动轴801左端设有蜗杆803，第一传动轴801另一端设有锥齿轮，第二传动轴802通过轴套转动连接在主体1前侧上部右端，且第二传动轴802贯穿主体1前侧，第二传动轴802前后两端分别设有锥齿轮和从动带轮，且第二传动轴802上带轮通过皮带与电机10转轴上带轮传动相连接，第二传动轴802上锥齿轮与第一传动轴801上锥齿轮相啮合，蜗轮804设置在带动盘703后侧转轴上，且蜗轮804与蜗杆803相啮合；匚字形支撑架2内侧左右两侧面均开设有燕尾滑槽。

其中，轴承座9包括轴承盖901、弹性卡扣902和矩形通口903，轴承座9上部通过转轴转动连接有轴承盖901，且轴承座9上端面后侧开设有矩形卡口，轴承盖901底端面后侧呈对称状开设有两个矩形通口903，且每个矩形通口903内均设有一根限位滑柱，每根限位滑柱外部均套接有弹簧，两个矩形通口903内均通过限位滑柱滑动连接有一个弹性卡扣902，轴承座9与轴承盖901相对面之间均开设有一个二分之一环形卡槽，且轴承座9上二分之一环形卡槽与轴承盖901上二分之一环形卡槽共同组成一个完成环形卡槽，当轴承盖901在轴承座9上部处于关闭状态时，两个弹性卡扣902均与矩形通口903相卡接，使轴承盖901在关闭后能够得到有效限位作用。

其中，当电镀滚笼4与两个轴承座9处于安装状态时，两个轴承402分别位于两个轴承座9上完成环形卡槽内，从而使电镀滚笼4在两个轴承座9之间能够得到快速安装操作。

所述5g手机壳体电镀方法具体包括如下步骤：

电镀时，将电镀槽104内加入电镀液，然后在前侧电镀滚笼4内放入手机壳体，然后通过控制器6将电动缸301启动，并控制电动缸301伸缩杆向下伸出，从而使前侧电镀滚笼4进入电镀液内，然后通过控制器6将电机10启动，使电机10转轴上主动齿轮带动从动齿轮401转动，从而使电镀滚笼4开始滚动，从而使电镀滚笼4内手机壳体在电镀时能够具有更好的电镀效果；在前侧电镀滚笼4内手机壳体电镀过程中，将待电镀手机壳体提前放入后侧电镀滚笼4内，当前侧电镀滚笼4内手机壳体电镀完成后，通过控制器6将电动缸301启动，并控制电动缸301伸缩杆向上回缩，从而使升降滑架302通过两个轴承座9带动前侧电镀滚笼4向上移出液面，然后通过手动将轴承盖901上两个弹性卡扣902向相对方向捏动，使弹性卡扣902与轴承座9上矩形卡口失去卡接关系，然后将轴承盖901向上转动打开即可，当两个轴承盖901打开后，将前侧电镀滚笼4取下，然后将后侧电镀滚笼4安装至两个轴承座9之间，然后再将两个轴承盖901关闭即可，进而大大提高了本电镀加工时的加工效率；

通过轴承座9的设置，当电镀滚笼4需要拆卸更换或维修时，同样通过手动将轴承盖901上两个弹性卡扣902向相对方向捏动，然后将轴承盖901向上转动打开，然后再将电镀滚笼4向上移动取出即可，整个拆卸过程，由于轴承座9上未使用大量螺栓，从而无需通过工具即可将轴承座9打开，进而提高了电镀滚笼4拆卸时的便捷性；

通过清扫机构7与传动机构8的配合，在电机10转轴转动同时，电机10转轴上主动带轮通过皮带带动第二传动轴802上从动带轮转动，然后通过第二传动轴802锥齿轮带动第一传动轴801上锥齿轮转动，从而使第一传动轴801上蜗杆803带动蜗轮804转动，然后通过转轴带动带动盘703转动，从而使连杆702带动清扫毛刷701在电机箱5右端面通风孔处进行上下往复清扫运动，从而使电机箱5右端面通风孔处不会附着杂物，从而不会造成电机箱5通风孔处堵塞现象，从而大大提高了电机10的使用寿命。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。