技术特征：
1.一种均热板吸液芯的制备装置，包括电镀挂具，其特征在于：所述电镀挂具包括两相对竖直设置的固定杆(10)，以及通过旋转机构(11)铰接于两所述固定杆(10)之间的上板(2)和下板(3)，所述旋转机构(11)设于所述上板(2)和所述下板(3)的重心偏移处，以使所述上板(2)和所述下板(3)在未放入电解液中时呈竖直状态，所述上板(2)和所述下板(3)远离所述旋转机构(11)的另一侧重心偏移处设有浮力机构(4)，所述浮力机构(4)用于在所述上板(2)和所述下板(3)放入电解液中时呈水平状态。2.根据权利要求1所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述浮力机构(4)包括用于连接并保持所述上板(2)和所述下板(3)之间距离的连杆(41)和设于所述连杆(41)上端的浮力体(42)。3.根据权利要求2所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述连杆(41)沿竖直方向设于所述上板(2)和所述下板(3)的对角线处。4.根据权利要求1所述的一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述上板(2)和所述下板(3)的水平截面均为平行四边形。5.根据权利要求1所述一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述旋转机构(11)为轴承，分别设于所述上板(2)和所述下板(3)的两端，并与两所述固定杆(10)对应旋转连接；所述轴承采用中空绝缘的塑料轴承。6.根据权利要求2所述一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述浮力体(42)的浮力大于所述上板(2)和所述下板(3)的重量。7.根据权利要求1所述一种均热板吸液芯的制备装置，其特征在于：所述固定杆(10)上还设有用于将所述上板(2)限位以保持其水平状态的限位部(12)。8.一种均热板吸液芯的制备方法，采用权利要求1-7任一项所述的均热板吸液芯的制备装置，其特征在于，所述的电镀方法包括以下步骤：步骤一：在电解槽内灌注电解液；步骤二：将均热板不需生成毛细结构体的部位用绝缘材料遮蔽，连接电源负极，置于下板(3)；步骤三：将电解料体连接电源正极，置于上板(2)；步骤四：将电镀挂具缓慢放置于电解液中，待浮力机构(4)将所述上板(2)和所述下板(3)拉拽至所述上板(2)和所述下板(3)呈水平状态后，启动电源；步骤五：待电镀结束后，将挂具抽出，即得。9.根据权利要求8所述的均热板吸液芯的制备方法，其特征在于：所述电解液为硫酸铜水溶液、氰化亚铜水溶液或焦磷酸铜水溶液的任意一种。10.根据权利要求8所述的均热板吸液芯的制备方法，其特征在于：所述电解料体为不溶性阳极。
技术总结
本申请提供一种均热板吸液芯的制备装置，可达到结构薄型化、低热阻系数、高散热功率，并兼具简化工艺、质量稳定、设备及加工成本低，而降低制造的不良率等多重进步性，且在进行电镀时不易因薄板过大，导致放置于电解液中时因液体阻力向上弯曲变形。体阻力向上弯曲变形。体阻力向上弯曲变形。
技术研发人员：邵志松 周韦 郭大祺
受保护的技术使用者：中山市仲德科技有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/5