一种喷雾除尘装置的制作方法

本发明涉及喷雾除尘领域，特别是涉及一种喷雾除尘装置。

背景技术：

在煤矿井下生产过程中，会产生大量的煤灰粉尘，高含量的煤灰粉尘不仅危害工作人员的身体健康，使工作人员易患尘肺等职业病，还容易引起煤尘爆炸事故，严重影响井下的安全生产。

为了降低井下煤灰粉尘的含量，而在巷道内安装喷雾除尘装置，但现有的喷雾除尘装置，只能朝同一方向喷洒，存在喷洒死角，达不到全断面雾化，除尘效果有限，且喷头均采用普通喷水喷头，雾化率低，水雾颗粒大，有能有效的捕集粉尘，达不到有效降除粉尘的目的。

因此如何有效降除粉尘是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种喷雾除尘装置，使其能够有效的降除粉尘。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷雾除尘装置，包括进水管、压力水仓，以及多个与所述压力水仓分别连通的喷头，所述进水管的一端与所述压力水仓连通，多个所述喷头沿所述压力水仓周向设置。

优选地，还包括用于与高压水源连通且沿所述压力水仓轴向延伸的导水管，所述进水管通过连接管与所述导水管连通，所述连接管与所述导水管的连接处设有第一截止阀，所述第一截止阀设在所述压力水仓的一侧，位于所述压力水仓另一侧的所述导水管上设有第二截止阀。

优选地，所述进水管远离所述压力水仓的一端为盲端，且所述进水管的盲端固定连接有固定座，所述固定座上设有安装孔。

优选地，所述压力水仓为中空的圆柱形，多个所述喷头在所述压力水仓的圆周面上均匀等间隔设置。

优选地，所述进水管竖直设在相邻的两个所述喷头的正中间，且所述进水管的轴线经过所述压力水仓的轴线，所述喷头的轴线均经过所述压力水仓的轴线。

优选地，所述喷头包括喷头本体，从所述喷头本体的一端至另一端依次设有相连通的导流腔、旋流腔、连接腔和喷射腔，所述喷头本体通过所述导流腔与所述压力水仓连通，所述导流腔内设有导流片，所述喷射腔与设在所述喷头本体另一端的喷口连通，所述旋流腔和所述喷射腔均为圆锥形，且所述旋流腔和所述喷射腔的较小端分别与所述连接腔的两端相连。

优选地，所述导流腔内设有多个所述导流片，多个所述导流片在所述导流腔内呈螺旋形设置，且沿所述导流腔出口方向延伸。

优选地，包括四个所述喷口，其中一个所述喷口为矩形，且设置在所述喷头本体的端面中部，另外三个所述喷口为月牙形，且沿所述喷头本体的端面周向设置。

本发明提供的喷雾除尘装置，包括进水管、压力水仓，以及多个与压力水仓分别连通的喷头，进水管的一端与压力水仓连通，多个喷头沿压力水仓周向设置；高压水通过进水管进入压力水仓，再通过喷头喷出，多个喷头沿压力水仓周向设置，使得在喷洒时形成360°全断面喷洒，巷道断面上不存在喷洒死角，大大优化了除尘效果，能够有效地降除粉尘。

附图说明

图1为本发明所提供的喷雾除尘装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的喷头的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中A-A截面示意图；

图4为图2的仰视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种喷雾除尘装置，使其能够有效的降除粉尘。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供的喷雾除尘装置的一种具体实施方式的结构示意图。

本发明具体实施方式提供的喷雾除尘装置，包括进水管1、压力水仓3，以及多个与压力水仓3分别连通的喷头4，进水管1的一端与压力水仓3连通，多个喷头4沿压力水仓3周向设置。

水通过进水管1进入压力水仓3，再通过喷头4喷出，多个喷头4沿压力水仓3周向设置，使得在喷洒时形成360°全断面喷洒，巷道断面上不存在喷洒死角，大大优化了除尘效果，能够有效地降除粉尘。

在上述具体实施方式的基础上，喷雾除尘装置还可以包括导水管6和连接管5，导水管6用于与高压水源连通，且导水管6可以沿压力水仓3的轴向延伸，进水管1通过连接管5与导水管6连通，连接管5与导水管6的连接处可以设有第一截止阀7，第一截止阀7设在压力水仓3的一侧，位于压力水仓3另一侧的导水管6上可以设有第二截止阀8。

由于第一截止阀7和第二截止阀8为串联，则只有第一截止阀7和第二截止阀8同时开启时，进水管路才能连通，才能进行喷雾除尘操作，只要有一个截止阀处于关闭状态，则立即停止喷雾除尘操作；同时第一截止阀7和第二截止阀8位于压力水仓3的两侧，当有工人需要从水幕的一侧到另一侧时，只要相应的关闭其所在侧的截止阀即可，待其通过后让另一个工人再重新打开此截止阀，即可重新进行喷雾除尘操作，这种结构设计避免了工作人员经过喷雾除尘装置时会被水幕打湿的问题。

在上述任意一种具体实施方式的基础上，为了便于喷雾除尘装置的安装，进水管1远离压力水仓3的一端可以为盲端，且在进水管1的盲端可以固定连接有固定座2，固定座2上还可以设有安装孔。这样喷雾除尘装置可以通过固定座2安装在巷道的锚杆上，安装时可以将锚杆穿过安装孔，并用螺母固定即可，当需要更换位置时，仅需将其从锚杆上卸下再安装到另一锚杆即可，安装方便且便于拆卸，有利于重复作用，降低了使用成本；另外，本发明提供的喷雾除尘装置仅需要锚杆即可固定，因此可适用于任何支护形式的巷道，且不再受巷道压力及巷道端面变化的影响。

在上述任意一种具体实施方式的基础上，为了便于制造加工，压力水仓3可以为中空的圆柱形，为了使喷头4形成的水幕更均匀，多个喷头4在压力水仓3的圆周面上可以均匀等间隔设置。

另外，进水管1与压力水仓3连通，进水管1可以竖直设在相邻的两个喷头4的正中间，且进水管1的轴线经过压力水仓3的轴线，多个喷头4的轴线也可以均经过压力水仓3的轴线，这样设置使得压力水仓3及喷头4形成对称结构，具有更好的力学性能，且喷射形成的水幕具有较好的连续性，还到更好的除尘效果。

请参考图2至图4，图2为本发明所提供的喷头的一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2中A-A截面示意图；图4为图2的仰视图。

在上述各具体实施方式的基础上，喷头4具体可以包括喷头本体401，从喷头本体401的一端至另一端依次设有相连通的导流腔402、旋流腔403、连接腔404和喷射腔405，导流腔402在喷头本体401的一端开口设置，且喷头本体401通过导流腔402与压力水仓3连通，导流腔402内设有导流片406，喷射腔405与设在喷头本体401另一端的喷口407连通，旋流腔403和喷射腔405均为圆锥形，且旋流腔403和喷射腔405的较小端分别与连接腔404的两端相连。

当水从压力水仓3流入喷头4的导流腔402时，导流腔402内的导流片406使水发生旋转，旋转后的水经过旋流腔403、连接腔404进入喷射腔405，旋流腔403、连接腔404和喷射腔405的连接结构类似于文丘里管，能够加剧水的紊流程度，且由于直径的减小，水的流速进一步增加，促进了雾化程度，提高了喷雾除尘效果，最后高速旋转的水通过喷口407喷出。

为了增加水的旋转程度，促进雾化，在导流腔402内可以设有多个导流片406，多个导流片406在导流腔402内可以呈螺旋形设置，且多个导流片406沿导流腔402出口方向延伸，便于水的流出。

在上述具体实施方式的基础上，喷头本体401上可以设置有四个喷口407，其中一个喷口407可以为矩形，且可以设置在喷头本体401的端面中部，另外三个喷口407可以为向外倾斜设置的月牙形，且三个喷口407可以沿喷头本体401的端面周向设置；从三个月牙形的喷口407喷出的水雾用来控制该喷头4四周范围内的粉尘，从位于中部的矩形喷口407喷出的水雾用来控制喷头4中心范围内的粉尘，且月牙形的喷口407喷出的水雾呈弧线式，可以进一步促进雾化程度，提高有效控尘的范围，提高喷雾除尘效果。当然喷口407的形状、数量和具体设置方式并不限于此，可以根据实际使用情况进行调整，均在本发明的保护范围之内。

以上对本发明所提供的喷雾除尘装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。