一种便于混镀的真空电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空电镀技术领域，具体涉及一种便于混镀的真空电镀装置。


背景技术：

2.真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。为了满足更安全、更节能、降低噪声、减少污染物排放的要求，在表面处理工艺上，真空电镀已经成为环保新趋势。与一般的电镀不同，真空电镀更加环保，同时，真空电镀可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的效果。
3.现有的电镀大多为操作工佩戴密封手套进行电镀工作，其工作效果差，同时耗时耗力，制作成本高，操作工长期进行工作时，容易出现工作危险，为此我们提出一种便于混镀的真空电镀装置。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种便于混镀的真空电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.二、技术方案
7.本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于混镀的真空电镀装置，包括工作箱，所述工作箱内表面均匀固定连接有多个电镀箱，所述工作箱上表面固定连接有工作架，所述工作架外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动座，所述工作架内表面固定连接有滑动杆，所述滑动座上表面贯穿固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端固定连接有吸盘，所述工作架前表面对称开设有工作槽，所述工作架上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接有真空机。
8.进一步而言，多个所述电镀箱呈矩形设置，且电镀箱内表面开设有电镀槽。
9.进一步而言，多个所述电镀箱外表面贯穿固定连接有出料管，所述出料管位于电镀槽内表面靠近底部位置。
10.进一步而言，所述螺纹杆端面与工作架内表面转动连接，所述螺纹杆与滑动杆呈平行设置，所述滑动杆贯穿滑动座，且滑动杆外表面与滑动座内表面滑动连接。
11.进一步而言，所述工作槽外表面对称开设有多个安装孔。
12.进一步而言，所述真空机贯穿顶板顶部，且真空机与电镀箱呈连通设置。
13.三、有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提出一种便于混镀的真空电镀装置，其设置有工作箱，并在工作箱内均匀设置有多个电镀箱，工作时并将电镀液放置于电镀箱中，首先将待电镀工件放置于
吸盘底部，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑动座沿着滑动杆进行滑动，将待测工件运输至电镀箱顶部，随后启动电动伸缩杆，带动待测工件运输至电镀箱中进行电镀工作，多个电镀箱的设置，方便进行混合电镀，提升电镀效果。
16.2、本实用新型提出一种便于混镀的真空电镀装置，其在工作架位置设置有工作槽，工作前在工作槽位置安装密封套，确保密封效果，待测工件通过吸盘进行固定后，同时启动真空机，对工作环境进行真空处理，确保工作环境处于真空状态，同时内部设置有出料管，可通过出料管位置安装控制阀，多次电镀后通过控制阀进行电镀液的更换，提升装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种便于混镀的真空电镀装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出一种便于混镀的真空电镀装置的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出一种便于混镀的真空电镀装置的内部结构示意图
20.图例说明：1、工作箱；11、电镀箱；12、出料管；2、工作架；21、驱动电机；22、螺纹杆；23、滑动座；24、滑动杆；25、电动伸缩杆；26、吸盘；27、工作槽；3、顶板；31、真空机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.如图1-3所示，一种便于混镀的真空电镀装置，包括工作箱1，工作箱1内表面均匀固定连接有多个电镀箱11，工作箱1上表面固定连接有工作架2，工作架2外表面固定连接有驱动电机21，驱动电机21驱动端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22外表面螺纹连接有滑动座23，工作架2内表面固定连接有滑动杆24，滑动座23上表面贯穿固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25驱动端固定连接有吸盘26，工作架2前表面对称开设有工作槽27，工作架2上表面固定连接有顶板3，顶板3上表面固定连接有真空机31。
24.其整个实施例1达到的效果为，工作箱1对多个电镀箱11外表面进行限位，确保限位效果，同时在多个电镀箱11内均设置有电镀组件，吸盘26采用硅胶等材质，放置吸盘26本体发生电镀现象，确保装置使用效果，在工作箱1内均匀设置有多个电镀箱11，工作时并将电镀液放置于电镀箱11中，首先将待电镀工件放置于吸盘26底部，通过启动驱动电机21带动螺纹杆22转动，从而带动滑动座23沿着滑动杆24进行滑动，将待测工件运输至电镀箱11顶部，随后启动电动伸缩杆25，带动待测工件运输至电镀箱11中进行电镀工作，多个电镀箱11的设置，方便进行混合电镀，提升电镀效果。
25.实施例2
26.如图1-3所示，多个电镀箱11呈矩形设置，且电镀箱11内表面开设有电镀槽，多个电镀箱11外表面贯穿固定连接有出料管12，出料管12位于电镀槽内表面靠近底部位置，螺纹杆22端面与工作架2内表面转动连接，螺纹杆22与滑动杆24呈平行设置，滑动杆24贯穿滑动座23，且滑动杆24外表面与滑动座23内表面滑动连接，工作槽27外表面对称开设有多个
安装孔，真空机31贯穿顶板3顶部，且真空机31与电镀箱11呈连通设置。
27.其整个实施例2达到的效果为，滑动杆24的设置，配合螺纹杆22对滑动座23的运动轨迹进行限定，确保运输效果，在工作架2位置设置有工作槽27，工作前在工作槽27位置安装密封套，确保装置的密封效果，待测工件通过吸盘26进行固定后，同时启动真空机31，对工作环境进行真空处理，确保工作环境处于真空状态，同时内部设置有出料管12，可通过出料管12位置安装控制阀，多次电镀后通过控制阀进行电镀液的更换，提升装置的使用效果。
28.工作原理，工作前在工作槽27位置安装密封套，确保装置的密封效果，工作时并将电镀液放置于电镀箱11中，将待电镀工件放置于吸盘26底部，同时启动真空机31，对工作环境进行真空处理，确保工作环境处于真空状态，通过启动驱动电机21带动螺纹杆22转动，从而带动滑动座23沿着滑动杆24进行滑动，将待测工件运输至电镀箱11顶部，随后启动电动伸缩杆25，带动待测工件运输至电镀箱11中进行电镀工作，完成电镀后启动电动伸缩杆25，带动待测工件运输至工作槽27位置，随后人工取出，即完成电镀工作，多个电镀箱11的设置，方便进行混合电镀，提升电镀效果，同时内部设置有出料管12，可通过出料管12位置安装控制阀，多次电镀后通过控制阀进行电镀液的更换，提升装置的使用效果。
29.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。