电镀;分离钢板侧面的密封材料，得到两块单面覆铝钢板;其中，在电镀步骤前，还包括清洁钢板的待覆铝表面的步骤。
[0037]需要说明的是，本发明制造方法中所述的清洁钢板的待覆铝表面的步骤，只要实施在电解步骤之前即可，不限定具体的顺序。清洁步骤可在重叠设置钢板的相互位置之前进行，然后将未清洁的表面作为贴合面将两块钢板重叠设置;也可在密封步骤前或者密封步骤后进行:清洁待覆铝表面一一上钢板的上表面和下钢板的下表面。
[0038]图1为本发明一实施例的制造流程图，以图1所示制造流程为例，下面对本发明的制造方法做具体说明，本发明的制造方法包括如下步骤:
[0039]取两块钢板上、下重叠放置，也就是将两块钢板一上一下设置，上面钢板的下表面和下面钢板的上表面贴合。若两块钢板的形状和大小相同，则上、下钢板的侧面平齐，叠放后形成具有四个侧面的长方体形状，长方体的上下表面即为待覆铝的表面。
[0040]将位于长方体的四个侧面上的、两块钢板贴合面边缘的缝隙密封:使得两块钢板贴合面边缘的缝隙完全被密封;这样，当将钢板置于电解液中时，电解液不会进入两块钢板贴合面之间的缝隙，钢板的贴合面就不会被覆铝。
[0041]清洁的步骤可具体为去除上钢板的上表面和下钢板的下表面附着的污物、杂质，并采用有机溶剂和/或无机溶剂，如酒精、丙酮等有机溶剂或氢氧化钠等碱性无机溶剂，对上钢板的上表面和下钢板的下表面进行脱脂除油处理。
[0042]而为了增大复合金属的结合面积，使得后续的电镀覆铝更容易，提高两种金属的结合强度，本发明在清洁上钢板的上表面和下钢板的下表面步骤之后，还包括活化处理:打磨上钢板的上表面和下钢板的下表面，增大表面粗糙度。表面粗糙度为Ral.6?Ra3.2。本发明的活化步骤只要在清洁步骤之后和电镀步骤之前进行即可，但为了避免密封步骤对待覆铝表面的污染，一般可在密封步骤后进行。
[0043]密封的方式不唯一，可采用焊接密封，也可采用涂敷合成树脂等密封材质进行密封。具体来说，可在两块钢板之间位于贴合面边缘的缝隙处钎焊，钎料熔化形成的焊缝将二者贴合面边缘的缝隙完全密封，也可用合成树脂涂敷所述缝隙，合成树脂将两块钢板贴合面边缘的缝隙完全密封。
[0044]当需要镀铝的钢板较薄，在密封贴合面边缘的缝隙后，可在所述置于电解液中电镀之前，将两块钢板卷成上钢板的上表面和下钢板的下表面之间留有空隙的钢卷。成卷的钢板放置于电解池中，能够更充分利用电解池的空间，这样，每次电解更多钢板，提高了电解工序的效率。
[0045]密封后的钢板即可放入电解池进行电解覆铝了，覆铝的厚度可通过控制电解的时间来决定。在置于电解液中电镀之后，将镀铝后的钢板从电解池中捞出，置于空气中干燥。
[0046]电镀后钢板的横截面积如图2A所示，其中I为上钢板，2为下钢板，3为将上钢板和下钢板之间与外界连通缝隙密封的密封物质，如焊缝或合成树脂涂料，4为在上下钢板表面的覆铝层。
[0047]电解后将长方体侧面附着的密封物质去除，即可将上下两钢板分离，得到两块单面覆铝的钢板，分离后的钢板状态如图2B所示。
[0048]分离的方法也不唯一，可采用切割设备对钢板或钢卷的侧边进行切割；也可用打磨机对钢板或钢卷的侧边进行打磨，以此来去除焊缝或合成树脂涂层等密封材料。
[0049]本发明的制造方法不受覆铝钢板的形状、厚度等限制。只要电解设备允许，本发明可双倍效率、生产出高结合强度的单面覆铝钢板。
[0050]本发明图1所示制造流程，仅为本发明的一较佳实施例，制造方法的步骤顺序可不唯一，如表面清洁步骤可在叠合前、叠合-密封之间或者密封之后进行；活化步骤只要在清洁和电镀之间实施即可。本发明公开的内容论及的是示例性实施例，在不脱离权利要求书界定的保护范围的情况下，可以对本申请的各个实施例进行各种改变和修改。因此，所描述的实施例旨在涵盖落在所附权利要求书的保护范围内的所有此类改变、修改和变形。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分使用。
【主权项】
1.一种单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 取两块钢板上下重叠放置； 密封位于两块钢板贴合面边缘的缝隙； 电镀； 分离钢板侧面的密封材料； 其中，在电镀步骤前，还包括清洁钢板的待覆铝表面的步骤。2.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述清洁钢板的待覆铝表面的步骤为: 去除钢板的待覆铝表面附着的污物、杂质，并采用有机溶剂和/或无机溶剂对钢板的待覆铝表面进行脱脂除油处理。3.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，在清洁钢板的待覆铝表面步骤之后，还包括活化处理: 打磨钢板的待覆铝表面，以增大钢板的待覆铝表面的表面粗糙度。4.如权利要求3所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述表面粗糙度增大至Ral.6?Ra3.2。5.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述密封位于两块钢板贴合面边缘的缝隙的步骤为:在两块钢板之间位于贴合面边缘的缝隙处钎焊，焊缝将二者贴合面边缘的缝隙完全密封。6.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述密封位于两块钢板贴合面边缘的缝隙的步骤为: 用合成树脂涂敷所述缝隙，合成树脂将两块钢板贴合面边缘的缝隙完全密封。7.如权利要求5或6所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述分离钢板侧面的密封材料的步骤为: 采用切割方式将两块钢板带有的密封材料去除。8.如权利要求5或6所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，所述分离钢板侧面的密封材料的步骤为: 采用打磨的方式将两块钢板带有的密封材料去除。9.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，在所述电镀步骤之前，将两块钢板卷成上钢板的上表面和下钢板的下表面之间留有空隙的钢卷。10.如权利要求1所述的单面覆铝钢板的制造方法，其特征在于，在所述电镀步骤之后， 将镀铝后的钢板置于空气中干燥。
【专利摘要】本发明公开一种单面覆铝钢板的制造方法，包括如下步骤：取两块钢板上、下重叠放置；密封位于两块钢板贴合面边缘的缝隙；置于电解液中电镀；分离钢板侧面的密封材料，得到两块单面覆铝钢板；其中，在电镀步骤前，还包括清洁钢板的待覆铝表面的步骤。本发明将两块钢板叠放连接在一起，密封二者贴合面之间的缝隙后镀铝，经过分离后最终得到两块单面覆铝钢板，生产效率提高一倍，且工序简单，无污染。
【IPC分类】C25D5/02
【公开号】CN105671605
【申请号】CN201511010432
【发明人】李龙, 高闯, 周德敬
【申请人】银邦金属复合材料股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日