脉冲电镀小型实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验装置技术领域，尤其涉及一种脉冲电镀小型实验装置。


背景技术：

2.电镀是电子线路板制造产业链中不可或缺的重要环节。电镀效果的好坏评价标准包括电镀均匀性、孔铜电镀的tp值、电镀效率等，而最为重要的影响因素之一是电镀药水。药水性能的发挥非常依赖药水的交换能力，现有技术中，实验室的小型模拟装置主要依靠打气来提供电镀药水的交换，这与规模化生产产线的设备条件差异很大。
3.近年来，随着工业化生产对电镀工艺要求的提升，脉冲电镀、填孔电镀等高性能电镀药水的需求越来越多，而这种药水性能的好坏与实验环境药水的交换能力关联很大，常规小型实验设备在药水交换方面严重不足，难以在实验室中准确评价出这类药水的实际性能，从而制约了相关药水尤其是脉冲电镀药水的研发进程。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够使药水充分交换的脉冲电镀小型实验装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种脉冲电镀小型实验装置,其特征在于：包括相邻设置且底部连通的药水主槽和副槽；所述药水主槽两相对的内壁上对称设有用于放置阳极板的固定导槽，所述药水主槽内在两所述固定导槽中间的位置设有用于夹持样品的固定支架，所述固定支架能够在水平面内沿与两所述固定导槽均平行的方向往返直线运动；所述药水主槽内底面上设有打气管；
7.所述药水主槽内沿所述固定支架镜像对称设有若干第一喷流管路和第二喷流管路，每一所述第一、二喷流管路均与所述药水主槽底面垂直且均设有至少两个均匀间隔布置的喷嘴；所述第一、二喷流管路均通过循环组件连接至所述副槽内；所述副槽内设有加热装置；
8.所述脉冲电镀小型实验装置还包括控制器，所述加热装置与该控制器电性连接。
9.优选的，所述打气管为u型管路且设置于所述药水主槽底部正对所述固定支架的位置，该打气管正对所述固定支架的一面设有若干均匀间隔布置的打气口；所述打气管通过管路与一气泵连通。
10.优选的，所述第一喷流管路连接至第一主管，所述第二喷流管路连接至第二主管，所述第一、二主管通过转向阀门连接至第三主管，所述第三主管与一管道泵的输出端相连接，该管道泵的输入端通过第四主管连接至副槽内。
11.优选的，所述第三主管上设有流量计，该流量计包括能够调整喷流流量大小的流量计阀门；所述流量计与所述控制器电性连接。
12.优选的，所述固定支架与一直线驱动机构相连并在其带动下做直线往返运动，该
直线驱动机构与所述控制器电性连接。
13.优选的，所述直线驱动结构包括固定安装于药水主槽外侧壁上的电机，该电机输出轴固定设有一凸轮，该凸轮远离电机的一面上靠近凸轮尖端的位置设有定位块，该定位块通过一滑动块与一导杆相连，该导杆穿过所述药水主槽的侧壁与所述固定支架相连；
14.所述滑动块沿与所述导杆垂直的方向开设有与所述定位块的尺寸相匹配的滑动槽；电机输出轴转动驱使所述凸轮和定位块做周向转动，定位块同时在所述滑动槽内来回滑动，带动所述滑动块沿导杆方向做往返直线运动，进而带动导杆和固定支架做往返直线运动。
15.优选的，所述副槽内设有温度传感器，该温度传感器与所述控制器电性连接。
16.优选的，每一所述固定导槽包括上下相对设置的上导槽和下导槽，所述上、下导槽均沿垂直于所述固定支架移动方向均匀间隔设有若干导向槽，所述导向槽的尺寸与阳极板尺寸相匹配。
17.优选的，所述药水主槽外侧壁上设有排液口，该排液口与药水主槽内部连通。
18.本实用新型的有益技术效果是：
19.1、药水主槽内沿固定支架镜像对称设有若干组第一喷流管路和第二喷流管路，进行可循环式药水喷流，保证电镀药水的高效水平交换。
20.2、底部固定u型打气管保证了电镀药水上层与下层的高效垂直交换。
21.3、电机带动样品单方向往复移动，使样品的电镀更均匀。
22.4、喷嘴流量均可调整，能够实现不同喷流条件的试验需要。
23.5、可调节温度，能够实现不同温度的试验需要。
24.6、与其他电镀设备相比，本实用新型的电镀装置单方向反复直线移动的方式更符合生产线的处理方式，实验结果与生产线效果更为接近。
附图说明
25.图1是本实用新型整体结构示意图；
26.图2是本实用新型俯视图；
27.图3是本实用新型内部结构示意图；
28.图4是第一、二喷流管路和循环组件示意图；
29.图5是凸轮电机示意图；
30.图6是上导槽示意图；
31.其中：
32.1、药水主槽；2、副槽；3、通孔；4、固定导槽；5、固定支架；6、打气管；7、第一喷流管路；8、第二喷流管路；9、喷嘴；10、循环组件；11、直线驱动机构；12、排液口；
33.41、上导槽；42、下导槽；411、导向槽；
34.61、打气口；62、气泵；
35.101、第一主管；102、第二主管；103、第三主管；104、管道泵；105、第四主管；106、流量计；
36.111、电机；112、凸轮、113、定位块；114、滑动块；115、导杆；116、滑动槽。
具体实施方式
37.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.实施例：图1至6。本实施例提供了一种脉冲电镀小型实验装置,包括相邻设置且底部连通的药水主槽1和副槽2，该药水主槽1和副槽2通过一通孔3 相连通。药水主槽1两相对的内壁上对称设有用于放置阳极板的固定导槽4，固定导槽4可以通过螺栓或者固定销或者其他方式固定在药水主槽1的内侧壁上，具体形式不做限定。药水主槽1内在两固定导槽4中间的位置设有用于夹持样品的固定支架5，该固定支架5能够在水平面内沿与两固定导槽4均平行的方向往返直线运动。固定支架包括若干个能够夹持样品板材的夹头。
39.药水主槽1内沿固定支架5镜像对称设有若干第一喷流管路7和第二喷流管路8，每一、二喷流管路均与药水主槽底面垂直且均设有至少两个均匀间隔布置的喷嘴9；第一、二喷流管路均通过循环组件10连接至副槽2内；副槽2 内设有加热装置。本实施例中共有三个第一喷流管路和三个第二喷流管路，每第一、二喷流管路上均设有3个喷嘴。
40.该脉冲电镀小型实验装置还包括控制器，加热装置与该控制器电性连接。
41.药水主槽1内设有打气管6，打气管6为u型管路且设置于药水主槽1底部中间正对固定支架的位置，该打气管6正对固定支架5的一面设有若干均匀间隔布置的打气口61。打气管6通过管路与外部气泵62连通。打气管为硬管管道。
42.如图4所示，第一喷流管路7连接至第一主管101，第二喷流管路8连接至第二主管102，第一、二主管通过转向阀门连接至第三主管103，第三主管 103与一管道泵104的输出端相连接，该管道泵104的输入端通过第四主管105 连接至副槽2内。通过管道泵104和各个管道能够将副槽2内的药水运输至第一、二喷流管路，并通过喷嘴9喷出至药水主槽1，药水主槽1内的药水通过通孔3流至副槽2，由此实现药水的充分交换与循环流动。
43.第三主管103上设有流量计106，该流量计106包括能够调整喷流流量大小的流量计106阀门；流量计106与所述控制器电性连接。
44.如图5所示，固定支架5与一直线驱动机构11相连并在其带动下做直线往返运动，该直线驱动机构11与控制器电性连接。
45.直线驱动结构可以为凸轮112电机111，凸轮112电机111安装于药水主槽1外侧壁上，该凸轮112电机111包括电机111，该电机111输出轴固定设有一凸轮112，该凸轮112远离电机111的一面上靠近凸轮112尖端的位置设有定位块113，该定位块113通过一滑动块114与一导杆115相连，该导杆115 穿过药水主槽1的侧壁与固定支架5相连。滑动块114沿垂直于导杆115的方向开设有与定位块113的尺寸相匹配的滑动槽116。电机111输出轴转动驱使凸轮112和定位块113做周向转动，定位块113同时在滑动槽116内来回滑动，带动滑动块114沿导杆115方向做往返直线运动，进而带动导杆115和固定支架5做往返直线运动。
46.直线驱动机构11还可以是其他形式，例如是直线电机111、气缸或者电缸等，具体形式不做限定。
47.副槽2内设有温度传感器，该温度传感器与控制器电性连接。
48.如图6所示，每一固定导槽4包括上下相对设置的上导槽41和上导槽42，上、下导槽均沿垂直于固定支架5移动方向均匀间隔设有若干导向槽411，导向槽411的尺寸与阳极板
尺寸相匹配。通过设置若干导向槽411可以调整阳极板的位置。
49.药水主槽1外侧壁上设有排液口12，该排液口12与药水主槽1内部连通。
50.本实施例中控制器能够采集温度传感器的信号，并对加热装置进行控制；同时控制器能够控制凸轮电机、管道泵、气泵的工作。
51.本实用新型的工作原理是：打开控制器总开关；倒入电镀药水，设定溶液温度，启动加热装置。等待温度达到设定值后，启动管道泵104和气泵62；将阳极片固定在药水主槽左右两壁，把样品固定在固定支架5上，将电镀用脉冲电源分别连接在阳极片和样品阴极上，启动直线驱动机构11，样品被直线驱动机构11带动来回缓慢移动，溶液从两组喷嘴9中喷出形成对流，底部通过气泵 62打气形成鼓泡。等待电镀一定时间后，电镀完成，关闭电源，取出样品，将药水从底部排液口12直接排出。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。