一种有限位保护的阳极氧化用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及合金材料加工设备技术领域，具体为一种有限位保护的阳极氧化用夹具。


背景技术：

2.阳极氧化指的是合金材料经过阳极氧化工艺并在合金材料表面形成氧化膜的反应，阳极氧化工艺在相应的电解液和特定的工艺条件下，通过外加电流的作用，在合金材料的表面形成氧化保护膜，以克服材料表面的硬度、耐磨性等方面的缺陷，扩大使用范围，延长材料的使用寿命。
3.目前的阳极氧化用的设备无法实现全自动，还需人工操作完成完整的阳极氧化工艺，使得工作效率降低，实用性较差，阳极氧化工艺由于是在电解液中完成，目前的设备无法使材料在电解液中固定，导致材料在电解液中无法受到均匀反应，影响成品的加工质量。
4.因此，设计实用性强和实现夹具可翻转的一种有限位保护的阳极氧化用夹具是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有限位保护的阳极氧化用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有限位保护的阳极氧化用夹具，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的上方固定安装有转动轴，所述转动轴的中部轴承连接有翻转板，所述转动轴的两端均同轴安装有第一带轮，所述第一带轮的下方相对安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间套有传动带；
7.根据上述技术方案，所述第二带轮轴承连接在翻转轴上，所述翻转轴的中间固定安装有夹具，所述夹具的顶部固定安装有固定橡胶垫，所述固定橡胶垫的下方相对设置有滑动橡胶垫，所述滑动橡胶垫的下方滑动连接有推板，所述滑动橡胶垫和固定橡胶垫的内部均有通孔结构，所述推板的下方固定安装有气缸；
8.根据上述技术方案，所述装置主体的底部成对设置有限位块，相对的所述限位块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的固定安装有磁性压板，所述弹簧的两侧均设置有限位板，所述限位块的底部设置有锥形摆动块，所述锥形摆动块的中间固定安装有摆动杆，所述摆动杆的一端焊接有限位夹，所述摆动杆与限位块轴承连接；
9.根据上述技术方案，所述装置主体的下方储存有电解液；
10.根据上述技术方案，所述锥形摆动块的下方设置有带电触点，所述带电触点与气缸之间电连接；
11.根据上述技术方案，所述夹具的外表面涂有防腐蚀涂料。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
13.(1)通过设置有翻转板和翻转轴，装置下方的材料表面因为与电解液反应，发生阳
极氧化反应产生电子，在材料表面形成了氧化膜，使材料底部的磁性降低，与磁性压板之间产生排斥力，推动材料向上浮动，撞击到翻转板，使翻转板完成一次翻转，带动转动轴和第一带轮回转半圈，传动带带动下方第二带轮和翻转轴也转动半圈，从而带动固定在翻转轴上的夹具翻转半圈，将没有反应产生氧化膜的材料的表面插入到电解液中进行阳极氧化反应，通过上述步骤，通过完成反应后的材料产生的浮力，材料顶部撞击翻转板，翻转板带动转动轴回转，通过传动带带动两轴传递机械能，使轴上夹具能够达到翻转的效果；
14.(2)通过设置有限位块和限位夹，当材料插入电解液中，因材料自身重力的原因，材料将压板压下，弹簧也随之被压下，压板的两侧碰到锥形摆动块，将锥形摆动块向中间压下，摆动杆也随之向中间下压，带动上方的限位夹对材料的进行夹紧，对材料的左右方向产生限制，通过上述步骤，通过压板带动两侧的锥形摆动块下压，带动摆动杆向中间摆动，由限位夹对材料进行夹紧，防止材料在电解液中反应时，左右晃动，避免反应不均匀。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a处的局部放大示意图；
18.图中：1、转动轴；2、翻转板；3、传动带；4、第一带轮；5、第二带轮；6、磁性压板；7、锥形摆动块；8、限位夹；9、弹簧；10、限位板；11、带电触点；12、摆动杆；13、气缸；14、限位块；15、固定橡胶垫；16、推板；17、翻转轴；18、夹具；19、电解液；20、滑动橡胶垫；21、装置主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供技术方案：一种有限位保护的阳极氧化用夹具，包括装置主体21，其特征在于：装置主体21的上方固定安装有转动轴1，转动轴1的中部轴承连接有翻转板2，转动轴1的两端均同轴安装有第一带轮4，第一带轮4的下方相对安装有第二带轮5，第一带轮4与第二带轮5之间套有传动带3，装置下方的材料表面因为与电解液19反应，发生阳极氧化反应产生电子，在材料表面形成了氧化膜，使材料底部的磁性降低，与磁性压板之间产生排斥力，使得材料的本身的产生浮力，向上浮起，材料向上浮动，撞击到翻转板2，使翻转板2完成一次翻转，带动转动轴1和第一带轮4回转半圈，传动带3带动下方第二带轮5和翻转轴17也转动半圈，从而带动固定在翻转轴17上的夹具18翻转半圈，将没有反应产生氧化膜的材料的表面插入到电解液19中进行反应，通过上述步骤，通过完成反应后的材料产生的浮力，材料顶部撞击翻转板2，翻转板2带动转动轴1回转，通过传动带3带动两轴传递机械能，使轴上夹具18能够达到翻转的效果；
21.第二带轮5轴承连接在翻转轴17上，翻转轴17的中间固定安装有夹具18，夹具18的顶部固定安装有固定橡胶垫15，固定橡胶垫15的下方相对设置有滑动橡胶垫20，滑动橡胶
垫20的下方滑动连接有推板16，滑动橡胶垫20和固定橡胶垫15的内部均有通孔结构，推板16的下方固定安装有气缸13，气缸13内部的活塞板推动推板16对滑动橡胶垫20产生推力，对材料进行夹紧固定；
22.装置主体21的底部成对设置有限位块14，相对的限位块14的底部固定安装有弹簧9，弹簧9的固定安装有磁性压板6，弹簧9的两侧均设置有限位板10，限位块14的底部设置有锥形摆动块7，锥形摆动块7的中间固定安装有摆动杆12，摆动杆12的一端焊接有限位夹8，摆动杆12与限位块14轴承连接，当材料插入电解液19中，因材料自身重力和与磁性压板6之间的吸引力的原因，材料将磁性压板6压下，弹簧9也随之被压下，磁性压板6的两侧碰到锥形摆动块7，将锥形摆动块7向中间压下，摆动杆12也随之向中间下压，带动上方的限位夹8对材料的进行夹紧，对材料的左右方向产生限制，通过上述步骤，通过压板6带动两侧的锥形摆动块7下压，带动摆动杆12向中间摆动，由限位夹8对材料进行夹紧，防止材料在电解液19中反应时，左右晃动，避免反应不均匀，弹簧两侧的限位板，起到防止磁性压板6压下卡死锥形摆动块7的效果；
23.装置主体21的下方储存有电解液19，材料插入到电解液19中进行阳极氧化反应；
24.锥形摆动块7的下方设置有带电触点11，带电触点11与气缸13之间电连接，一开始，夹具18对材料处于夹紧状态，当材料进入电解液中，因材料自身的重力和材料与磁性压板6之间的吸引力，将磁性压板6压下，带动锥形摆动块7向中间压下，锥形摆动块7压住带电触点11，使气缸13抽气，夹具18不再对材料夹紧；
25.夹具18的外表面涂有防腐蚀涂料，防止夹具18的外表面在进行翻转时，下方的电解液19对夹具18产生腐蚀。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。