PCB薄板电镀固定夹具的制作方法

pcb薄板电镀固定夹具
技术领域
1.本实用新型属于固定夹具技术领域，更具体地说，特别涉及pcb薄板电镀固定夹具。


背景技术：

2.pcb薄板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，而目前的pcb薄板在电镀时，通常会用到固定夹具。
3.例如申请号：cn201821740622.8中的一种用于pcb薄板电镀生产的夹具，包括固定挂具、活动挂具和电镀飞巴导通梁，所述固定挂具垂直向下连接在电镀飞巴导通梁的一端，所述活动挂具垂直向下挂连在电镀飞巴导通梁上，并在电镀飞巴导通梁上可左右滑动；所述固定挂具和活动挂具上均设有用于固定待生产pcb板的卡槽，以及将所述卡槽夹紧的第一螺丝。本实用新型的用于pcb薄板电镀生产的夹具使用灵活，可对500mmx630mm以内的pcb薄板可以任意调节，并且能够稳妥的固定，且不会受电镀过程中的打气和摇摆影响，从而使电镀产品的品质得到了很好的保证，并提高了生产效率。
4.上述专利中的夹具在使用时，虽然可以通过固定挂具、活动挂具和电镀飞巴导通梁的设置，对调节活动挂具的位置进行随意调节，但是上述夹具在调节活动挂具的位置时，由于需要拧动第二螺丝才能完成，而第二螺丝在拧动时费时费力，从而降低了活动挂具位置在调节时的便捷性，并且上述夹具在调节好活动挂具后，虽然能够通过转动第二螺丝，将pcb薄板压紧在卡槽内，但是夹具在移动过程中，第二螺丝容易受力发生松动现象，从而降低了夹具对pcb薄板夹紧时的牢固性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供pcb薄板电镀固定夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供pcb薄板电镀固定夹具，以解决现有的夹具在调节活动挂具的位置时，由于需要拧动第二螺丝才能完成，从而降低了使用时便捷性，并且现有的夹具在将pcb薄板压紧在卡槽内后，螺丝容易受力发生松动现象的问题。
7.本实用新型pcb薄板电镀固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.pcb薄板电镀固定夹具，包括电镀飞巴导通梁；所述电镀飞巴导通梁底端面右侧固定连接有固定挂具，且电镀飞巴导通梁底端面左侧滑动连接有活动挂具；所述固定挂具和活动挂具相对面均开设有卡槽，且固定挂具和活动挂具上的卡槽内均安装有一个压紧机构；所述活动挂具前端面上部固定安装有插接组件，且活动挂具前端面和固定挂具前端面均设有一个锁止部。
9.进一步的，所述电镀飞巴导通梁前端面呈均匀状开设有调节插孔，且电镀飞巴导通梁底端面开设有t型滑槽。
10.进一步的，所述活动挂具上端设有t型滑块，且活动挂具上的t型滑块与电镀飞巴
导通梁上的t型滑槽滑动连接。
11.进一步的，所述压紧机构包括压紧板、压紧螺杆、导向滑杆、驱动螺母和转动手轮；所述压紧板前端面固定连接有八根导向滑杆，且压紧板前端面中部固定连接有一根压紧螺杆，压紧螺杆外部通过螺纹连接有驱动螺母，且驱动螺母外部设有转动手轮，转动手轮外周面呈均匀状设有防滑条纹；左侧一个压紧机构中的压紧螺杆和导向滑杆均贯穿活动挂具前侧壁，且左侧一个压紧机构中的驱动螺母转动连接在活动挂具前端面；右侧一个所述压紧机构中的压紧螺杆和导向滑杆均贯穿固定挂具前侧壁，且右侧一个压紧机构中的驱动螺母转动连接在固定挂具前端面。
12.进一步的，所述插接组件包括l型固定板、矩形框体、滑动块、拉杆、辅助握杆和插杆，所述l型固定板固定连接在活动挂具前端面上部，且l型固定板前端面固定连接有矩形框体，矩形框体内部滑动连接有滑动块，且滑动块前端面设有贯穿矩形框体前侧壁的拉杆，拉杆前端设有拉动板，且拉杆外部位于矩形框体内部套接有弹簧；所述滑动块后端面设有贯穿矩形框体后侧壁和l型固定板上部前侧壁的插杆；所述l型固定板前端面设有辅助握杆。
13.进一步的，当所述插接组件处于限位状态时，插杆后端与其中一个调节插孔插接。
14.进一步的，所述锁止部包括锁止壳体、锁止滑块、梯形锁止块、限位块、限位转杆和l型限位块，左侧一个所述锁止部中的锁止壳体固定连接在活动挂具前端面，且右侧一个锁止部中的锁止壳体固定连接在固定挂具前端面；所述锁止壳体内部滑动连接有锁止滑块，且锁止滑块下端设有梯形锁止块，锁止滑块上端设有贯穿锁止壳体上侧壁的导向杆，且导向杆上位于锁止壳体内部套接有弹簧；所述锁止壳体前端面开设有矩形通口，且锁止壳体前端面固定连接有l型限位块；所述锁止滑块前端面设有贯穿矩形通口的限位块，且限位块前端面转动连接有限位转杆。
15.进一步的，当所述锁止部处于锁止状态时，梯形锁止块与转动手轮外周面紧密接触。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过插接组件与调节插孔的配合，在调节活动挂具位置时，通过手动将拉杆上的拉动板向辅助握杆前端握紧，使拉杆带着滑动块和插杆向前移动，从而使插杆从调节插孔内部拔出，然后将活动挂具进行左右滑动调节即可，调节好后，只需将拉杆上的拉动板松开，即可使滑动块在弹簧作用下自动带着插杆向后移动，从而使插杆后端插入至调节插孔内部，活动挂具的位置在调节过程中，由于无需拧动螺丝结构，从而使得活动挂具的位置在调节过程更加省时省力，从而提高了活动挂具位置在调节时的便捷性。
18.2、通过锁止部的设置，当pcb薄板压紧后，将限位转杆从l型限位块上部转动取下，从而使锁止滑块在弹簧作用下带着梯形锁止块向下移动，从而使梯形锁止块下端与转动手轮外周面紧密接触，从而使转动手轮和驱动螺母能够得到有效的锁止作用，从而有效避免了驱动螺母发生松动的现象，从而提高了本夹具对pcb薄板夹紧时的牢固性。
附图说明
19.图1是本实用新型的第一视角结构示意图。
20.图2是本实用新型的第二视角结构示意图。
21.图3是本实用新型的电镀飞巴导通梁和活动挂具拆分后结构示意图。
22.图4是本实用新型的压紧机构结构示意图。
23.图5是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
24.图6是本实用新型的插接组件结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、电镀飞巴导通梁；101、调节插孔；102、t型滑槽；2、固定挂具；3、活动挂具；4、压紧机构；401、压紧板；402、压紧螺杆；403、导向滑杆；404、驱动螺母；405、转动手轮；5、插接组件；501、l型固定板；502、矩形框体；503、滑动块；504、拉杆；505、辅助握杆；506、插杆；6、锁止部；601、锁止壳体；602、锁止滑块；603、梯形锁止块；604、限位块；605、限位转杆；606、l型限位块。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图6所示：
32.本实用新型提供pcb薄板电镀固定夹具，包括电镀飞巴导通梁1；电镀飞巴导通梁1底端面右侧固定连接有固定挂具2，且电镀飞巴导通梁1底端面左侧滑动连接有活动挂具3；固定挂具2和活动挂具3相对面均开设有卡槽，且固定挂具2和活动挂具3上的卡槽内均安装有一个压紧机构4；活动挂具3前端面上部固定安装有插接组件5，且活动挂具3前端面和固定挂具2前端面均设有一个锁止部6；电镀飞巴导通梁1前端面呈均匀状开设有调节插孔101，且电镀飞巴导通梁1底端面开设有t型滑槽102；活动挂具3上端设有t型滑块，且活动挂具3上的t型滑块与电镀飞巴导通梁1上的t型滑槽102滑动连接，通过t型滑块与t型滑槽102的配合，从而使活动挂具3在滑动时更加平稳。
33.参照图2和图4，压紧机构4包括压紧板401、压紧螺杆402、导向滑杆403、驱动螺母404和转动手轮405；压紧板401前端面固定连接有八根导向滑杆403，且压紧板401前端面中部固定连接有一根压紧螺杆402，压紧螺杆402外部通过螺纹连接有驱动螺母404，且驱动螺母404外部设有转动手轮405，转动手轮405外周面呈均匀状设有防滑条纹；左侧一个压紧机构4中的压紧螺杆402和导向滑杆403均贯穿活动挂具3前侧壁，且左侧一个压紧机构4中的
驱动螺母404转动连接在活动挂具3前端面；右侧一个压紧机构4中的压紧螺杆402和导向滑杆403均贯穿固定挂具2前侧壁，且右侧一个压紧机构4中的驱动螺母404转动连接在固定挂具2前端面，通过压紧机构4的设置，用于对pcb薄板进行压紧固定。
34.参照图2和图6，插接组件5包括l型固定板501、矩形框体502、滑动块503、拉杆504、辅助握杆505和插杆506，l型固定板501固定连接在活动挂具3前端面上部，且l型固定板501前端面固定连接有矩形框体502，矩形框体502内部滑动连接有滑动块503，且滑动块503前端面设有贯穿矩形框体502前侧壁的拉杆504，拉杆504前端设有拉动板，且拉杆504外部位于矩形框体502内部套接有弹簧；滑动块503后端面设有贯穿矩形框体502后侧壁和l型固定板501上部前侧壁的插杆506；l型固定板501前端面设有辅助握杆505；当插接组件5处于限位状态时，插杆506后端与其中一个调节插孔101插接，从而使活动挂具3在电镀飞巴导通梁1上能够得到有效的固定作用。
35.参照图1和图5，锁止部6包括锁止壳体601、锁止滑块602、梯形锁止块603、限位块604、限位转杆605和l型限位块606，左侧一个锁止部6中的锁止壳体601固定连接在活动挂具3前端面，且右侧一个锁止部6中的锁止壳体601固定连接在固定挂具2前端面；锁止壳体601内部滑动连接有锁止滑块602，且锁止滑块602下端设有梯形锁止块603，锁止滑块602上端设有贯穿锁止壳体601上侧壁的导向杆，且导向杆上位于锁止壳体601内部套接有弹簧；锁止壳体601前端面开设有矩形通口，且锁止壳体601前端面固定连接有l型限位块606；锁止滑块602前端面设有贯穿矩形通口的限位块604，且限位块604前端面转动连接有限位转杆605；当锁止部6处于锁止状态时，梯形锁止块603与转动手轮405外周面紧密接触，从而使转动手轮405和驱动螺母404不能转动，有效避免了驱动螺母404发生松动的现象。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型中，使用时，当需要根据pcb薄板的宽度将活动挂具3的位置进行调节时，首先，通过手动将拉杆504上的拉动板向辅助握杆505前端握紧，使拉杆504带着滑动块503和插杆506向前移动，从而使插杆506从调节插孔101内部拔出，从而使活动挂具3在电镀飞巴导通梁1上失去限位作用，然后将活动挂具3进行左右滑动调节即可，调节好后，只需将拉杆504上的拉动板松开，即可使滑动块503在弹簧作用下自动带着插杆506向后移动，从而使插杆506后端插入至调节插孔101内部，将活动挂具3进行限位；
38.当活动挂具3位置调节好后，将pcb薄板插入至活动挂具3和固定挂具2上的卡槽内，然后将限位转杆605卡在l型限位块606上部，使锁止滑块602向上移动后能够得到有效限位作用，然后通过转动转动手轮405，使驱动螺母404转动，从而使压紧螺杆402在螺纹作用下带着压紧板401向后移动，从而将pcb薄板压紧在活动挂具3和固定挂具2上的卡槽内，且当pcb薄板压紧后，将限位转杆605从l型限位块606上部转动取下，从而使锁止滑块602在弹簧作用下带着梯形锁止块603向下移动，从而使梯形锁止块603下端与转动手轮405外周面紧密接触，从而使转动手轮405和驱动螺母404能够得到有效的锁止作用。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。