一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的制作方法

文档序号:30460737发布日期:2022-06-18 04:38阅读:127来源:国知局
一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域,尤其涉及一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备。


背景技术:

2.电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3.现有技术中,中国专利授权号为cn212610945u的专利,公开了一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,包括底板,底板的下端前侧固定连接有前处理池,且底板的下端右侧固定连接有电泳池,底板的上端前侧固定连接有多个支撑杆,且多个支撑杆的上端共同固定连接有支撑板,支撑板的下端通过第一滚动轴承转动连接有三个转轴,且三个转轴的轴壁均固定套接有齿轮,三个齿轮共同通过链条传动连接,且链条呈正三角形设置,支撑板的上端左侧前端固定连接有第一电机。本实用新型可以避免工人重复装卸货物,减少工人的劳动量,提高涂装效率,同时可以减少热能的浪费,提高烘干效率。上述专利中的高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备存在以下不足:其敞篷式的烘干导致热风流失较为严重,从而会消耗过多的电能,并且对产品的加热也不够均匀。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,包括条形罩壳,还包括:前处理池与电泳池,设置在所述条形罩壳的下端,其中,所述条形罩壳的下端设有与前处理池以及电泳池上端对齐的两个中间孔,所述条形罩壳的下端两侧均设有旁孔;热风机,固定安装在所述条形罩壳的一端,其中,所述热风机的输出端位于条形罩壳内,所述条形罩壳的另一端设有出风管,所述出风管与热风机的输入端之间通过回收机构连接;电动滑轨,固定安装在所述条形罩壳的上端,其中,所述电动滑轨上滑动安装有电动滑块,所述电动滑块的下端固定安装有延伸至条形罩壳内的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有吊装头,所述条形罩壳的上端设有与电动伸缩杆配合的条形槽。
7.为了对出风管排出的热空气进行有效回收,优选地,所述回收机构包括固定安装在条形罩壳侧壁的过滤设备,所述热风机的输入端与过滤设备的输出端固定连接,所述过滤设备的输入端通过连接管与出风管的末端固定连接。
8.为了降低条形罩壳热空气的流失速度,优选地,两个所述中间孔与旁孔的下端口均转动安装有盖板,所述条形罩壳的下端固定连接有与四个盖板对应的弧形管,四个所述弧形管内均滑动连接有活塞,四个所述活塞分别与四个盖板之间均通过弧形推杆固定连接,四个所述弧形管的侧壁均固定里有换气管,所述电动滑轨的上端通过支架固定安装有
横板,所述横板的下端固定安装有与四个盖板位于对应的四个弹性气囊,四个所述换气管的末端分别与四个弹性气囊固定连接并连通。
9.为了提升产品烘干的效率,优选地,所述电动伸缩杆转动连接在电动滑块的下端,所述电动伸缩杆的外壁固定安装有齿轮,所述条形槽内固定安装有与齿轮啮合连接的齿条。
10.为了减少条形罩壳内的热空气冲条形槽流失,优选地,所述条形槽的内壁设有两排对称设置的密封毛刷。
11.为了减小电动滑块与弹性气囊之间的摩擦力,进一步地,所述电动滑块的上端呈弧面状。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,具备以下有益效果:
13.1、该高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,通过条形罩壳可以有效减少热风机的热量流失,从而提升烘干效率,以及节省电能,并且出风管排出热空气会通过过滤设备进行过滤,并回流到热风机的输入端,从而使条形罩壳内的热气得到良好的回收利用;
14.2、该高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,通过电动伸缩杆在条形槽内滑动时,电动伸缩杆会在齿轮与齿条的作用下产生自转,从而使电动滑块输送产品时,使产品产生自转,即可进一步提升产品的烘干效率;
15.3、该高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,通过电动滑块与弹性气囊的配合可以实现盖板自动开合与关闭,盖板在关闭时中间孔与旁孔受到密封,即可有效减少条形罩壳内热空气的流失。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的轴测结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的主视剖切结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的图2中a处结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备的图2中b处结构示意图。
20.图中:1、条形罩壳;2、前处理池;3、电泳池;4、旁孔;5、中间孔;6、热风机;7、出风管;8、过滤设备;9、连接管;10、电动滑块;11、电动滑轨;12、电动伸缩杆;13、吊装头;14、盖板;15、弧形管;16、活塞;17、换气管;18、弧形推杆;19、横板;20、弹性气囊;21、齿轮;22、齿条;23、条形槽;24、密封毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例:
24.参照图1-4,一种高抗腐蚀性能涂装生产线前处理电泳设备,包括条形罩壳1,还包括:前处理池2与电泳池3,设置在条形罩壳1的下端,其中,条形罩壳1的下端设有与前处理池2以及电泳池3上端对齐的两个中间孔5,条形罩壳1的下端两侧均设有旁孔4;热风机6,固定安装在条形罩壳1的一端,其中,热风机6的输出端位于条形罩壳1内,条形罩壳1的另一端设有出风管7,出风管7与热风机6的输入端之间通过回收机构连接;电动滑轨11,固定安装在条形罩壳1的上端,其中,电动滑轨11上滑动安装有电动滑块10,电动滑块10的下端固定安装有延伸至条形罩壳1内的电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的伸缩端固定安装有吊装头13,条形罩壳1的上端设有与电动伸缩杆12配合的条形槽23,在使用时,通过电动伸缩杆12带动吊装头13从其中一个旁孔4伸出条形罩壳1,即可将产品吊装到吊装头13上,然后使用电动伸缩杆12将产品收纳到条形罩壳1内,然后通过电动滑轨11上的电动滑块10带动产品移动到前处理池2上方的中间孔5,紧接着通过电动伸缩杆12将产品向前处理池2内进行预处理,处理完成后,通过电动伸缩杆12收回到条形罩壳1内,并通过电动滑块10将其输送到电泳池3的上方,在此期间,热风机6则会吹出热风对预处理的产品烘干,然后再次通过电动伸缩杆12将产品送到电泳池3内进行处理,处理完成后,通过电动伸缩杆12将产品收回到条形罩壳1内烘干,并通过电动滑块10将处理完成的产品从另一个旁孔4拿出即可,在处理期间,条形罩壳1可以有效减少热风机6的热量流失,从而提升烘干效率,以及节省电能。
25.回收机构包括固定安装在条形罩壳1侧壁的过滤设备8,热风机6的输入端与过滤设备8的输出端固定连接,过滤设备8的输入端通过连接管9与出风管7的末端固定连接,条形罩壳1内的热气最终从出风管7排出,然后通过连接管9进入到过滤设备8内进行过滤,从将烘干产生的蒸汽与异味去除,最后在回流到热风机6的输入端,从而使条形罩壳1内的热气得到良好的回收利用。
26.两个中间孔5与旁孔4的下端口均转动安装有盖板14,条形罩壳1的下端固定连接有与四个盖板14对应的弧形管15,四个弧形管15内均滑动连接有活塞16,四个活塞16分别与四个盖板14之间均通过弧形推杆18固定连接,四个弧形管15的侧壁均固定里有换气管17,电动滑轨11的上端通过支架固定安装有横板19,横板19的下端固定安装有与四个盖板14位于对应的四个弹性气囊20,四个换气管17的末端分别与四个弹性气囊20固定连接并连通,在每次电动滑块10滑动停车时,电动滑块10都会触碰并挤压到弹性气囊20,弹性气囊20则会将内部的气体通过换气管17输送到弧形管15,弧形管15内的活塞16则会在气压作用下带动弧形推杆18向弧形管15内滑动,其类似于伸缩气缸的原理,弧形推杆18则会带动盖板14转动打开,当电动滑块10移动并脱离弹性气囊20时,弹性气囊20则会弹性复位,从而将弧形管15内的气体吸回,活塞16与弧形推杆18则会同步复位,盖板14则会自动关闭,中间孔5与旁孔4受到密封,盖板14则会减少条形罩壳1内热空气的流失。
27.电动伸缩杆12转动连接在电动滑块10的下端,电动伸缩杆12的外壁固定安装有齿轮21,条形槽23内固定安装有与齿轮21啮合连接的齿条22,在电动伸缩杆12在条形槽23内
滑动时,电动伸缩杆12会在齿轮21与齿条22的作用下产生自转,从而使电动滑块10输送产品时,使产品产生自转,即可进一步提升产品的烘干效率。
28.条形槽23的内壁设有两排对称设置的密封毛刷24,密封毛刷24可以提升条形槽23的密封性,从而减少条形罩壳1通过条形槽23排出热空气,当电动伸缩杆12滑动时,具有弹性的密封毛刷24会自动弹开。
29.电动滑块10的上端呈弧面状,可以减小电动滑块10与弹性气囊20之间的摩擦阻力。
30.工作原理:本实用新型中,在使用时,通过电动伸缩杆12带动吊装头13从其中一个旁孔4伸出条形罩壳1,即可将产品吊装到吊装头13上,然后使用电动伸缩杆12将产品收纳到条形罩壳1内,然后通过电动滑轨11上的电动滑块10带动产品移动到前处理池2上方的中间孔5,紧接着通过电动伸缩杆12将产品向前处理池2内进行预处理,处理完成后,通过电动伸缩杆12收回到条形罩壳1内,并通过电动滑块10将其输送到电泳池3的上方,在此期间,热风机6则会吹出热风对预处理的产品烘干,然后再次通过电动伸缩杆12将产品送到电泳池3内进行处理,处理完成后,通过电动伸缩杆12将产品收回到条形罩壳1内烘干,并通过电动滑块10将处理完成的产品从另一个旁孔4拿出即可,在处理期间,条形罩壳1可以有效减少热风机6的热量流失,从而提升烘干效率,以及节省电能,并且条形罩壳1内的热气最终从出风管7排出,然后通过连接管9进入到过滤设备8内进行过滤,从将烘干产生的蒸汽与异味去除,最后在回流到热风机6的输入端,从而使条形罩壳1内的热气得到良好的回收利用,在电动伸缩杆12在条形槽23内滑动时,电动伸缩杆12会在齿轮21与齿条22的作用下产生自转,从而使电动滑块10输送产品时,使产品产生自转,即可进一步提升产品的烘干效率,在每次电动滑块10滑动停车时,电动滑块10都会触碰并挤压到弹性气囊20,弹性气囊20则会将内部的气体通过换气管17输送到弧形管15,弧形管15内的活塞16则会在气压作用下带动弧形推杆18向弧形管15内滑动,其类似于伸缩气缸的原理,弧形推杆18则会带动盖板14转动打开,当电动滑块10移动并脱离弹性气囊20时,弹性气囊20则会弹性复位,从而将弧形管15内的气体吸回,活塞16与弧形推杆18则会同步复位,盖板14则会自动关闭,中间孔5与旁孔4受到密封,盖板14则会减少条形罩壳1内热空气的流失。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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