降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝、锌等电解工艺技术领域，具体而言，涉及一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构。
【背景技术】
[0002]电解槽是铝、锌等有色金属电解企业的主体设备，各种类型的电解槽为了停槽、开槽和大修，都设计有相应的母线搭接面。在电解槽的安装和使用过程中，若搭接面处理不好，则搭接面压降值增大，而此压降值将伴随整代槽龄，使槽电压升高，能耗增加，从而增加了生产成本。
[0003]设计人经研究发现，电解槽母线搭接面电阻高的主要原因是由于母线搭接面被氧化；母线搭接点、面材料膨胀系数不均，造成母线搭接面接触面积减少；同时接触面遭受粉尘的污染，导致压接质量差，从而使得母线搭接面的接触电阻增加，导电性能下降。
[0004]电解能耗高，能源费用大，因此降低电解能耗是有色金属冶炼过程中一项重要的经济工作。电解槽母线连接的可靠性和搭接面接触的好坏是影响电耗的主要因素之一，保证大电流母线连接可靠，是降低接触电阻最便利的方法。
[0005]基于上述研究，人们急需一种可靠的能降低大电流母线连接接触电压的母线连接方式，以满足实际需求。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，以改善现有技术中缺少一种可靠的母线连接方式，不能满足实际需求的问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下:
[0008]第一方面，本实用新型实施例提供了一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，包括第一母线和第二母线，所述第一母线和所述第二母线连接处设有金属导电膜。
[0009]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一母线和所述第二母线上分别设有搭接面，所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相连，所述金属导电膜设于所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相接处。
[0010]结合第一方面，或第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜为能够弹性变形的金属导电膜。
[0011]结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜外表面上设有多个能够与所述第一母线的搭接面及所述第二母线的搭接面进行电能传导的导电触点。
[0012]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜呈蜂窝状网状结构。
[0013]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一母线的搭接面、所述第二母线的搭接面以及所述金属导电膜上均设有螺栓孔，所述第一母线、所述第二母线以及所述金属导电膜通过依次穿过所述第一母线搭接面上的螺栓孔、所述金属导电膜上的螺栓孔以及所述第二母线搭接面上的螺栓孔的螺栓压接在一起。
[0014]结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜的形状与所述搭接面的形状相匹配。
[0015]结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜由铝、镍、锡、铜、银中的至少一种制造而成。
[0016]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜由石墨或导电高分子材料制造而成。
[0017]本实用新型实施例中所提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，巧妙地在两个母线搭接面之间设能够弹性变形的金属导电膜。两个母线搭接在一起并压接固定时，会同时挤压金属导电膜，使得金属导电膜发生弹性形变并紧密填充在两个母线接触面之间，进而使得金属导电膜与两个母线的接触面积增加，从而增加两个搭接母线的导电性能，降低电能损耗，符合实际需求。
[0018]进一步地，本实用新型实施例中所提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，金属导电膜呈蜂窝状网状结构，外表面上设有多个导电触点，两个母线搭接在一起并压接固定时，多个导电触点与母线抵接。经验证，导电触点能够刺穿母线搭接面的氧化膜，从而降低两个母线搭接面之间的电阻，增加两个母线之间的导电性能，进而降低能耗。
[0019]进一步地，本实用新型实施例提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，实施方便，具有实质性特点和进步，适合大规模推广应用。
[0020]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1示出了本实用新型实施例所提供的一种连接母线及金属导电膜的正面图；
[0023]图2示出了本实用新型实施例所提供的一种连接母线及金属导电膜的爆炸图；
[0024]图3示出了本实用新型实施例所提供的一种母线的传统连接示意图；
[0025]图4示出了本实用新型实施例所提供的一种母线与金属导电膜的连接示意图；
[0026]图5示出了本实用新型实施例所提供的一种金属导电膜的剖视图。
[0027]上述附图中，各附图标记为:
[0028]母线101，搭接面102，金属导电膜103，螺栓104，间隙105，导电触点106。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例
[0031]为了改善现有母线101连接的可靠性和连接后的导电性能有待提高的问题，本实用新型实施例提供了一种新的电解工艺中降低大电流母线连接接触电压的母线101连接结构，如图1、图2所示，该母线101连接结构，包括第一母线和第二母线，所述第一母线和所