一种电镀装置用多工位夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体为一种电镀装置用多工位夹持机构。


背景技术：

2.电镀装置就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀流程中还需要使用到通过打磨、抛光、除锈等工艺，使金属件电镀过程中充分附着金属膜，为方便固定金属件就需要通过多工位夹持机构对其进行夹持。
3.市场上的指电镀装置用多工位夹持机构不具有侧向调节夹持结构，一般的夹持机构仅通过可调夹具固定，通常固定金属板材较多，方便平面打磨，但许多金属件都呈立体状需要对其两侧进行侧向立体夹持，便于进行电镀、打磨、抛光、除锈等，为此，我们提出一种电镀装置用多工位夹持机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电镀装置用多工位夹持机构，以解决上述背景技术中提出市场上的指电镀装置用多工位夹持机构不具有侧向调节夹持结构，一般的夹持机构仅通过可调夹具固定，通常固定金属板材较多，方便平面打磨，但许多金属件都呈立体状需要对其两侧进行侧向立体夹持，便于进行电镀、打磨、抛光、除锈等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀装置用多工位夹持机构，包括动力结构、支撑结构和水平夹持结构，所述动力结构的中端内壁贯穿有支撑结构，且支撑结构的顶部外壁固定有侧向调节夹持结构，所述侧向调节夹持结构的外壁设置有水平夹持结构，所述侧向调节夹持结构包括底座、限位块和推杆，且底座的上端外壁固定有限位块，所述底座的内部设置有推杆。
6.进一步的，所述水平夹持结构通过推杆、底座与限位块构成滑动结构，且限位块与水平夹持结构之间相互配合。
7.进一步的，所述动力结构包括基架、连接块、传动电机和传动齿轮，且基架的外壁两侧设置有连接块，所述基架的内部设置有传动电机，且传动电机的外壁啮合有传动齿轮。
8.进一步的，所述支撑结构通过传动电机与传动齿轮构成旋转结构，且传动齿轮与支撑结构之间为固定连接。
9.进一步的，所述支撑结构包括传动杆、连接架体、活动轴承和支撑块，且传动杆的外壁两侧设置有连接架体，所述传动杆的外壁两端设置有活动轴承，且活动轴承的外壁设置有支撑块。
10.进一步的，所述水平夹持结构包括第一夹持机组、滑动槽、固定夹臂、活动夹臂和防滑垫，且第一夹持机组的内部一侧开设有滑动槽，所述第一夹持机组的外壁一侧固定有固定夹臂，且固定夹臂的下方设置有活动夹臂，所述活动夹臂的外表面贴合有防滑垫。
11.进一步的，所述活动夹臂通过第一夹持机组、滑动槽与固定夹臂构成卡合结构，且活动夹臂与防滑垫之间为粘贴连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀装置用多工位夹持机构，开启传动电机配合活动轴承、支撑块可使连接架体进行旋转，通过推杆可将第一夹持机组整体进行推动滑动，且在两组侧向调节夹持结构配合下将立体箱体金属件进行中心卡合夹，通过第一夹持机组内部的气动组件，可将活动夹臂沿着滑动槽进行定向上下滑动，配合贴合于活动夹臂外表面的防滑垫可对金属板材内进行夹持。
13.支撑结构通过传动电机与传动齿轮构成旋转结构，利用固定于传动杆的外壁的传动齿轮，通过开启传动电机配合活动轴承、支撑块可使连接架体进行旋转，其作用在于可通过旋转的连接架体将多组夹持的金属板或立体金属件，进行翻转方便操作人员快速都不同角度或位置进行电镀、打磨、抛光、除锈等工作。
14.水平夹持结构通过推杆、底座与限位块构成滑动结构，通过推杆可将第一夹持机组整体进行推动滑动，且在两组侧向调节夹持结构配合下将立体箱体金属件进行中心卡合夹。
15.活动夹臂通过第一夹持机组、滑动槽与固定夹臂构成卡合结构，通过第一夹持机组内部的气动组件，可将活动夹臂沿着滑动槽进行定向上下滑动，其作用在于配合贴合于活动夹臂外表面的防滑垫可对金属板材内进行夹持，利用防滑垫可增大连接的摩擦力，提高打磨、除锈时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧向调节夹持结构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、动力结构；101、基架；102、连接块；103、传动电机；104、传动齿轮；2、支撑结构；201、传动杆；202、连接架体；203、活动轴承；204、支撑块；3、侧向调节夹持结构；301、底座；302、限位块；303、推杆；4、水平夹持结构；401、第一夹持机组；402、滑动槽；403、固定夹臂；404、活动夹臂；405、防滑垫。
具体实施方式
20.如图1所示，一种电镀装置用多工位夹持机构，包括：动力结构1，动力结构1的中端内壁贯穿有支撑结构2，且支撑结构2的顶部外壁固定有侧向调节夹持结构3，侧向调节夹持结构3的外壁设置有水平夹持结构4，动力结构1包括基架101、连接块102、传动电机103和传动齿轮104，且基架101的外壁两侧设置有连接块102，基架101的内部设置有传动电机103，且传动电机103的外壁啮合有传动齿轮104，支撑结构2通过传动电机103与传动齿轮104构成旋转结构，且传动齿轮104与支撑结构2之间为固定连接，利用固定于传动杆201的外壁的传动齿轮104，通过开启传动电机103配合活动轴承203、支撑块204可使连接架体202进行旋转，其作用在于可通过旋转的连接架体202将多组夹持的金属板或立体金属件，进行翻转方便操作人员快速都不同角度或位置进行电镀、打磨、抛光、除锈等工作，支撑结构2包括传动杆201、连接架体202、活动轴承203和支撑块204，且传动杆201的外壁两侧设置有连接架体
202，传动杆201的外壁两端设置有活动轴承203，且活动轴承203的外壁设置有支撑块204。
21.如图2所示，一种电镀装置用多工位夹持机构，侧向调节夹持结构3包括底座301、限位块302和推杆303，且底座301的上端外壁固定有限位块302，底座301的内部设置有推杆303，水平夹持结构4通过推杆303、底座301与限位块302构成滑动结构，且限位块302与水平夹持结构4之间相互配合，通过推杆303可将第一夹持机组401整体进行推动滑动，且在两组侧向调节夹持结构3配合下将立体箱体金属件进行中心卡合夹。
22.如图3所示，一种电镀装置用多工位夹持机构，水平夹持结构4包括第一夹持机组401、滑动槽402固定夹臂403、活动夹臂404和防滑垫405，且第一夹持机组401的内部一侧开设有滑动槽402，第一夹持机组401的外壁一侧固定有固定夹臂403，且固定夹臂403的下方设置有活动夹臂404，活动夹臂404的外表面贴合有防滑垫405，活动夹臂404通过第一夹持机组401、滑动槽402与固定夹臂403构成卡合结构，且活动夹臂404与防滑垫405之间为粘贴连接，通过第一夹持机组401内部的气动组件，可将活动夹臂404沿着滑动槽402进行定向上下滑动，其作用在于配合贴合于活动夹臂404外表面的防滑垫405可对金属板材内进行夹持，利用防滑垫405可增大连接的摩擦力，提高打磨、除锈时的稳定性。
23.综上，该电镀装置用多工位夹持机构，首先将多工位夹持机构通过螺栓配合连接块102固定连接于电镀上，然后通过第一夹持机组401内部的气动组件，可将活动夹臂404沿着滑动槽402进行定向上下滑动，其作用在于配合贴合于活动夹臂404外表面的防滑垫405可对金属板材内进行夹持，利用防滑垫405可增大连接的摩擦力，提高打磨、除锈时的稳定性，且可通过推杆303调节两组相对的水平夹持结构4之间的距离方便不同尺寸的金属板进行夹持，同时可将活动夹臂404上升至最上方，通过推杆303可将第一夹持机组401整体进行推动滑动，且在两组侧向调节夹持结构3配合下，利用第一夹持机组401l状的下沿将立体箱体金属件进行中心卡合，最后可通过对称分布于传动电机103多组侧向调节夹持结构3、水平夹持结构4进行多工位夹持，最后利用固定于传动杆201的外壁的传动齿轮104，通过开启型号为ye2-132s-4传动电机103配合活动轴承203、支撑块204可使连接架体202进行旋转，其作用在于可通过旋转的连接架体202将多组夹持的金属板或立体金属件，进行翻转方便操作人员快速都不同角度或位置进行电镀、打磨、抛光、除锈等工作。